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标题: 求插铣的例子和方法 [打印本页]

作者: cwmcwm    时间: 2005-7-20 10:16
标题: 求插铣的例子和方法
各位老大
给个插铣光刀的例子吧!
一直想插,只是不得要领。
光刀插铣一般用哪几个刀路?
作者: zhouzhx    时间: 2005-7-20 12:01
surclr
作者: mxwzt    时间: 2005-7-20 12:19
记得要用单向啊.
作者: 38520    时间: 2005-7-20 12:49
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-20 17:01
mxwzt wrote:
记得要用单向啊.

  
单向的话,那么效率会很低的吧?
作者: 38520    时间: 2005-7-21 00:14
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-21 07:42
Bumping  Down
Bumping  Up
Bumping  Bidir
  
这三种可不可以用做插铣?
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-21 07:46
如图示
作者: zjglcx    时间: 2005-7-21 09:42
这个功能有限制角度,好象插不起来吧?
作者: 山中岁月    时间: 2005-7-21 13:39
以上都可、外加sufpkt也可以
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-21 14:00
山中岁月 wrote:
以上都可、外加sufpkt也可以

  
那插铣一定要单向插吗?
sufpkt对于有环绕的形状时,怎么设置走刀的方向?
  
有例子吗?
作者: 山中岁月    时间: 2005-7-21 14:15
范例不需要的,比如说一个框形的型腔,是要分四块做的,这样轮廓加角度控制才方便.相邻的两侧面可以设成检查面并加适当的余量,这样一来光过的面不会被拖到.插前清角的意义就在于此.有时候用SUFPKT 的原因是角度控制比教方便,偶一般只用0-90-180.270这几个方向.................其余自己琢磨吧.其实是灵活的.
作者: zheping201    时间: 2005-7-21 16:04
山中岁月 wrote:
范例不需要的,比如说一个框形的型腔,是要分四块做的,这样轮廓加角度控制才方便.相邻的两侧面可以设成检查面并加适当的余量,这样一来光过的面不会被拖到.插前清角的意义就在于此.有时候用SUFPKT 的原因是角度控制比教方便,偶一般只用0-90-180.270这几个方向.................其余自己琢磨吧.其实是灵活的.

  
山中兄,说的很对!关键在于对命令理解的深度以及对命令的灵活应用!。 仅来几个范例是解决不了根本问题的。
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-21 16:20
山中岁月 wrote:
范例不需要的,比如说一个框形的型腔,是要分四块做的,这样轮廓加角度控制才方便.相邻的两侧面可以设成检查面并加适当的余量,这样一来光过的面不会被拖到.插前清角的意义就在于此.有时候用SUFPKT 的原因是角度控制比教方便,偶一般只用0-90-180.270这几个方向.................其余自己琢磨吧.其实是灵活的.

  
那插铣一定要单向插吗?
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-21 16:23
   
  那插铣一定要单向插吗?  
光刀插铣应该适合所有的刀具吧。
插铣的效果和效率跟刀具有怎么关系吗?
作者: 山中岁月    时间: 2005-7-21 17:28
单向双向也是一个道理,如果你留的量比较的多你用双向试试看,包你损失惨重.底下横向的走刀不要太恐怖哦.如果量很少,对外观又要求不是太苛刻,老板又要求你有效率.那你还有什么更好的选择呢,双向吧.要少点的量哦.
  单向由于走刀方向和铣削方向都是一样的,所以面的质量会好过双向的<有些车灯模CAM高手做的面不要太亮!!>,效率稍低也是正常的.不过程序没问题的话,100%的快进备率+增量提刀,能慢多少呢?
作者: RAY    时间: 2005-7-21 19:15
效率不一定低, 当你用大刀的时候, 比降层快多了, 因为插铣步距是依刀具半径, 而且刀片寿命更长。
作者: geqny    时间: 2005-7-21 23:52
   以前看过老大发的贴 插铣主要是针对深腔 避免弹刀采取的有效措施
先排除踩刀,走刀得从上到下 单向、余量0 .1MM  差不多了 得看情况
作者: 刘飞的    时间: 2005-7-22 03:42
   山中岁月老大,想请教下,设成检查面有时为什么会有很多的抬刀该怎么解决呢?我一般直接把面抬高的。
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-22 08:04
RAY wrote:
效率不一定低, 当你用大刀的时候, 比降层快多了, 因为插铣步距是依刀具半径, 而且刀片寿命更长。

  
RAY斑竹
1.用大刀的时候,降层法也可以加大层降量的。效率还是会高的。
2.还有对于特别深的槽,用降层法的话还可以用几把长度逐渐加长的刀具来加  工。而用插铣的话,是不是只能用一把最长的刀具,从头做到尾了?
3.用插铣的话,在选刀具上有什么要求,怎么样确定用什么刀?
作者: mxwzt    时间: 2005-7-22 12:40
一般来讲插铣都用在四周的面比较有规律而且有很多尖角的地方,特别是两
个比较平坦的面尖角相交的工件,这样比等高加工就会快很多,而且也可以
得到较高的光洁度。我用的时侯一般都是单向铣,因为这样对刀才会有好处
,否则没一会儿就不准了。而且余量不要太多,十个丝足矣。还有就是单向
时用内部相对提刀高度,只要抬到比工件高2个MM就可以了,而且如果你选
用的刀具直径大的话,步进可以比较大。因为一个16MM的刀就是R8啊。由
留痕步进就可以知道这样是很有效率的.
作者: 山中岁月    时间: 2005-7-22 15:57
刘飞的 wrote:
    设成检查面有时为什么会有很多的抬刀该怎么解决呢?我一般直接把面抬高的。

你可以将检查面设成PART2 SURFACE试试.....应该不会再跳了
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-23 08:15
mxwzt wrote:
一般来讲插铣都用在四周的面比较有规律而且有很多尖角的地方,特别是两  
  个比较平坦的面尖角相交的工件,这样比等高加工就会快很多,而且也可以  
  得到较高的光洁度。我用的时侯一般都是单向铣,因为这样对刀才会有好处  
  ,否则没一会儿就不准了。而且余量不要太多,十个丝足矣。还有就是单向  
  时用内部相对  
  
......
  

  
老兄
给个加工参数(如转速,进给,步距。。。)。
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-23 11:04
对于光刀插铣来说,平底刀   牛鼻刀(平底R角刀)    球刀    哪种刀具加工的质量好?
作者: 平常心    时间: 2005-7-23 21:43
     能用R刀插吗?我这里精加工用SANDVIK R200的刀具,25R5,32R6,63R6的。这样的刀插的话还会有让刀情况吗?
作者: 山中岁月    时间: 2005-7-24 10:35
R 越大,侧向力就越大,如果再是比较大的余量的话,会有弹刀的可能.
其实看RAY 的老贴,都有答案........
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-24 10:48
山中岁月 wrote:
R 越大,侧向力就越大,如果再是比较大的余量的话,会有弹刀的可能.  
  其实看RAY 的老贴,都有答案........

  
RAY的老贴找不到了。
如果用D50R0.8   300MM长的飞刀光刀插铣280MM的斜10度的框。
请问
D50R0.8这把刀的  S   F  步距应该给多少合适?
作者: cwmcwm    时间: 2005-7-26 07:58
对于用飞刀光刀插铣来说,底R是大好还是R小好?




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