iCAx开思网

标题: 【求助】期待高手講講﹐塑膠產品與成型機台的選用 [打印本页]

作者: KENKEN    时间: 2002-12-23 21:45
标题: 【求助】期待高手講講﹐塑膠產品與成型機台的選用
期待高手講講﹐塑膠產品與成型機台的選用﹐原理不難﹐
但實際操做起來﹐又覺得下不了手﹐想請比較實務的算法
作者: cjh    时间: 2002-12-24 10:54
塑膠產品與成型機台的選用
我个人认为:
产品设计时是不应该考虑的。
因为,你要考虑成型机的選用的话,就一定有先
考虑此产品的模具的做法。
1,要知道模具的模胚的尺寸大小,要清楚你的确产品在
   注塑中所需的压力。(象压力一类的成型機参数,我也不清楚。)
2,还有就是有的刻户在产品开发的时候已经肯定了成型機,
   那是因为本身的生产成本所决定的。
3。,产品开发出来,由于需求量不一样。可能一模多出。
   (象1X2;1X4;1X8。。。。)
    这样一来你就更难选择。
4,一般的算法是:
           你的产品的大小+60(80)就是你的模具大小
          之于一出多件你就要看你的模具排位了,与你的产品的
           结构的复杂性,产品的大小。
           还有太多的注意事项!
5,所以我还是那句话:
           不要考虑的太多。:-P:-P
  
作者: 孤独剑    时间: 2002-12-24 11:05
cjh wrote:
塑膠產品與成型機台的選用  
  我个人认为:  
  产品设计时是不应该考虑的。  
  因为,你要考虑成型机的選用的话,就一定有先  
  考虑此产品的模具的做法。  
  1,要知道模具的模胚的尺寸大小,要清楚你的确产品在  
     注塑中所需的压力。(象压力一类的成型機参数,我也不清楚。)  
  2,还有就是有的刻户在产品开发的时候已经肯定了成型機,  
     那是因为本身的生产成本所决定的。  
  3。,产品开发出来,由于需求量不一样。可能一模多出。  
     (象1X2;1X4;1X8。。。。)  
      这样一来你就更难选择。  
  4,一般的算法是:  
             你的产品的大小+60(80)就是你的模具大小  
            之于一出多件你就要看你的模具排位了,与你的产品的  
             结构的复杂性,产品的大小。  
             还有太多的注意事项!  
  5,所以我还是那句话:  
             不要考虑的太多。:-P:-P  
   


热烈欢迎cjh兄来结构版指导!
::F::F::b::b::b
作者: chenalbert    时间: 2002-12-24 11:12
::y::y::y::y::g::g::g
cjh兄既然来了,就多坐一会儿吧!
能说说结构设计对模具设计的影响吗?(可能太大的话题!)
比如说,对于模具设计中的潜浇口设计,结构设计中在什么情况下可以考虑?再有,能把模具方面的一些与结构设计相关的新技术多向我们结构版的人介绍一下吗?::y::y::y::y
作者: chenalbert    时间: 2002-12-24 11:15
孤兄,拉拉他吧!
为了结构设计版块和结构设计人员,应该向边缘人员“榨取”营养!::y::y::y::y::y
  
::y::y::y::g::g
作者: 孤独剑    时间: 2002-12-24 11:15
chenalbert wrote:
::y::y::y::y::g::g::g  
  cjh兄既然来了,就多坐一会儿吧!  
  能说说结构设计对模具设计的影响吗?(可能太大的话题!)  
  比如说,对于模具设计中的潜浇口设计,结构设计中在什么情况下可以考虑?再有,能把模具方面的一些与结构设计相关的新技术多向我们结构版的人介绍一下吗?::y::y::y::y

  
好话题,
支持!
  
我想每一个模具设计工程师肯定有一肚子的话要说!

作者: cjh    时间: 2002-12-24 11:58
其实大家太客气了。
我懂得也不多。
就我来说当然希望做产品设计的能做到最好!
那样一来我们也就轻松多了。
一个好的结构设计,理所当然对模具制做就会简单很多。
模具中的潜浇口设计主要是因为产品的外观要求特别好!
比如你的产品的所有面都是外观面。且不可以有二次加工,如有丝印,
贴纸一类的。
那么你就要考虑潜浇口。
至于模具方面的结构,因为现在的模具进步的很快。
所以模具结构的新技术我知道的也不多。
让大家见笑了!
但是,如果大家原意找我帮忙的话,我一定尽力。
有什么问题,难题。
我能做到的一定会做!
希望大家共同努力。一起进步!!
作者: chenalbert    时间: 2002-12-24 12:06
常来结构版坐坐,拉你的手下也来,多说说你们模具设计工作中遇到的一些因为结构而产生的问题,
工作中经常会有因结构设计的不合理性,造成模具设计的麻烦,或是因为结构设计对模具设计的不了解,出现的一些失误等等。
互相多沟通,会使我们的产品越做越好!::y
作者: KENKEN    时间: 2002-12-24 12:41
cjh兄﹕
我意思是在模已開好﹐我該怎樣選多大機台試模
如下圖﹐是機台的相關參數﹐產品的投影面積我可在PRO/E中計算﹐
但機台射出壓力直我該怎樣選呀?按機台最大壓力的60%還是70%
我覺得﹐做為產品設計人員﹐該知到這點的
作者: KENKEN    时间: 2002-12-24 12:47
附上一些機台射出壓力參數
作者: cjh    时间: 2002-12-24 12:51
哦!
愿来老兄是想大家知道在成形时成形机的锁
模压力吗?
(还是产品成形时的注塑压力呢?)
我是没有办法回答你!因为我也不懂。
让你见笑了。
对不起!!
作者: KENKEN    时间: 2002-12-24 12:56
不過﹐還是謝﹐先
我只想知到一套開好的模﹐該用多大機台試
作者: cjh    时间: 2002-12-24 13:11
我个人认为:
一套開好的模用多大的机試 ,最主要还是你
的这套摸具的大小尺寸,
试模的时侯不要紧。只要能放得下,我想试模应该没
有问题吧!!
作者: 孤独剑    时间: 2002-12-24 13:45
KENKEN wrote:
不過﹐還是謝﹐先  
  我只想知到一套開好的模﹐該用多大機台試

