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标题: 电极加工（加分题） [打印本页]

作者: dearbabyer 时间: 2005-11-19 00:45
标题: 电极加工（加分题）
此贴严禁灌水，否则一律打PP

注：15分以下加分
材料：红铜
要求：
1：加工合理
2：高质量，高效率
3：千万不要像上次加工电极一样，有些朋友用小R刀来做整个大面，简直离谱！
4：贴出刀路图，最后模拟图。
5：限用软件CIMIT，CIME

请RAY兄与各位老大共同监督

还是上PFM图吧，文件小点，少浪费点网络资源，IGS太大

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2005-11-22 00:11 编辑 ]

作者: kkean 时间: 2005-11-19 07:52
留个位置
过后贴图。

作者: beer520 时间: 2005-11-21 09:21
我的，！~

作者: ugzxq 时间: 2005-11-21 10:06
留个位置
版大,我用CIM IT12.0 打不开

[ 本帖最后由 ugzxq 于 2005-11-21 10:14 编辑 ]

作者: yyong 时间: 2005-11-21 11:29
占位

作者: yyong 时间: 2005-11-21 14:16
交作业啦!

1 开粗 D16R0 4刃白钢刀粗刀 D3R0合金刀清角

刀路: [attach]382083[/attach]

模拟: [attach]382084[/attach]

[ 本帖最后由 yyong 于 2005-11-21 14:20 编辑 ]

作者: 2391750 时间: 2005-11-21 14:21
占个位置

作者: yyong 时间: 2005-11-21 14:22
2
光底 16r0 3r0 合金刀 (骗刀,写大刀具直径)

刀路:[attach]382087[/attach]
模拟:[attach]382088[/attach]

[ 本帖最后由 yyong 于 2005-11-21 14:25 编辑 ]

作者: yyong 时间: 2005-11-21 14:27
3 半精刀:

刀路及模拟:

作者: yyong 时间: 2005-11-21 14:29
4、光面，用D3R1.5 球刀用wcut 精+水平

作者: yyong 时间: 2005-11-21 14:31
呵呵，这是偶第一次做作业，请版大PP

整体来说还可以，但如果第9楼与第10楼的半精加工与精加工能改成D8R4来做，然后再用D3R1.5来做R4做不到的位置会更好，更省时间，而我的图中基准位之上是已经避空了5MM的，足够R4的刀过。你认为呢？

----------------------------dearbabyer

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2005-11-22 00:08 编辑 ]

作者: yyong 时间: 2005-11-22 00:43

谢版大指点

。我也考虑过用D8R4，只是担心在精刀时，D8R4与D3R1.5的刀路会产生接痕，最终影响产品的外观。

不知我的担心是否有必要，请大大指正

[ 本帖最后由 yyong 于 2005-11-22 00:44 编辑 ]

作者: jinzhangming 时间: 2005-11-22 11:26
精加工用沿线投影是不是会更好一点??我这前两天刚装过系统.没装CIMATRON了.郁闷.

作者: zjnblhy 时间: 2005-11-22 13:58
d20r2开粗

注意：粗加工轮廓不够大，（左上角）看到了吗？

-------------------------------dearbabyer

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2005-11-22 23:32 编辑 ]

作者: zjnblhy 时间: 2005-11-22 14:00
D10R1开粗

作者: zjnblhy 时间: 2005-11-22 14:01
D3R0.5

作者: zjnblhy 时间: 2005-11-22 14:02
D10精加工平面

作者: zjnblhy 时间: 2005-11-22 14:03
D3加工D10加工不到的地方

作者: zjnblhy 时间: 2005-11-22 14:05
D3轮廓精加工

作者: zjnblhy 时间: 2005-11-22 14:06
R3精加工

作者: zjnblhy 时间: 2005-11-22 14:07
模拟

作者: dearbabyer 时间: 2005-11-22 23:30

原帖由 yyong 于 2005-11-22 00:43 发表
谢版大指点。我也考虑过用D8R4，只是担心在精刀时，D8R4与D3R1.5的刀路会产生接痕，最终影响产品的外观。

