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标题: 板金件和塑料件设计的工艺准则 [打印本页]

作者: tonybasic    时间: 2005-10-12 08:15
标题: 板金件和塑料件设计的工艺准则
在设计产品零件时,必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易,又能使材料节约,还能使强度增加,又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。
            第一节  板金件的工艺性
4.1        板金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,使用寿命高,产品质量稳定。在一般情况下,对板金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。
4.1.1        冲切件的构型原则
冲切件的形状应尽量简单,尽量避免冲切件上的过长的悬臂狭槽。
如4.1-1图:
           对一般钢    A≥1.5t
           对合金钢    A≥2t
           对黄铜、铝  A≥1.2t
           t—材料厚度。


4.1.2 冲切弃料最少以减少料的浪费
     如 4。1—2b图,稍稍更改设计,就会得到更多的零件,将大大节约材料。







4.1.3        冲孔件的构型原则
最小边距和孔间距。零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。最小孔边距和孔间距见4.1—1表。










4.1.3-1 最小冲孔直径或方孔的最小边长
      冲孔时,应受到冲头强度的限制,冲孔的尺寸不能太小,否则容易损坏冲头。最小冲孔直径及最小边长见4.1—2表。
                                                     4.1—2表







    t—材料厚度

4.1.3-2 冲切缺口原则
     冲切缺口应尽量避免尖角,如4.1—3a图所示。尖角形式容易减短模具使用寿命,且尖角处容易产生裂纹。应改为如4.1—3b图所示。


                                                  R≥0.5t
                                                (t─材料厚度)


         4.1—3a图              4.1—3b图

4.1.4        弯曲件的结构原则
4.1.4-1 板件最小弯曲半径
板件弯曲时,若弯曲处的圆角过小,则外表面容易产生裂纹。若弯曲圆角过大,因受到回弹的影响,弯曲件的精度不易保证。为此规定最小弯曲半径。见4.1-3表。
.......................


转载!!!
作者: tonybasic    时间: 2005-10-14 08:36
4.1.11        板金件的尺寸公差
公差是影响产品质量和价格的重要因素之一。在制造零件的时候,经验告诉我们,无论投入多少成本和时间,完全按图纸上标注的尺寸准确地加工出来几乎是不可能的。产品设计无论从性能上还是经济上都要满足用户的需要。从企业本身来说,也必须保持正常的利润。为此公差必须由产品的性能和经济两方面来决定。所以设计要充分掌握公差的原则。

4.1.11-1 冲切件的尺寸公差。见4.1—10表及4.1—23图、4.2—24图。
                                         4.1—10表
基本尺寸        圆孔Φ(H12)        长度L(JS12)
        下偏差        上偏差        极限偏差
≤3        0        +0.10        ±0.05
>3~6                +0.12        ±0.06
>6~10                +0.15        ±0.075
>10~18                +0.18        ±0.09
>18~30                +0.21        ±0.105
>30~50                +0.25        ±0.125
>50~80                +0.30        ±0.15
>80~120                +0.35        ±0.175
>120~180                +0.40        ±0.20
>180~250                +0.46        ±0.23
>250~315                +0.52        ±0.26
>315~400                +0.57        ±0.285
>400~500                +0.63        ±0.315
>500~630                +0.70        ±0.35
>630~800                +0.80        ±0.40
>800~1000                +0.90        ±0.45
>1000~1250                +1.05        ±0.525
>1250~1600                +1.25        ±0.625
>1600~2000                +1.50        ±0.75












                 4.1—23图                     4.1—24图



4.1.11-2 弯曲件的边高h直线尺寸公差。见4.1—11表及4.1—25图。





                      4.1—25图
                                                          4.1—11表
弯边高度h        ≤10        >10~18        >18~30        >30~50        >50~120        >120~250        >250
极限偏差        材料厚度        ≤1        ±0.18        ±0.215        ±0.26        ±0.31        ±0.435        ±0.57        ±0.65
                >1~2        ±0.215        ±0.26        ±0.31        ±0.435        ±0.57        ±0.65        ±0.77
   注:弯曲边长L直线尺寸公差按4.1—10表规定。

4.1.11-3 弯曲件的角度公差。见4.1—12表及4.1—26图。




                     4.1—26图
                                                     4.1—12表
角短边的长度L        非配合角度偏差
Δa        最小角 度差           Δa        角短边的长度 L        非配合角度偏差 Δa        最小角度偏差    Δa
>30~50        ±2°        ±45′        >260~360        ±30′        ±15′
>50~80        ±1°30′        ±30′        >360~500        ±25′        ±12′
>80~120        ±1°        ±25′        >500~630        ±22′        ±10′
>120~180        ±50′        ±20′        >630~800        ±20′        ±9′
>180~260        ±40′        ±18′        >800~1000        ±20′        ±8′

