iCAx开思网

标题: 如何减少设计差错 [打印本页]

作者: kongkong-1111 时间: 2005-8-17 16:22
标题: 如何减少设计差错
大家知道设计产品不可避免的会产生这样那样的差错,不管你的经验有多丰富,设计过的产品有多少,到最后还是会有这样那样的问题.轻者造成修模次数过多,招至模具工的白眼,重者造成批量报废.做结构(或叫机械设计)设计倒不是说最辛苦,而是责任最重大,晚上最容易睡不着觉(担心自己设计的新产品会出问题).对于不能做手板或者不能做样品的项目,需要一次性投入模具的产品各位是如何减少设计差错的.不要说叫什么科长来给你把关哦,因为科长的水平比你还差呢.二维图画好了,我就根本不想仔细检查,再画三维图吧,又化时间.不检查吧出错了,不但丢人,找人白眼,自己心理也不好受!哎,有时候想想,真想换个轻松的工作,宁可工资少点.你们呢?

作者: lilonggang 时间: 2005-8-17 17:22
错误是难免的，同类错误是可以避免的

作者: ROKEY 时间: 2005-8-17 18:53
小心驶得万年船！当然按照合理的流程，多搞评审，多作沟通很重要。

作者: mold030205 时间: 2005-8-17 19:14
按程序办事情...减少出错的机会

作者: liaofuc 时间: 2005-8-18 08:24
可以做样品来看一下啊！哈哈！
lfcrp@126.com

作者: kongkong-1111 时间: 2005-8-18 09:53

liaofuc wrote:
可以做样品来看一下啊！哈哈！
lfcrp@126.com

有的产品我们是做样品的,有的产品客户直接订货根本没时间做样品,还有有些零件必须的模具成型手板是做不出的.

作者: kongkong-1111 时间: 2005-8-18 09:56

ROKEY wrote:
小心驶得万年船！当然按照合理的流程，多搞评审，多作沟通很重要。

这样一来时间会拖的很长.而且还要看参加评审人员的水平如何.水平不高还不如不评审.

作者: yyhuf 时间: 2005-8-18 09:58
多找人评审几次,人家不行的话,你要自己多看多想呀,一定不要太急.(可能的话,一定要做手板)

作者: henrywu 时间: 2005-8-18 11:10
做这一行是比较辛苦的。。。。

作者: kongkong-1111 时间: 2005-8-18 12:02

henrywu wrote:
做这一行是比较辛苦的。。。。

辛苦不说,主要是压力太大.有时候人在家里,脑袋里还想着图纸

作者: szliuhp 时间: 2005-8-18 12:06
深有同感

作者: sunnyroom_sjc 时间: 2005-8-18 12:55
很有同感.本公司就我一个人搞结构,没人审图,很压抑啊!!!!

作者: mmwcs 时间: 2005-8-18 14:40
呵!!慢工出??活,多用?c心就不怕了!!搞不定再打包也不怕,人嘛,??得要活!!

打工都是累呀!!

作者: kongkong-1111 时间: 2005-8-18 16:30

sunnyroom_sjc wrote:
很有同感.本公司就我一个人搞结构,没人审图,很压抑啊!!!!

我们公司审图倒是有人的,只不过他审图有个特点,就是他只是看看你图纸的尺寸线有没有交叉啦,装配图零件标号是不是按顺时针或逆时针啦等,真是好笑,还是10万年薪请来的,不过此君已被炒了.

作者: allison 时间: 2005-8-18 18:05
设计出多检查

作者: cykang 时间: 2005-8-18 18:53
多吃几次亏，就知道怎么做了！

作者: koo20087 时间: 2005-8-18 21:00
我也有同感
做手板验证
但注塑又是另一回事
改模了

作者: simon.y 时间: 2005-8-18 22:53
这个很有同感，
做结构的兄弟们啊，一定要细心才对。细心，切记。
这样的教训我可受过不少了。
尤其是不做手板，哈哈，少不了被模房的人K了。

作者: ylmno 时间: 2005-8-19 08:35
我用3D感迂好多了

作者: liu9124 时间: 2005-8-19 09:26
请举例说明是哪方面的设计差错?
结构设计不合理?公差不合理?等等......

