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标题: 常用光学塑料性能 [打印本页]

作者: huknight    时间: 2005-11-10 16:08
标题: 常用光学塑料性能
常用光学塑料性能


  
常用光学塑料-聚甲基丙烯甲酯PMMA

密度(kg/m3):(1.17~1.20)×10E3

nD ν:1.49 57.2~57.8

透过率(%):90~92

吸水率(%):0.3~0.4

玻璃化温度:10E5

熔点(或粘流温度):160~200

马丁耐热:68

热变形温度:74~109(4.6 ×10Pa) 68~99(18.5×10Pa)

线膨胀系数:(5~9)×10E-5

计算收缩率(%):1.5~1.8

比热J/kgK:1465

导热系数W/m K:0.167~0.251

燃烧性m/min:慢

耐酸性及对盐溶液的稳定性:出强氧化酸外,对弱碱较稳定

耐碱性:对强碱有侵蚀对弱碱较稳定

耐油性:对动植物油,矿物油稳定

耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响

日光及耐气候性:紫外透过滤73.5%



常用光学塑料-苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物

密度(kg/m3):(1.12~1.16)×10E3

nD ν:1.533 42.4

透过率(%):90

吸水率(%):0.2

玻璃化温度:

熔点(或粘流温度):

马丁耐热:<60

热变形温度:85~99 (18.5×105Pa)

线膨胀系数:(6~8)×10E-5

计算收缩率(%):

比热J/kgK:

导热系数W/m K:0.125~0.167

燃烧性m/min:慢

耐酸性及对盐溶液的稳定性:除强氧化酸外,对酸盐水均稳定

耐碱性:对强碱有侵蚀,对弱碱较稳定

耐油性:对动植物油,矿物油稳定

耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响

日光及耐气候性:紫外透过滤73.5%



  常用光学塑料-聚碳酸酯PC

密度(kg/m3):1.2 ×10E3

nD ν:1.586(25) 29.9

透过率(%):80~90

吸水率(%):23CRH50% 0.15 水中0.35

玻璃化温度:149

熔点(或粘流温度):225~250(267)

马丁耐热:116~129

热变形温度:132~141(4.6×105Pa) 132138(18.5×105Pa)

线膨胀系数:6×10-5

计算收缩率(%):0.5~0.7

比热J/kgK:1256

导热系数W/m K:0.193

燃烧性m/min:自熄

耐酸性及对盐溶液的稳定性:强氧化剂有破坏作用,在高于60水中水解,对稀酸,盐,水稳定

耐碱性:强碱溶液,氨和胺类能腐蚀和分解,弱碱影响较轻

耐油性:对动物油和多数烃油及其酯类稳定

耐有机溶剂性:溶于氯化烃和部分酮,酯及芳香烃中,不溶于脂肪族,碳氢化合物,醚和醇类

日光及耐气候性:日光照射微脆化



常用光学塑料-烯丙基二甘碳酸酯CR39

密度(kg/m3):25 1.32×10E3

nD ν:1.498 53.6~57.8

透过率(%):92

吸水率(%):0.2 24h 25

玻璃化温度:

熔点(或粘流温度):

马丁耐热:

热变形温度:8×10-5(-40~+25)11.4×10-5(25~75)14.3×10-5(75~125)

线膨胀系数:

计算收缩率(%):

比热J/kgK:

导热系数W/m K:

燃烧性m/min:

耐酸性及对盐溶液的稳定性:

耐碱性:

耐油性:

耐有机溶剂性:

日光及耐气候性:



常用光学塑料-苯乙烯-丙烯腈共聚物AS

密度(kg/m3): (1.075~1.1)×10E3

nD ν:1.498 53.6~57.8

透过率(%):92

吸水率(%):0.2~0.3 24h

玻璃化温度:

熔点(或粘流温度):

马丁耐热:

热变形温度:

线膨胀系数:3.6×10E-5

计算收缩率(%):

比热J/kgK:

导热系数W/m K:

燃烧性m/min:

耐酸性及对盐溶液的稳定性:

耐碱性:

耐油性:

耐有机溶剂性:

日光及耐气候性:略变黄



常用光学塑料-苯乙烯-丁二烯-丙烯酯ABS

密度(kg/m3):(1.02~1.16)×10E3

nD ν:

透过率(%):

吸水率(%):0.2~0.4 24h

玻璃化温度:

熔点(或粘流温度):130~160

马丁耐热:63

热变形温度:90~108(4.6×105Pa) 83~103(18.5×105Pa)