不知我的担心是否有必要，请大大指正

如果用D3R1.5将会比用D8R4多近一倍的时间，关于接刀痕的问题只要深度碰得好，在用D3R1.5时稍稍往上抬一点（0.02~0.04左右），再慢慢接下去就可以解决此问题，在加工效率与质量方面来说用大刀过再用小刀清角是上上之选，何况我在第一贴就提出了这个问题，看到了吗？

作者: yyong 时间: 2005-11-23 01:08

受教，确实是效率和质量的最佳结合。

下次在厂里去试一把，顺便练练操机（好久没练，快生疏了...），

作者: yhsean 时间: 2005-11-23 11:52
在此传授大家一绝招，方法告知，懒得贴图了
我们希望精刀至顶到下均匀转下去，因此用优化不好，我们可以先出一等高精刀，等高选项创建曲线打勾
现在将生成象刀路一样的曲线，我们在合适的高度取一条曲线，然后出两个程序
1.用生成的合适曲线作为轮廓，投影加工顶面（注意选逆加工，由内向外）
2.用等高加工其他曲面，Z_UP定在投影加工完成的地方以顺利和投影加工接刀（注意用顺铣）

如果下面留空稍大于精刀具半径，无须清角

作者: 2391750 时间: 2005-11-23 20:25
前两天就做好了,没空来,今天贴上来,就算凑个热闹吧

作者: 2391750 时间: 2005-11-23 20:26
1 d16r0.8开粗

作者: 2391750 时间: 2005-11-23 20:27
D16R0.8和 D10光平面和光基准

作者: 2391750 时间: 2005-11-23 20:28
D3开粗

作者: 2391750 时间: 2005-11-23 20:29
D3光平面

作者: 2391750 时间: 2005-11-23 20:30
D4R2半精刀

作者: 2391750 时间: 2005-11-23 20:31
D3R1.5精光

作者: 2391750 时间: 2005-11-23 20:33
结果

作者: heenees 时间: 2005-11-23 21:17
nnd,终于有题了,占位.

第一次作题,老大给pp

d10r0和d6r0位置放错需对换

[ 本帖最后由 heenees 于 2005-11-24 11:56 编辑 ]

作者: dearbabyer 时间: 2005-11-23 23:36

原帖由 2391750 于 2005-11-23 20:31 发表
D3R1.5精光

D3R1.5精加工整个面到此为止，再有此类情况一律打PP

作者: 2391750 时间: 2005-11-24 22:38

原帖由 dearbabyer 于 2005-11-23 23:36 发表

D3R1.5精加工整个面到此为止，再有此类情况一律打PP

受教,以后不了

作者: heenees 时间: 2005-11-25 11:08

终于突破零分了，谢谢大大

作者: zz_zeng 时间: 2005-11-25 15:26
我来个

作者: zz_zeng 时间: 2005-11-25 15:28
16开粗

[ 本帖最后由 zz_zeng 于 2005-11-25 15:32 编辑 ]

作者: zz_zeng 时间: 2005-11-25 15:29
6清角

[ 本帖最后由 zz_zeng 于 2005-11-25 15:33 编辑 ]

作者: zz_zeng 时间: 2005-11-25 15:34
3.0清角

作者: zz_zeng 时间: 2005-11-25 15:35
8R4.光

作者: zz_zeng 时间: 2005-11-25 15:37
D3R1.5光

作者: zz_zeng 时间: 2005-11-25 15:38
D3.0光侧

[ 本帖最后由 zz_zeng 于 2005-11-25 15:41 编辑 ]

作者: zz_zeng 时间: 2005-11-25 15:39
D16.0光底

作者: zz_zeng 时间: 2005-11-25 15:40
模拟

作者: rickyhu 时间: 2005-11-25 20:06
粗16r0.4

作者: rickyhu 时间: 2005-11-25 20:09
粗8r4

作者: rickyhu 时间: 2005-11-25 20:10
粗6r0.5

作者: rickyhu 时间: 2005-11-25 20:11
粗d3r0.5

作者: rickyhu 时间: 2005-11-25 20:19
精d6r3<骗刀5.8>

作者: rickyhu 时间: 2005-11-25 20:21
接上~~

作者: rickyhu 时间: 2005-11-25 20:23
接上~~

作者: rickyhu 时间: 2005-11-25 20:28
精d3r1.5<2.8骗刀>

光平面略~~
在网吧用u盘忘拷贝了~

帮我看看乍样?

