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标题: 整周八个不同向的环形孔怎样做最简单 [打印本页]

作者: 河马 时间: 2005-12-5 14:49
标题: 整周八个不同向的环形孔怎样做最简单
很有挑战性的问题,加分鼓励liuwujun

如图所示的产品
ABS料
要求做1*4穴
各位看看模具结构如何做才最简单

[ 本帖最后由 liuwujun 于 2005-12-15 08:58 编辑 ]

作者: 河马 时间: 2005-12-6 10:47
沉太快
顶起来

作者: hp_hie 时间: 2005-12-6 13:10
做一出一还差不多,做一出四难啊.看看各位高人的了,顶!!!!

作者: JPVIPGAH 时间: 2005-12-6 13:27
麻烦

作者: wenengineer 时间: 2005-12-6 13:31
捉弄人

作者: 河马 时间: 2005-12-6 15:01
汗
没想到要怎么做才简单
手头只有样品
好象还是在产品的外侧碰破的
公模部分是整体的
只用一个顶针顶出
想不出人家是怎么做的

作者: 鲁东东 时间: 2005-12-6 15:46
你这个简单, 看

多谢分享,加分鼓励liuwujun

[ 本帖最后由 liuwujun 于 2005-12-6 21:55 编辑 ]

作者: 河马 时间: 2005-12-6 15:55

原帖由 鲁东东 于 2005-12-6 15:46 发表
你这个简单, 看

谢了
这样做在公模侧的侧壁和顶部会有倒扣内缩部分的分模线
但我看到的那个样板在公模侧是一个整体的
不知道还有什么其它方法没有

作者: 鲁东东 时间: 2005-12-6 16:01

原帖由 hum_0126 于 2005-12-6 15:55 发表

谢了
这样做在公模侧的侧壁和顶部会有倒扣内缩部分的分模线
但我看到的那个样板在公模侧是一个整体的
不知道还有什么其它方法没有

是做的太精密看不出来了吧.

作者: 河马 时间: 2005-12-6 16:20

原帖由 鲁东东 于 2005-12-6 16:01 发表

是做的太精密看不出来了吧.

应该还不至于做到偶用放大镜特意去找还找不出来滴地步吧（职业习惯，看到塑胶东西就会去找进胶点分模线），不过孔的碰破面倒是和你给滴动画中的是一样的

作者: 鲁东东 时间: 2005-12-6 16:40

原帖由 hum_0126 于 2005-12-6 16:20 发表

应该还不至于做到偶用放大镜特意去找还找不出来滴地步吧（职业习惯，看到塑胶东西就会去找进胶点分模线），不过孔的碰破面倒是和你给滴动画中的是一样的

听听其他人的意见吧.

作者: kong5910 时间: 2005-12-6 20:04
上面的结构好哦
我怎么就没想到呢
嘿嘿
要是其他的结构太麻烦了
这个简单精度能达到要求吗？

作者: kong5910 时间: 2005-12-6 20:05
不知道螺纹部分准备怎么出？
最近塑料版好安静啊
看不到多大雨水

作者: kong5910 时间: 2005-12-6 20:10
再顶一把
顶出高手来支招

作者: 鲁东东 时间: 2005-12-6 20:31

原帖由 kong5910 于 2005-12-6 20:05 发表
不知道螺纹部分准备怎么出？
最近塑料版好安静啊
看不到多大雨水

外螺纹,做HALF行位就可以了.

作者: vme3721 时间: 2005-12-7 10:44
帮顶

作者: vme3721 时间: 2005-12-7 13:55
随便画了一下,请各位老师指点.相于滑块,前模做一推板,滑块用梯脚.

作者: vme3721 时间: 2005-12-7 13:56
图示2

作者: 河马 时间: 2005-12-7 14:38
谢谢老大支持

样品是老板从台湾带回来的，是一日用品上的部件
要求不是太高（样板也是做的比较粗糙的），模具当然是越简单越好，样品前几天拿走了，只有发两张图片再说一下了
A图，公模部分除了图中所示的那个印外和外螺纹上的滑块对开分模线外，没有其它的痕迹
B图：可以从样品上的披锋判断出孔的分型面在外侧，内侧未找到
当然7楼的也可以做，但是个人觉得后模内缩部件加工难度比较大，除了订制外靠自己可能很难做得出来，而且我拿到的样品的做法和这种也是不一样的，所以应该还有其它的做法，希望有见过或做过类似结构的兄弟能够出来说说