4.1.11-4拉深件的高度h尺寸公差。见4.1—13表及4.1—27图。






                      4.1—27图







                                                       4.1—13表
拉深高度
   h        材 料 厚 度 t
        0.5        0.5~1        1~1.5        1.5~2        2~2.5        2.5~3
        极  限  公  差
3        ±0.15        ±0.18        ±0.21        ±0.25        ±0.30        ±0.33
3~6        ±0.18        ±0.21        ±0.25        ±0.30        ±0.33        ±0.36
6~10        ±0.21        ±0.25        ±0.30        ±0.33        ±0.36        ±0.40
10~18        ±0.25        ±0.30        ±0.33        ±0.36        ±0.40        ±0.45
18~30        ±0.30        ±0.33        ±0.36        ±0.40        ±0.45        ±0.51
30~50        ±0.46        ±0.50        ±0.60        ±0.70        ±0.90        ±1.10
50~80        ±0.5        ±0.60        ±0.70        ±0.90        ±1.10        ±1.30
80~120        ±0.7        ±0.80        ±0.90        ±1.10        ±1.30        ±1.50
注:拉深边长L直线尺寸公差按4.1—10表规定。


4.1.11-5 冲切件的断面粗糙度。见4.1—14表。
                                        4.1—14表
材料厚度t         ≤1        >1~2        >2~4
粗糙度
               

4.1.11-6 冲切件的毛刺允许高度。见4.1—15表。
                                        4.1—15表
材料厚度t        试 模        批量生产
~0.35         ≤0.015         ≤0.05
0.5~1.2         ≤0.03         ≤0.1
1.5~2.5         ≤0.05         ≤0.15
3~4         ≤0.06         ≤0.18

[ 本帖最后由 tonybasic 于 2005-11-1 10:41 编辑 ]
作者: 表里如意    时间: 2005-10-14 10:02
好贴!我顶!!!
作者: 专门灌水    时间: 2005-10-14 14:56
不错!
作者: imageware    时间: 2005-10-14 16:32
如果用具体的简要数模和描述来表达
应该更好
剧少成多
就是工衣积累了
作者: tonybasic    时间: 2005-10-14 16:59
哦,里面有图纸表示,

偶只是把文字部分表示出来了。
作者: yjlin    时间: 2005-10-15 07:31

作者: seaemc    时间: 2005-10-15 08:27
很需要
作者: Kennethxiong    时间: 2005-10-15 13:12
很好啊。谢谢分享。
作者: manjun12    时间: 2005-10-17 20:46
怎么下载不了呢?总提示说不能从外部链接下载附件?
作者: chemin_amy    时间: 2005-10-17 21:52
标题: 谢谢!!

作者: guyai21    时间: 2005-10-18 14:42
xiele!
作者: guyai21    时间: 2005-10-18 14:42
xiele!
作者: wendy2004    时间: 2005-10-18 15:30
多谢!
作者: 满江天    时间: 2005-10-25 16:12
谢了
作者: fshi    时间: 2005-10-31 14:00
Thanks.
作者: mefjzzx    时间: 2005-10-31 14:18
ding
作者: tonybasic    时间: 2005-10-31 15:54
大家能学到东西,偶就满足了,打工都不容易的!


有空常来看看!


[ 本帖最后由 tonybasic 于 2005-10-31 15:55 编辑 ]
作者: zhao_frank    时间: 2005-10-31 17:08
这种为大家谋富利的贴子,当然当然当然要dddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddd
作者: zhao_frank    时间: 2005-10-31 19:21
顶你一下下
作者: seaemc    时间: 2005-11-1 10:13
谢谢
作者: KEVINWANG01    时间: 2005-11-1 14:22
好东西!我dddddd
作者: terry_xujian    时间: 2005-11-1 16:06
谢谢

讲的有点笼统
作者: xmping78    时间: 2005-11-2 18:28
谢谢。
作者: hlh_0427    时间: 2005-11-2 20:21
謝謝,下載回去看看
作者: yanglei02    时间: 2005-12-2 14:42
真的是好东西!楼主很慷慨!
作者: jxcad    时间: 2005-12-6 08:44
不错!谢谢!
作者: wwj6161    时间: 2005-12-6 15:17
b错
作者: 19760202    时间: 2005-12-6 15:36
支持!!!
作者: Jumy_huang    时间: 2005-12-6 15:37
吾該晒...
作者: myheavenbird    时间: 2005-12-8 13:28
顶,好贴
作者: zjg0212    时间: 2005-12-10 09:09
下载后无法解压,说文件已被破坏!
作者: zjg0212    时间: 2005-12-10 09:12
搞定了,谢谢
作者: 实体    时间: 2005-12-11 21:23
非常感谢!很有用!
作者: somwu    时间: 2005-12-12 15:36
好东西我想要
作者: zxqcjg    时间: 2006-2-20 10:49
好东西,顶
作者: keanu_zhang    时间: 2006-2-20 11:29
dingqi
作者: dragondai    时间: 2006-2-23 21:41
good vvvvvvvvvvvvvvvvv
作者: 杨培澄    时间: 2006-3-1 08:51
ding!
作者: 文风而动    时间: 2006-3-14 22:40
好,顶呀
作者: clm2005    时间: 2006-3-15 10:31
谢谢分享
作者: weimingmin    时间: 2006-3-15 11:14
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
作者: stone_lwx    时间: 2006-3-16 15:28
很好!
作者: young_130    时间: 2006-3-17 11:33
这个使第四章 ?
不知道这个是什么书啊?能不能推荐一下。或者再 传几章哈!
作者: liuduyi-lq    时间: 2006-3-17 13:02
谢谢!多谢!
作者: nosay    时间: 2006-4-11 19:52
多谢楼主
无以为报
只有顶了
作者: zhimou    时间: 2006-4-13 09:25
谢谢指教!!!!!!!!!!!!!
作者: goodnick    时间: 2006-4-21 12:54
好耶好耶
谢拉
作者: jxgzlgh    时间: 2006-6-15 10:59
好东西啊  我找了几天都没找到 还是楼主的全面呀~~~拜谢
作者: lh4755    时间: 2006-11-8 11:53
咋就一樣呢?
作者: hippo1980    时间: 2006-11-26 23:41
谢谢分享!