作者: 风中的影子 时间: 2005-12-1 11:45
精加工
如图 1 ,1-1

作者: 风中的影子 时间: 2005-12-1 11:49
精加工
如图 1 ,1-1

作者: 风中的影子 时间: 2005-12-1 11:51
精加工平刀 D3
如图 2 ,2-1

作者: 风中的影子 时间: 2005-12-1 11:52
同上
前视图

作者: zhuce 时间: 2005-12-6 13:08
感谢dearbabyer 版主出题。我的，请批批。
我用POCKET+PROFILE开粗，如图，使用F16r0的刀具。

[ 本帖最后由 zhuce 于 2005-12-6 13:16 编辑 ]

作者: zhuce 时间: 2005-12-6 13:09
用R4球刀（Φ7.8）开粗、精加工，如图，通过合理选择范围，控制路径范围。

[ 本帖最后由 zhuce 于 2005-12-6 13:23 编辑 ]

作者: zhuce 时间: 2005-12-6 13:11
选用R1.5球刀（Φ2.8），用两次 REMACHINE加工，清除 R4球刀没有去除的“残料”。没有多余路径！如图：

[ 本帖最后由 zhuce 于 2005-12-6 13:41 编辑 ]

作者: zhuce 时间: 2005-12-6 13:24
End。
选用F16r0精刀精加工基准框表面，使用POCKET，如图；

基准框四周用PROFILE，步骤略。最后结果如图。

以上，请dearbabyer 版主指正。

[ 本帖最后由 zhuce 于 2005-12-6 13:42 编辑 ]

作者: Dear520214 时间: 2005-12-13 16:30
我顶

作者: gan2222 时间: 2005-12-14 09:00
顶一下

作者: haitianyis 时间: 2005-12-17 15:16
兄弟们好热情啊，我也来凑凑，

作者: SPARK-007 时间: 2005-12-17 23:42
我也做个,大家看看,不要见笑哦.

[ 本帖最后由 SPARK-007 于 2005-12-17 16:13 编辑 ]

作者: SPARK-007 时间: 2005-12-17 23:42
第3.4个..

[ 本帖最后由 SPARK-007 于 2005-12-17 16:14 编辑 ]

作者: SPARK-007 时间: 2005-12-18 00:16
5...

[ 本帖最后由 SPARK-007 于 2005-12-17 16:20 编辑 ]

作者: SPARK-007 时间: 2005-12-18 00:21
继续....

作者: SPARK-007 时间: 2005-12-18 00:24
有些人喜欢走完精刀,再走下外形,但我觉得都是相对的,象以上工作用3.0直刀走外形再走精刀更直观...

作者: SPARK-007 时间: 2005-12-18 00:26
最后加上效果图....

作者: selsun 时间: 2005-12-24 10:02
我没有时间做，我看见你们的加工全过程，基本上大家都掌握加工的方法。但是重点的地方还是有待提高，特别是精加工，大家很多使用WCUT（一般都是刚学会加工不久的新人），因为WCUT的强大，是你们往往缺乏动力去想更加好的加工方法。我觉得精加工最快的命令就是srpkt（对于这个例题），你不要全选要加工的曲面（不要选避空面），用R4加工（因为避空5mm），这样比WCUT快得多拉。
希望我的经验对大家有帮助，请版主多多指教。

作者: 355555 时间: 2006-1-21 00:37
我顶！！．．．．．．．．．．．．

作者: 不会哭的果儿 时间: 2006-2-5 20:17
标题: 发表一点意见啦
可不可以把这个铜公的避空位多一点呢,直接用一把大一点的球刀光刀呢,开粗可以素材加工呢,这样比较好,虽然提刀多,可是提刀比走空刀好吧

