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标题: 肉厚的产品模具如何设计??? [打印本页]

作者: wang_seng 时间: 2005-11-29 19:30
标题: 肉厚的产品模具如何设计???
附件产品肉厚6mm,材料PA66+GF30%
产品一模出2个.

打出来的产品变形特严重,大家有没有什么高招?
请发表

通过20次试模,问题基本解决.........
回复２０次以后公布答案

作者: hankk 时间: 2005-11-29 19:55
做治具

作者: hankk 时间: 2005-11-29 19:55
提高模温,通油

作者: hankk 时间: 2005-11-29 19:57
或是增加浇口

作者: kingdesign 时间: 2005-11-30 08:00
加加强筋

作者: vme3721 时间: 2005-11-30 08:04
期待结果

作者: 机器人熊猫 时间: 2005-11-30 08:35
等~~

作者: yzqf_0726 时间: 2005-11-30 08:45
dddddddddd

作者: hzd0928 时间: 2005-11-30 08:57
ding

作者: xiongge_ding 时间: 2005-11-30 09:04
增多几个入料口，做定型夹具放到水里冷却！

作者: haibing 时间: 2005-11-30 09:22
啤出来后,使用治具,并泡冷水.

作者: 河马 时间: 2005-11-30 09:55
以上都对

作者: 河马 时间: 2005-11-30 10:10
不知道加氮气行不行

作者: yehaifa1234 时间: 2005-11-30 10:11
不懂，等答案的。

作者: zachary 时间: 2005-11-30 11:39
标题: easy
用气辅

作者: hhzhhz 时间: 2005-11-30 15:32
2005-11-30 01:04 [信息] [悄悄话] [BLOG] [引用] [报告] [搜索] 第 10 楼

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增多几个入料口，做定型夹具放到水里冷却！

非常好的方法

作者: wang_seng 时间: 2005-11-30 18:34
模具为出口模,做治具不可以的
以下为第一次试模出来后做的MF

作者: wang_seng 时间: 2005-11-30 18:39
MF(2)

作者: xiongge_ding 时间: 2005-11-30 19:10
楼主
再传
顶！

作者: lycshk 时间: 2005-11-30 22:44
入水点有问题,加纤的材料不能在长边的2/3处入水,而是在短边直冲

作者: wenfei 时间: 2005-11-30 23:35
就用潜水难走料啊

作者: mars88 时间: 2005-12-1 15:05
进浇点要合适，及运水要充足！以防止变形，使用变形性能良好的材料。

作者: mars88 时间: 2005-12-1 15:09
入水点有问题,加纤的材料不能在长边的2/3处入水,而是在短边直冲

同意上述观点！楼主请开鼓

作者: houzhongqiu 时间: 2005-12-1 15:20
有足够的压力，有足够的保存压时间，有足够的冷却时间，看它还变不变形~

变形要看是哪里引起的变形~！这才是主要的~

作者: wang_seng 时间: 2005-12-1 20:10
传上更改前时的结构图
调机可以改善一点,但不能根本解决问题

作者: wang_seng 时间: 2005-12-1 20:13
CAD档

作者: lskang001 时间: 2005-12-1 21:35
老大
前传上更改后的模具图纸好不好啊，
我们都在等着啊

作者: shl19831227 时间: 2005-12-2 22:09
我觉得加排气槽要好一点的
可以解决
我遇到过

作者: kei-888 时间: 2005-12-2 23:57
等高招

作者: 96届 时间: 2005-12-3 14:54
从产品外型来看该产品的胶位并不算厚，关键是产品太长。从设计上看，进较位置有问题。应该从两头进胶，开扇形水口，且进胶口要厚，流道尽量做短。（建议热流道多点在产品上直接进胶会有助于减少内应力的存在）循环水路的设计必须均匀且要合理，该产品建议做六组直通水路。进出交错，保持均匀模温。因PA66+30GF收缩不大，但在玻纤的作用下变形趋势就变得难以估计，但注塑上大的保压、长时间的冷却定型、以及大注塑压力、低注塑温度、较大的背压等等都有助减小变形。当然，一台好的专有加纤螺杆啤机也是质量的保证。以上是本人的愚见，请楼主PP。

作者: BOY_GIRL 时间: 2005-12-3 15:20
你的分流道才6.00MM,太小了.也太远,产品是没问题的.我以前做一套,

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