thank you !
作者: 越狱失败    时间: 2006-11-28 22:11
多谢搂主
作者: papar1122    时间: 2006-11-30 01:42
不错!谢谢!
作者: jianchong    时间: 2006-12-2 21:33
顶啊 !1!!谢谢分享
作者: 天地一螺钉    时间: 2006-12-5 21:31
tks
作者: happy2411    时间: 2006-12-6 21:15
原帖由 tonybasic 于 2005-10-14 16:59 发表
哦,里面有图纸表示,

偶只是把文字部分表示出来了。


作者: ldh24682000    时间: 2006-12-10 18:14
顶顶顶顶顶顶
作者: Ilikedesign    时间: 2007-3-8 11:01
谢谢
作者: liuqi88    时间: 2007-3-11 12:40
强,超强!只是要融入设计中还得要一段时间.谢谢共亨!
作者: wingle    时间: 2007-3-11 21:54
楼主好也
作者: 屋屋    时间: 2007-3-20 15:41
书本上的东西
作者: mxxs    时间: 2007-4-16 21:12
不错,资料全面。
                            谢谢楼主。。。
作者: ZHUGUANGTENG    时间: 2007-4-23 10:25
上楼的下载不了是因为你连接不上
作者: SHIYH    时间: 2007-4-26 10:44
XIE XIE !
作者: wolffly1111    时间: 2007-7-31 15:25
真是好东西哦
作者: ytf25    时间: 2007-8-4 06:39
ddddd
作者: hb-cmz    时间: 2008-6-11 11:56
第一次来,请多多关照!资料不错,谢谢!
作者: yalone007    时间: 2008-6-11 22:46
不错,是些好东西,顶一下
作者: 行星齿轮    时间: 2008-6-15 00:25
非常感谢分享。
作者: hack2010    时间: 2008-7-16 14:04
GOOD!谢谢您!
作者: shaoye40    时间: 2008-8-24 06:53
dddddddddddddddddddddd
作者: shaoye40    时间: 2008-8-24 06:53
xiexieddddddd
作者: ggy01ggy    时间: 2008-8-25 18:49
很好啊。谢谢分享
作者: 无休    时间: 2008-8-29 21:46
支持一下~
作者: zgh23109    时间: 2008-12-18 15:24
下了.顶了!!!!!!!!!!
作者: chinatea    时间: 2008-12-21 13:10
好资料,顶!
作者: chinatea    时间: 2008-12-21 13:11
好资料,顶!
作者: jackli818    时间: 2010-9-1 11:27
1# tonybasic 我顶,好东西
作者: dinggong    时间: 2010-9-2 16:43
楼主好人!
作者: LCT168    时间: 2010-9-2 23:24
如果用具体的简要数模和描述来表达
应该更好
剧少成多
就是工衣积累了
作者: LCT168    时间: 2010-9-2 23:25
如果用具体的简要数模和描述来表达
应该更好
剧少成多
就是工衣积累了
作者: LCT168    时间: 2010-9-2 23:25
如果用具体的简要数模和描述来表达
应该更好
剧少成多
就是工衣积累了
作者: LCT168    时间: 2010-9-2 23:25
如果用具体的简要数模和描述来表达
应该更好
剧少成多
就是工衣积累了
作者: LCT168    时间: 2010-9-2 23:25
如果用具体的简要数模和描述来表达
应该更好
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就是工衣积累了
作者: LCT168    时间: 2010-9-2 23:25
如果用具体的简要数模和描述来表达
应该更好
剧少成多
就是工衣积累了
作者: LCT168    时间: 2010-9-2 23:25
如果用具体的简要数模和描述来表达
应该更好
剧少成多
就是工衣积累了
作者: zwx2010    时间: 2010-9-13 20:37
受益匪浅,谢谢
作者: ziran798    时间: 2010-9-15 20:46
正需要的资料啊,顶一下。。。
作者: zengwenjun    时间: 2011-5-8 10:44
dingding
作者: stonezhangping    时间: 2011-5-10 09:08
这个要看看!




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