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标题: 使用先前平面的注意事项 [打印本页]

作者: ZHANGYUUG 时间: 2005-8-24 22:58
标题: 使用先前平面的注意事项
看了一些贴关于先前平面的,我认为就是MC的增量抬刀,用这个参数编程,一定要注意你的机床参数设置,我只设过两种机床,这里给个提示.

设定机床G00的走刀方式
M64
1086 G0Intp 0:向终点直线移动. (直线插补)
                  1:各轴向终点移动,依各轴的快速进给速度移动. (非直线插补)

0I
1401 #1 LRP 0:非直线插补定位,各轴分别快速移动. (非直线插补)
                   1:直线插补定位,运动轨迹为直线. (直线插补)

作者: ZHANGYUUG 时间: 2005-8-24 23:09
还有一图
以上第一图是我们要求,软件就是这样给的刀路,当有阻碍时软件会把刀抬到安全平面,所以不会出事.
这一图的进给是很容易出事的,因为机床不会计算在刀路中有不有阻碍.
所以同一指令G00X300Y200就有了不同结果,当然G01都是第一种走法.

作者: 苦命 时间: 2005-8-24 23:20
兄台能否详细一点解说一下

作者: cam-yp 时间: 2005-8-24 23:49
很正确！！！
我们公司就有一台机是第二种情况的
走G1就可以解决了
这个好贴建议加分！！

作者: ZHANGYUUG 时间: 2005-8-25 21:08
没说清楚吗? 我的说法是各位别只顾了学软件,还得对机床的参数设置要有一点了解.这样才能真正的做好事.
       补充一下吧,大家做的程序都有G00和G01这样的代码.机床的设置不同对于G00的走法就有以上两种,但软件编程时就只用第一种方法去计算G00的刀路,并给出后处理,这时如果你的机床是第二种走法就会出现过切或撞刀.而G01就只有第一种走法了,这就是为什么一些朋友说的把G00全改为G01后就安全了的根本原因.如你的机床是三菱M64或法那科0I的系统可以参考上面的参数设置地址确认一下你机床的G00走法就会少一些危险了.
       还有关于第二种走法,是与你机床的X,Y包括Z轴的G00最高进给速度有关的,并不是每台机床都这样.这里就不多说了.

作者: skj2005 时间: 2005-8-25 23:19
在机床上什么设定啊
  我找不到设定这个功能的命令啊
  我的是三菱的系统

作者: zzrxt 时间: 2005-8-26 17:16
谢谢ZHANGYUU兄如此热心.

作者: dcomui 时间: 2005-8-26 20:50
三菱的是参数1861，可设0，1。

作者: cnc1974 时间: 2005-8-27 15:04
FANUC-OM的没有1401这个参数，是那个参数控制呢

作者: zzrxt 时间: 2005-8-27 17:24
谢谢楼主!今天我去看了我们(fanuc18m)的机台,LRP=1,RPD=1,我想LRP是控制G0的,那RPD又是控制什么的?是不是这样设置就一定可以避免过切呢?

作者: makinohw 时间: 2005-9-17 08:19
如果机床的抬刀是点对点抬刀，使用先前平面，不会有事。
如果机床的抬刀是角度抬刀的，在横越中给个速度，就可以了。这个数值不可以乱给。F=5500。

作者: KS 时间: 2005-9-26 20:02
楼上的，我试过了，横越的行程，随便设置一个也会POST为G01 不用怕的

作者: 东莞孙帅帅 时间: 2005-9-27 14:08

原帖由 makinohw 于 2005-9-17 08:19 发表
如果机床的抬刀是点对点抬刀，使用先前平面，不会有事。
如果机床的抬刀是角度抬刀的，在横越中给个速度，就可以了。这个数值不可以乱给。F=5500。

的确是这样

作者: haibina_33255 时间: 2005-9-27 18:32

今天我就出现这样的事情 .真倒霉.我的是FANUC的系统.
请问楼主是不是将G00改成G01就可以了??

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