作者: bojue1314 时间: 2006-2-21 16:01
两头不要用8B4的刀，会造成挤刀，严重的话还会崩个角出来，合理的还是用3B1.5的。
我看了很少用25D5的刀，其实在不影响质量的情况下，刀尽量往大的用，节省时间
还有电极部分只要上面的曲面，不用做到底的，一般的做到有用面的-1.5~~ -2.5就可以了
环绕也好，其他的刀路也好，只要把产品做的到位，还不错的话，都可以
再说了，不是每个人都知道环绕的所有用法

作者: bojue1314 时间: 2006-2-21 16:03
这个是我做的图片
我不知道一张张发的大小

作者: bojue1314 时间: 2006-2-21 16:15
不一样的格式位图

作者: 八个汉字 时间: 2006-2-25 13:39
象这样的S型弧面精工爬面用双轮廓来的好~~~

作者: szhaoran 时间: 2006-3-8 00:19

原帖由 八个汉字 于 2006-2-25 13:39 发表
象这样的S型弧面精工爬面用双轮廓来的好~~~

作者: 小荆荆 时间: 2006-3-21 09:39

原帖由 szhaoran 于 2006-3-8 00:19 发表

这样滴.....姐姐对哇

作者: TANGJINGQING 时间: 2006-3-29 03:40
占位

作者: wenluo 时间: 2006-3-29 23:08
aaa

作者: peter010101 时间: 2006-4-25 07:37
想問問這個加工面用WCUT 精修怎樣才能使抬刀減少呢??
看了以上的大蝦們有的抬刀很多有的抬刀很少(都是用的WCUT) 我個人覺得還是抬刀少點的好些
不要打我PP哈我是初學者還要向大蝦門虛心學習!

作者: qyfrlp 时间: 2006-4-25 15:35
发个模拟图，不知道有没有分加

作者: qyfrlp 时间: 2006-4-25 15:42
再贴一张刀路

作者: qyfrlp 时间: 2006-4-25 15:44
再发一张

作者: peter010101 时间: 2006-4-26 05:10
55555555
偶都問了怎么沒人理我啊, 是不是我的問題太BC了哇!
用WCUT銑這種形體, 怎樣設置才能使其抬刀最少啊???(是又平行銑又繞銑)

小弟在此求教了!!!

作者: peter010101 时间: 2006-4-26 05:15

原帖由 风中的影子 于 2005-12-1 11:49 发表
精加工
如图 1 ,1-1

這是你的刀路 (57樓) 偶特喜歡這中刀路是用WCUT加工的嗎? 是怎么設置的啊?
如果不是那又是使用什么加工方法呢?

誰叫我是菜鳥呢!! 求教了!!!

作者: cnlong 时间: 2006-5-7 16:54

留位

作者: peter010101 时间: 2006-5-8 09:50
菜鳥的我明白了!!
不好意思現在想起來實在是問了一個很BC的問題!!

作者: shi333.com 时间: 2006-5-10 12:31
俺不明白模具上这样的东东有必要做电极吗?

作者: FQ666 时间: 2006-5-20 01:18
标题: fq666
我的作品.

作者: caoqiang_0 时间: 2006-5-28 13:11
这个还要讨论吗?拿出一个具有代表性的吧

作者: jinghong383 时间: 2006-6-8 19:45
我试试，

作者: fengyunhun 时间: 2006-6-9 21:29
yyong (试用期)
6楼的

你这个小坏蛋，没有看清楚标题，说的用CIMATRON E。你用V版的干什么？我都会V板的。

[ 本帖最后由 fengyunhun 于 2006-6-9 21:31 编辑 ]

作者: 枫情泪人 时间: 2006-6-20 22:24
不好意思，我现在网吧，不能贴图，说时一下大家也就知道了。
先说时一点，我没看过原图，只能想像着说。
1：用d12的四刃钨钢刀开粗（只走两个层就够了）
2：在d12刀走不到的地方用d6清角，层也不用太多，（铜软的很）
　再用wcat绕上面圆弧。
　接着用porafole走避空侧面与修底面（都加工到位）
3：就是用6r3的3D环绕加工圆弧面到位就行了。

作者: ningdm 时间: 2006-6-27 23:26
初学者做的.请一定要看下.

开粗E16

作者: ningdm 时间: 2006-6-27 23:28
光底Ｅ１６

作者: ningdm 时间: 2006-6-27 23:29
Ｅ３二粗

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