  
我帮你回答一下!
我对这个也不是很在行!
你只能参考:
  
1,先确定你的产品重量比如说多少g,  然后根据注塑机的射胶量多少g来定!一般要小于或等于注塑机的射胶量的80%.
2,根据模具的大小安装尺寸!

作者: cjh    时间: 2002-12-24 13:46
::y::y
作者: KENKEN    时间: 2002-12-24 14:52
多謝
作者: cmk123cn    时间: 2002-12-25 08:04
注塑机台的选用是根据注射机的最大锁模力来选用的,每个机台都有可达到的注射压力值,机台的锁模力除以注射压力就是这个机台可选用的塑件产品的最大投影面积,::6制品的投影面积超过这个范围的话,就要重新选用更大锁模力的机台,当然,模具的尺寸也不能超过每个机台的最大装模行程::h
作者: chenalbert    时间: 2002-12-25 09:25
问个幼稚的问题:
平时说的什么吨位的注塑机,这个吨位是不是最大锁模力?:I
作者: Cavity    时间: 2002-12-25 12:27
chenalbert wrote:
问个幼稚的问题:  
  平时说的什么吨位的注塑机,这个吨位是不是最大锁模力?:I

  
是的,,就是最大锁模力。。
一般锁模力是根据产品的投影面积和产品材料的型腔压力计算的,,
一般ABS型腔压力取300kg/cm^2
PP取200
作者: KENKEN    时间: 2002-12-26 22:01
thanks,  all
作者: ice_gq    时间: 2002-12-27 02:18
孤独剑 wrote:
   
  
  我帮你回答一下!  
  我对这个也不是很在行!  
  你只能参考:  
  
  1,先确定你的产品重量比如说多少g,  然后根据注塑机的射胶量多少g来定!一般要小于或等于注塑机的射胶量的80%.  
  2,根据模具的大小安装尺寸!

剑兄的观点我很赞同,除了以上外,我个人任为模具的大小和锁模力的大小是决定选用机台的关键.一般选用模具所需锁模力大20%的机台,太大对模具寿命会有影响.太小产品会出现问题.
其实在设计模具是就应该考虑用什么样的机台,我们可以根据产品的产量大小.公司所有机台来考虑.因为你可以把摩具设计成一模两穴,一模四穴.或更多.
作者: KENKEN    时间: 2002-12-27 20:30
我個人認為﹐機台選用太大是一種浪費﹐對模具也不好﹐
機台太小﹐產品射出又不漂亮。
有時會外出公司試模﹐做到心中有數好些
作者: Raby.yu    时间: 2002-12-30 16:31
從別人那了解到的!
在沒有模流分析的情況下, 我們僅能做許多的假設
1. Max  
假設所有模內壓力均等於保壓壓力, 將保壓壓力乘上開模方向的投影面積就是鎖模力了, 但通常會高估
2. Min
假設射壓自射嘴至末端呈直線降低, 用平均壓力乘上投影面積也是一種估計
作者: Suni Lee    时间: 2002-12-30 22:09
我也来说两句吧。如果不对还望大家指证
  
对于注塑机一般按下面的步骤来选定
  
1。锁模力。实际锁模力应在机台的最大锁模力的70%-80%范围内。
                  在没有分析结果做为依据时可按经验公司来估算。
2。射出量。有按质量算的也有按体积算的。可在该吨位的注塑机范围内选择。主要时螺杆的不同决定。应在机台的最大射出量的80%以内
3。最大注塑压力。同射出量的选择一样。但最大射出压力在机台的最大压力的70%-80%为好这样可保证工艺稳定。
作者: Suni Lee    时间: 2002-12-30 22:16
KENKEN wrote:
我個人認為﹐機台選用太大是一種浪費﹐對模具也不好﹐  
  機台太小﹐產品射出又不漂亮。  
  有時會外出公司試模﹐做到心中有數好些

  
其实有空用MPA跑一下做个参照还时可以的。又不需要什么有限员的处理。结果又出来的快。这样心中又数。
  
对一般公司来说锁模力就决定了机台了,因为一般的公司一种吨位的机台都时一种型号的。接下来就是选螺杆和射嘴了。
作者: KENKEN    时间: 2003-1-3 20:10
今天有聽GE公司的工程師推荐﹕
PART重量=40%-80%注射量(這是一過參考直)
SUNILEE 版主﹕
可否告知小第通常材質的
  型腔壓力直
   TKS




欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/) Powered by Discuz! X3.3