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标题: 分模题,三年以上经验请进 [打印本页]

作者: Quality1    时间: 2005-10-12 13:48
标题: 分模题,三年以上经验请进
先来PRT
作者: Quality1    时间: 2005-10-12 13:50
再来图片,不知该怎么做,大家指点下
作者: Quality1    时间: 2005-10-12 17:16

作者: 风雪之后    时间: 2005-10-12 17:54
这个你也想得出来  注塑你就别想了
气辅你还有点希望

[ 本帖最后由 风雪之后 于 2005-10-12 19:52 编辑 ]
作者: Quality1    时间: 2005-10-13 07:46
原帖由 风雪之后 于 2005-10-12 09:54 发表
这个你也想得出来  注塑你就别想了
气辅你还有点希望



老大,真的没希望了吗?
作者: Quality1    时间: 2005-10-13 10:53
大家再帮看看
作者: wmj84015    时间: 2005-10-13 11:11
这样也想做出来!汗!!!!!!
作者: wenfei    时间: 2005-10-13 11:12
不可能任务
作者: 风雪之后    时间: 2005-10-13 11:24
原帖由 Quality1 于 2005-10-13 10:53 发表
大家再帮看看



说你傻你也傻到家了
还在学校吧
作者: ZHANGFU-888    时间: 2005-10-13 12:02

作者: bill365    时间: 2005-10-13 14:34
此題不能分模。
作者: ljj19822002    时间: 2005-10-13 15:08
ding
作者: szmj    时间: 2005-10-13 16:02
原帖由 bill365 于 2005-10-13 14:34 发表
此題不能分模。

为何不能?加行位或滑块不行吗?
作者: smallA    时间: 2005-10-13 16:17
标题: 此題無解
此分模題無解吧!!
作者: smallA    时间: 2005-10-13 16:20
标题: 三樓的兄弟!!!
三樓的兄弟在說啥呢??動不動模具啊?
能告訴我們咋樣用滑塊脫模嗎????
作者: jmyu    时间: 2005-10-13 16:24
支持
作者: Quality1    时间: 2005-10-14 07:38
支持
作者: lj107    时间: 2005-10-14 12:31
~~去做吹塑吧
作者: vincent0310    时间: 2005-10-14 14:25
故意画出来的吧
作者: vincent0310    时间: 2005-10-14 14:26
可以分
作者: vincent0310    时间: 2005-10-14 15:14
思路:模呸应为简化细水口加一托板.模具开启时,先分B板和托板,由托板带型芯向后退,腾出空间.然后分AB板,内行位向中间移动.!可出模.各位看下行不行得通. 有时间再画图.
作者: qiuyi96900    时间: 2005-10-14 15:27
可以分的,具体要看产品尺寸了,我没时间,用类似斜方的方法,等我传个图上来

[ 本帖最后由 qiuyi96900 于 2005-10-14 15:38 编辑 ]
作者: slideblock    时间: 2005-10-14 16:24
原帖由 vincent0310 于 2005-10-14 15:14 发表
思路:模呸应为简化细水口加一托板.模具开启时,先分B板和托板,由托板带型芯向后退,腾出空间.然后分AB板,内行位向中间移动.!可出模.各位看下行不行得通. 有时间再画图.




老大高明,应该只能这样做
作者: vincent0310    时间: 2005-10-14 16:53
已大概分出2D模具图.上传DWG文件
作者: 理想空間    时间: 2005-10-14 17:08
原帖由 vincent0310 于 2005-10-14 16:53 发表
已大概分出2D模具图.上传DWG文件