作者: 干锅肥肠 时间: 2005-12-7 14:42

这圈应该是没用的吧？[attach]392455[/attach]

[ 本帖最后由 good-best 于 2005-12-7 14:50 编辑 ]

作者: 干锅肥肠 时间: 2005-12-7 14:46
中间一根顶针好像不行，因为胶位只有0.5，高30多，
另请问样板的浇口在哪儿的呢？

作者: 河马 时间: 2005-12-7 14:59
图是随手画的
其它地方都好办
主要是八个孔怎么做的问题
我把图再改改

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2005-12-7 15:00 编辑 ]

作者: 干锅肥肠 时间: 2005-12-7 15:05

作者: zjr1 时间: 2005-12-7 15:05

原帖由 鲁东东 于 2005-12-6 15:46 发表
你这个简单, 看

多谢分享,加分鼓励liuwujun

公母模要碰穿于外侧，看来有此法了。支持楼主

作者: sea_birthday 时间: 2005-12-7 15:39
两层内滑块燕尾横槽,中间空出顶针位.
三次分型,A.B板分型第二次B板与支撑板分型,双层燕尾槽滑块脱离型芯,
然后顶出.
螺丝可用通用脱螺丝机构,由个人喜欢好.不过,对于滑块的内径有要求,不要太小,最少直径28以上.

作者: 鲁东东 时间: 2005-12-7 15:49

原帖由 sea_birthday 于 2005-12-7 15:39 发表
两层内滑块燕尾横槽,中间空出顶针位.
三次分型,A.B板分型第二次B板与支撑板分型,双层燕尾槽滑块脱离型芯,
然后顶出.
螺丝可用通用脱螺丝机构,由个人喜欢好.不过,对于滑块的内径有要求,不要太小,最少直径28以上.

画个草图演示一下吧.

作者: 河马 时间: 2005-12-7 16:01

原帖由 sea_birthday 于 2005-12-7 15:39 发表
两层内滑块燕尾横槽,中间空出顶针位.
三次分型,A.B板分型第二次B板与支撑板分型,双层燕尾槽滑块脱离型芯,
然后顶出.
螺丝可用通用脱螺丝机构,由个人喜欢好.不过,对于滑块的内径有要求,不要太小,最少直径28以上.

老兄
来个简图吧

作者: jhcao 时间: 2005-12-7 16:06
KANKAN

作者: kong5910 时间: 2005-12-7 19:18
碰穿面是在外面的啊
不是里边
纳闷外抽芯肯定不是了

作者: liuwujun 时间: 2005-12-7 19:52
讨论气氛挺热烈哦,分模合理滴偶来加分

[ 本帖最后由 liuwujun 于 2005-12-7 19:54 编辑 ]

作者: kong5910 时间: 2005-12-7 19:57
老大来支几招哈
我们受教

作者: 河马 时间: 2005-12-7 20:52

原帖由 kong5910 于 2005-12-7 19:18 发表
碰穿面是在外面的啊
不是里边
纳闷外抽芯肯定不是了

可能我的描述会限制了兄弟们的思路
我所说的只是针对我所看到的样品的
并不代表这种就是最好的
而且我的看法说不定还是错的

作者: 模具之上 时间: 2005-12-7 22:48
看!

作者: 模具之上 时间: 2005-12-7 22:52
还有

作者: 模具之上 时间: 2005-12-7 22:54
产品顶部有一孔有点不对,偏到侧壁上了,如真是这样就要镶在前模了

作者: stanby 时间: 2005-12-7 23:16
做到无痕难啊

作者: wuxiasun 时间: 2005-12-8 09:08
既然在内部可以用内缩机构，为什么在外面不可以用外张机构。

可以用八个单独的弹性滑块，合模时将滑块硬压到位，开模的时候在自身的弹力的作用下复位，道理同内缩机构。

作者: changch 时间: 2005-12-8 15:07
赞同33楼的。有点想说。
1。 1的地方看出8个内抽芯没留够空间。A件应该还要变簿吧。
2。从楼主叙述看此件内部应改没留下卡爪的痕迹。所以A件应再上面封胶，卡爪顶在A件下。可以少跑批峰。
3。不应在3的地方三行位碰不好。转一个位置比较好。

作者: fgm0912 时间: 2005-12-9 17:15
标题: 强！

原帖由 changch 于 2005-12-8 07:07 发表
赞同33楼的。有点想说。
1。 1的地方看出8个内抽芯没留够空间。A件应该还要变簿吧。
2。从楼主叙述看此件内部应改没留下卡爪的痕迹。所以A件应再上面封胶，卡爪顶在A件下。可以少跑批峰。
3。不应在3的地方三 ...