作者: 青岩狮子山 时间: 2005-8-19 11:08
做结构出错是在所难免的。
如果你喜欢这一行，用心做，出错的机会会降到最小。

我的经验是：
拿到东西，反复揣度，琢磨。
特别越看是简单的东西，越不要轻视，要一视同仁的用心。否则最易在简单的事情上出错。
不断的积累，到了一个较高的境界后，拿到一张满布尺寸的图纸，你可以轻易的感觉到那个有问题的地方。
不过要完完整整的找出所有问题，必须尽量拿到所有周边有关的零件实物（求其次是图纸），仔细装拆。

我认识一个姓居的老工程师，他已经到了“风太师叔”的境界。审图依然就是这么干的，一丝不苟。他审出的图，从来没人敢回来来找茬。

作者: JESSICA_SGB 时间: 2005-8-19 11:16
积累经验最重要，经验往往从错误中积累出来的，所以设计时不能犯同样的错误。

作者: hyesam 时间: 2005-8-19 11:58
同感同感。。。。

作者: lotel 时间: 2005-8-19 12:45
感同身受
感同身受哪
小弟自大学毕业出道以来
一根筋死硬到底的搞设计
只用PROE
整三年哪
换了三个厂
总结的经验就是
进厂的第一个月肯定要犯致命的设计上的错误
后来
处处小心着行事儿
也就没那么致命哪
设计,手板,审核,出图,全包

作者: youliang 时间: 2005-8-20 12:37
  做我们这行的真是压力太大了，每天在提心吊胆的怕模具有问题。真的累阿！

作者: kim_huang 时间: 2005-8-20 14:15

lilonggang wrote:
错误是难免的，同类错误是可以避免的

作者: kim_huang 时间: 2005-8-20 14:16
迂得

作者: swinner 时间: 2005-8-20 17:39
产品如比较单一, 写份check list ,不断更新之

作者: auto122 时间: 2005-8-20 20:35
哈!!我觉得装配再装配!!!

作者: lh1979 时间: 2005-8-21 03:02
我设计完成后一定要制作sla样板来验证.

作者: gaojin1974 时间: 2005-8-21 11:07
结构设计需要经验积累的，要善于记录；
设计参数的设定要慎重，充分利用电脑的模拟功能，该做的动作不可以偷懒，如手机的翻盖动作，所有角度都要仔细检查；
尽量避免单兵作战，人都有疏漏的时候，个人的结构设计交团队评审可以提早发现很多问题；
尽可能做出手板试装一下，有电子元件的更要配合检查一次；
不要小看ID和模厂，与他们充分沟通，玩过“帝国时代”的都知道，多兵种作战能力是最强的；

作者: lvbuhxl 时间: 2005-8-21 13:49
一个准则: 不要偷懒,不要嫌麻烦!

作者: dakuai 时间: 2005-8-23 09:31
错得多才能变精阿，经验也就这样来的。

作者: 千手观音 时间: 2005-8-23 09:59
1 思路要正确，大结构不要出错！
2 画出2D图后，一定要画3D图装配检验！
3 给出正确的公差和技术要求！
4 合理选择材料！
5 努力工作多学多做经验是自己！

作者: yuanliang 时间: 2005-8-24 20:02
我觉的如果有相同的结构一定要抄。实践检验是正确的。
没有抄的要细心了。没有把握的，设计时留一点祭量，方便改模。
有时，改模是少不了的。

作者: shlwyweish 时间: 2005-8-25 18:42
我觉得大家一齐讨论和自已要时时刻刻考虑是好关键

作者: wjj7441 时间: 2005-8-25 21:23

郁闷。。想找个晚上在线的老工程师，给我审图
QQ：379044028

作者: 张晨曦 时间: 2005-8-26 10:16
建议打样在生产，做这一行是很苦累的，那怕你做对了99%还有1%出了点错那你的功劳还是等于零，老板们是只看结果的

作者: alexsung 时间: 2005-8-26 10:31
支持大家多讨论!

作者: bigworm 时间: 2005-8-26 10:36
谈点感受：
1，首先自己要工作仔细认真，千万不可想当然，对于与你相关联的PCB，接插件一定要落实好，能提供文档的，一定需要文档支持。不能提供的，最好要相关人员手写个东西给你（很重要的哦）
2，检查设计图纸，不能少于2次。不能再在同一时间检查，即检查一次后，过段时间再检查
3，对于设计中不能把握的地方，一定要找有经验的工程师商量，或查资料，或向加工厂咨询（一般加工厂愿意帮你出主意），增大准确性，这步一定不能少。
4，如果公司有相关流程，一定要将图纸上的字签完，再往外发，不可省略。
5，加工时，多与工厂交流。

做结构工程师最激动，最紧张，最尴尬，最兴奋的时刻，就在整机装配的时刻！

作者: zhyq1976 时间: 2005-8-26 11:07
我也是搞设计的，主要是多做校对和评审，一定要细致。
zhyq2828@163.com,有空多交流！

作者: Angjor168 时间: 2005-8-26 14:42
是有一点

作者: juneh8 时间: 2005-8-30 15:42
老兄，行业人的心里话

作者: fanesty 时间: 2005-8-30 16:33
谈谈心得吧!