线膨胀系数:7.0×10E-5

计算收缩率(%):0.4~0.7

比热J/kgK:1381~1675

导热系数W/m K:0.173~0.303

燃烧性m/min:慢

耐酸性及对盐溶液的稳定性:对酸,水,无机盐几乎没有影响,在冰醋酸中会引起应开裂

耐碱性:耐碱性能良好

耐油性:对某些植物油会引起应力开裂

耐有机溶剂性:在酮,醛,酯以及有些氯化烃中要溶解,长期接触烃类会软化和溶涨

日光及耐气候性:比聚苯乙烯好
作者: huknight    时间: 2005-11-10 16:09
灯反射镜压制成型工艺及通用型材料的简易配方


[BMC] 大灯反射镜压制成型工艺及通用型材料的简易配方
  BMC模塑料的压制成型条件包括: 成型压力、成型温度、固化时间等参数.
成型压力
  BMC模塑料由于具有良好的流动性, 因此在模压时不需要很高的压力就可以使其充满整个模腔. 对于大多数的BMC模压制品来说,10_15MPa压力已经足够了. 但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品, 有时可能要用到25MPa的成型压力.
成型温度
  BMC模塑料的压制成型温度是十分重要的工艺参数. 温度高, 固化速度快, 生产效率高; 而要想获得好的表面质量, 则要用较低的温度. 为防止制品表面出现开裂, 对一些深型腔、形状复杂而壁薄的制品, 则需要采用低温的成型条件. 上下压模通常是采用相同的温度[约为145±5℃]. 但有时为了方便脱出制品, 即开模使制品能留在所需的半模上, 则应使两半模的温度有所差别. 一般来说, 希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5_15℃.
固化时间
  要精确的找出BMC模压制品的固化时间是很难的, 因为实际制品的材料配方、形状、厚度以及模具的加热位置等都会影响到其所需要的固化时间. 压制时在一个很短的时间范围内,BMC可能很快就固化了, 但制品可能会出现气泡或表面没有任何光泽的现象. 当经过调整固化时间而将此缺陷消除, 而且制品已经符合质量要求时, 则可以将其固化时间确定下来. 如果是根据制品的厚度来选定固化时间的话, 一般来说, 制品的壁厚为3mm时, 固化时间约为3min; 厚度为6mm时约4_6min;12mm厚时约为6_10min.
通用型BMC模压料的简易配方
  聚酯树脂55份; 低收缩剂45份; 引发剂1.5份; 碳酸钙250份; 内脱模剂4份; 短切玻璃纤维(6mm)45份.

                                                 技术服务热线:13952875368


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相关评论

litsh于2005-11-3 16:00:18  
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作者: tonybasic    时间: 2005-11-11 08:45
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作者: gkshejike    时间: 2005-11-13 07:16
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作者: xiangfangzqx    时间: 2005-11-14 10:13
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作者: skycut    时间: 2006-9-5 17:23
那就顶你
作者: ppowa    时间: 2007-8-21 15:57
8CUO
作者: anjinhai    时间: 2008-1-5 11:57
那就顶你
作者: chinaenglish    时间: 2008-3-23 15:53
讲太好了,谢谢
作者: lcd198311    时间: 2008-3-25 14:34
..................................
作者: gavin528    时间: 2008-3-28 13:47
顶一下
作者: wang12abc123    时间: 2008-3-29 08:42
谢谢,俺正需要这些资料。。。
作者: rqwsodj    时间: 2008-10-28 17:18
顶一下先!
作者: langjitianya    时间: 2008-12-14 21:33
8CUO
作者: zhangqihui    时间: 2009-6-16 21:06
顶你了,不错的东西,虽然有点不全
作者: han191nah    时间: 2009-8-4 11:58
虽然看不太懂学习学习也是好的
作者: uplight    时间: 2011-11-26 22:03

本论坛办的非常好!顶!
关于光学CAE方面,本论坛比较少,我希望和大家交流光学CAE方面技术!
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作者: clsj    时间: 2015-7-25 15:49
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作者: houyuxi    时间: 2015-10-29 11:30
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作者: a66587784    时间: 2018-3-13 22:36
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作者: a8012024    时间: 2019-2-18 06:30
多谢!楼主
作者: lyczjs    时间: 2019-3-8 09:02
那就顶你
作者: a8012024    时间: 2019-3-29 06:30
谢谢分享!!
作者: asdf888    时间: 2019-3-30 20:53
了解一下
作者: yanfangchina    时间: 2019-4-30 14:34
0000000000000000000000
作者: yanfangchina    时间: 2019-4-30 14:35
111111111111
作者: a8012024    时间: 2019-6-18 06:09
讲太好了,
作者: a8012024    时间: 2019-7-14 17:15
支持支持!




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