老兄,你有沒考慮合時的先后,順序,否則這樣做,模具是不能生產的。
作者: 风雪之后    时间: 2005-10-14 17:54
你也够傻的,这个注塑给我做出来我们都不用做了
都说了你除了吹塑你基本上别考虑了
作者: vincent0310    时间: 2005-10-14 18:25
上传的图为大概思路,.如果真有这个产品,
不知各位有没有更好的办法,
还是真的没法做.请高手分析利弊.
作者: luqing67    时间: 2005-10-14 19:22
有没有搞错??这也能出模啊
作者: wumingfeng001    时间: 2005-10-14 19:32
环形倒扣量过大,拼块内抽没有足够位置及强度,此产品设计用注塑工艺是失败的
作者: wumingfeng001    时间: 2005-10-14 19:32
环形倒扣量过大,拼块内抽没有足够位置及强度,此产品设计用注塑工艺是失败的
作者: zlk4322    时间: 2005-10-16 23:32
不行的
作者: lxbear    时间: 2005-10-17 15:30
拷,是超声波焊接起来的吧!注塑该怎么做啊,晕晕,汗汗
作者: JINCAIXI    时间: 2005-10-17 20:12
同意楼上的大哥说法
作者: hzcbr86    时间: 2005-10-17 20:30
标题: ??/
老大,这样也能分?不是很合理哦!
作者: barry_nie    时间: 2005-10-18 15:22
不是很合理啊,位置不夠用,做出來模具壽命短.
作者: wumingfeng001    时间: 2005-10-18 15:36
强烈建议斑竹将此贴丢进回收桶,放在坛上被不懂的小朋友翻来翻去,浪费大家时间和网站资源
作者: luos_g    时间: 2005-10-18 17:27
上面的仁兄咋这么厉害,这个不可能用注塑吧1
作者: foxliv    时间: 2005-10-18 19:58
标题: 厉害
还是用超声波焊上去吧。
作者: wingboy    时间: 2005-10-18 20:08
倒扣量过大,分不了.
作者: 437343752    时间: 2005-10-18 20:37
倒扣量大.是有点难啊.
作者: hongfenghf    时间: 2005-10-18 20:53
标题: 自动脱模可能实现不了
测过就知道自动脱可能实现不了,但要作也可以作成自动脱的,只是成本高了,划不来
作者: hongfenghf    时间: 2005-10-18 20:54
标题: 以下是零件

作者: hongfenghf    时间: 2005-10-18 20:55
标题: STP的

作者: huangheyongchao    时间: 2005-10-18 22:35
我也想想
如果让我设计这样的产品
找不到饭吃啦
作者: xpsun    时间: 2005-10-18 23:36
我只想说设计这样的产品的工程师是SB,基本考虑产品的易加性,造成不必要的人力物力浪费.
作者: dog8110    时间: 2005-10-20 09:48
ddddddddddddddddddddd
作者: dog8110    时间: 2005-10-20 09:48
原帖由 xpsun 于 2005-10-18 23:36 发表
我只想说设计这样的产品的工程师是SB,基本考虑产品的易加性,造成不必要的人力物力浪费.



有道理....支持........
作者: sinjer    时间: 2005-10-20 14:12
可以做啊。回家自己用泥巴捏吧。
作者: gxj97826    时间: 2005-10-23 18:59
什么料啊
作者: you4610    时间: 2005-10-23 19:33
妈的!!你个白痴!
作者: you4610    时间: 2005-10-23 19:46
妈 的!!看了以后不但觉得你是个白痴!还是个超级白痴
作者: littlesru    时间: 2005-10-23 21:48
在现在的技术水平下,是设计加工不出来的,
也许50年后或者若干年后,技术得到了革命性的飞跃,新型材料研制出来并成本能够得到很明显的控制才可能的

现在只能用来想象而已
作者: wu_sun    时间: 2005-10-24 10:27
此题不用分模,吹,吹出来。对吗?
作者: cfshdgdchina    时间: 2005-11-2 14:18
标题: 吹气吧
大哥,这可是吹气模吧
作者: vicary    时间: 2005-11-2 15:50
行,用軟膠,將扣位處單獨做一個CORE,頂出時先將零件與CORE頂出一段距離,然后再用手動取出。
硬膠確實不實際,出題的老大才能做出來。請教他。
作者: wzhqqqq    时间: 2005-11-2 20:41
晕!再过二十年都不成!
作者: wenweiqigege    时间: 2009-2-17 13:57
看下,,哦,,,~~
作者: 770152630WGM    时间: 2009-2-17 17:48
注塑你就别想了
气辅你还有点希望
作者: likelike    时间: 2009-2-17 20:13
不知道用弹性钢片能不能分 可以试着想想 但不一定强度够
作者: 05yqc20    时间: 2009-2-18 15:34
哎。。浪费了我不少时间看完评论。。
作者: lmh1984    时间: 2009-2-18 16:18
不可能的任务
作者: 17045621    时间: 2009-2-18 17:20





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