前两年做的东西老会出错..
因为那时候只用CAD.

所的尺寸全在脑子里..
更改的时候,往往会忘记一些尺寸,造成错误.
还有.
备分的东东..发图时发旧版...

晕啊...

自从有了PROE...
一切全装配.包括一个螺丝....
虽然麻烦些.但装配时会查出许多错误...

再生装配图几次后.错误几乎差不多了..再来个全局分析....

通过就算OK...

如果还有错误.那就是设计不当.等等之类...
反正不要把错误放在图面上就好...

两个字.

严谨!!!!

作者: myideas100 时间: 2005-8-30 21:04
一定要细心

作者: z_h2 时间: 2005-9-15 16:21
图纸上的错误是可以审查出来的，结构上的方向性错误是尽量要避免的，设计上拿不准的地方，多给点余量，多考虑几种方案，并考虑方案的通用性，既要方便改模，也要考虑方便换方案时不致损失太大。通地几个方案比较后出错的机会会少很多。无论什么时候设计的余量是必须要留的，这点最重要了（个人认为）

作者: hammer04 时间: 2005-9-15 16:32
看了！深有感触！
有人审审图多好！关键是没人！

作者: yhai 时间: 2005-9-15 16:38
这和公司开发流程有关。
一个成熟的产品是不能一蹴而就的。

作者: alex1128 时间: 2005-9-15 16:42
大家都说了
我就没的说了
做这个行业的人，，，，
不容易！真的不容易！！

作者: lcs9719 时间: 2005-9-16 16:17
Good article!

作者: deijaying 时间: 2005-9-16 20:01
广泛求意见,可以向供货商多学经验.

作者: ywchenjin 时间: 2006-1-20 08:25
同感啊，一个人做设计，而且平均两天一套模，真是压力大啊！

作者: sczxh 时间: 2006-1-20 10:10
除了要有一丝不苟的作风外，还要善于留余地，有些时候做人也是同样道理。

作者: zhangyong981222 时间: 2006-1-20 10:16
我要说的都没大家说完了那我也就不说了

作者: he600115 时间: 2006-1-27 16:20
細心，在細心

作者: botang111 时间: 2006-1-28 00:51
是啊!有时做晕了后就会犯这样或那样的错误,是需要一个人来提醒或来帮助自己,那样的话,压力会小很多,且出错的几率会小很多.
没有完美的个人,只有完美的团队!

作者: king20081818 时间: 2006-1-31 01:08
各位在侠，，，兄弟也有同感了，，苦是了点了，，成功的话也有感觉了，，

是吧，，没有办法。谁叫我们走了这行了，，，大家一起努力了

作者: ccz0133 时间: 2006-1-31 01:17
担心有些地方可能安全性不是很高，可又找不到合适的解决办法，也没办法做手板，有时候我也是半夜担心的睡不着啊

作者: moon 时间: 2006-1-31 14:06

原帖由 botang111 于 2006-1-28 00:51 发表
是啊!有时做晕了后就会犯这样或那样的错误,是需要一个人来提醒或来帮助自己,那样的话,压力会小很多,且出错的几率会小很多.
没有完美的个人,只有完美的团队!

看了这么多,我觉得这句话够水准!够专业

作者: xiaoxiao1008 时间: 2006-1-31 15:00
做完后大家讨论一下

作者: wangli03 时间: 2006-2-1 13:12
平时有时间的话请你多增加一些模具方面的见识，CAD OR CAE OR CAM并不是全分家的

作者: wangli03 时间: 2006-2-1 13:21
在做整机设计时，一定要先外观整体，再分件，所有零配件装配其准要一致，这样才不会错啦！

作者: tonyzz 时间: 2006-6-22 15:03
设计完成后，至少要做以下检查，心中才能镇定。

结构设计检查
1. 做干涉检查
2. 脱模斜度检查
3. 相互装配位置检查，孔中心是否对齐，配合平面有否错位
4. 结构强度检查（做跌落，拉拔，振动试验）
5. 做爬电距离检查（12.7 MM 距离）
6. 运动干涉检查（开关行程检查）
7. 材料能否节省，经济
8. 模具制造难度和成本检查
9. 螺丝柱底孔大小检查
10. 有无考虑零件表面处理后的影响
11. 产品使用环境影响（如发热，振动），设计有无考虑
12. 手板制作后检查相互配合点。

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)