我本人觉得这个结构不如7楼的简洁，制造精度较高而强度降低了很多!

作者: qibinzhang 时间: 2005-12-9 17:45
型腔镶块做活动的。我简单的画了一下

作者: cailiqing 时间: 2005-12-9 19:24
有点难度哦!

作者: lidaohai 时间: 2005-12-9 22:37
有没有更难的大哥

作者: yipianye 时间: 2005-12-10 10:49
7楼的设计方案不合里，产品太小了，内顶做的话。如能做上1万模，就啊门了！问一下楼柱。螺纹能不能做镶件~

作者: yjitxss 时间: 2005-12-10 14:09
一个大的圆条行位带动8个行位

作者: liaocb 时间: 2005-12-10 17:09
顶，高手快点给答案呀！

作者: LANGQH 时间: 2005-12-10 18:07
其实不用这么麻烦吧!
如果产品要求不太高的话,可以改一下产品,
里面给加胶Taper,外面给减胶Taper,做成上下模靠破,
倒扣部分改一下,可以上下开模啦!
只是个人意见

作者: liuyinhuan168 时间: 2005-12-11 13:05
我看---------
还是。。。。。。

前模抽芯，
后模滑快的好！

作者: ZYMNPT 时间: 2005-12-11 20:49
那样品是手版吧!内缩模心不长久啊!!还是外行的好!

作者: 河马 时间: 2005-12-12 11:39

原帖由 yipianye 于 2005-12-10 10:49 发表
7楼的设计方案不合里，产品太小了，内顶做的话。如能做上1万模，就啊门了！问一下楼柱。螺纹能不能做镶件~

没限制
只要能更好的做出产品
模具更简单可靠
什么方法都行

作者: sxyangbin 时间: 2005-12-12 20:52
前模滑比较理想．出４也可以．内滑加工难，寿命短！

作者: hxmsdx 时间: 2005-12-12 21:53
我想问哪是什么才料

作者: kong5910 时间: 2005-12-12 23:37
看来看

作者: ljq 时间: 2005-12-14 10:34
标题: 这样可以用吧

[ 本帖最后由 ljq 于 2005-12-14 15:07 编辑 ]

作者: mold030205 时间: 2005-12-15 08:26
伸缩型芯可以做成整体弹性胶的吗?

作者: wzsgfz 时间: 2006-3-5 21:09
参照车床三爪盘的原理，旋转八个行位和外螺纹

作者: 彩色气球 时间: 2006-3-5 21:41
难啊

作者: 彩色气球 时间: 2006-3-5 21:49
诸葛先生有何高见。期待！

作者: LXW1250 时间: 2006-3-6 09:10
上去

作者: welley-aaa 时间: 2006-3-24 01:17
标题: 应该说明产品的质量要求,才可以决定的
应该说明产品的质量要求,才可以决定的

作者: hdy-123456 时间: 2007-8-16 15:52
這麼久了也沒有結案。

作者: lmw737 时间: 2007-8-16 17:09
来看看各位行家有没有更好的办法了

作者: lixinming 时间: 2007-8-30 19:23
哎，期待呀！

作者: yxd76 时间: 2007-8-31 21:05
在凹模上使用斜抽芯，压套复位锁紧

作者: hdy-123456 时间: 2007-9-25 10:19
頂！頂！河馬的模具生產了嗎？

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-9-25 11:33 编辑 ]

作者: WMWM 时间: 2007-9-25 10:54
要求不高孔周边加点斜度或R,做强脱好啦,关键是材料同胶厚允许不?

作者: ywbhll 时间: 2007-9-25 13:26

作者: 闹钟 时间: 2012-10-17 15:44
谢谢分享！！！！！！！！！！！！！！！！！！

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