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标题: 求助！！！！在线等待 [打印本页]

作者: langhuan119 时间: 2005-12-7 10:36
标题: 求助！！！！在线等待
各位大哥，小弟现在在改一个产品，模具已经开出来了，但有问题，先把图片传上来。

作者: langhuan119 时间: 2005-12-7 10:36
标题: 图片
图片

作者: langhuan119 时间: 2005-12-7 10:44
兰色件要和最下面的零件固定住，中间夹一个绿色件，绿色件为硅胶按键，绿色件为导光板（PC），最后的件为PCB，现在都已经开模出来了。现有问题，兰色件原先没有和PCB板固定，导致硅胶没有定位可以活动，现在要将导光板和PCB板固定到一起，导光板起柱传过PCB，原打算用柱位焊到PCB上，现在客户不同意这样做。

作者: langhuan119 时间: 2005-12-7 10:45
请教各位还有其它方法可以把导光板和PCB板固定到一起吗，现有图纸上已经不能打螺钉了

作者: zyming 时间: 2005-12-7 11:25
应该还有其他壳体吗，可以考虑间接固定， RUBBER 作为弹性键，可以考虑用窝仔键替代，然后背胶贴合PCB, 我的建议不知是否OK

[ 本帖最后由 zyming 于 2005-12-7 11:27 编辑 ]

作者: langhuan119 时间: 2005-12-7 11:53
谢谢，
不过，没有其它壳体与它想连接了，PCB是靠针脚直接插到后一块PCB板子上的，因为硅胶的模具已经开完了，客户不想换了，所以没办法换按键呀

作者: yinzhijun 时间: 2005-12-7 12:59
顶一下，

作者: langhuan119 时间: 2005-12-7 14:06
顶一下了，谢谢楼上的

作者: capslock502 时间: 2005-12-7 14:58
发到我的邮箱来。我帮你解决一下
qsl2007@163.com

[ 本帖最后由 capslock502 于 2005-12-7 14:59 编辑 ]

作者: capslock502 时间: 2005-12-7 15:10
怎么没有人回应呢，光有这张图片是不行的，给我PRT档吧。快点吧

作者: asm52 时间: 2005-12-7 15:27
1、利用线路板的固定孔位，调整导光板加固定脚。
2、导光作卡扣，卡到pcb板上，卡位旁加柱支撑。
3、外壳加卡扣，扣住导光板。

作者: capslock502 时间: 2005-12-7 15:35
按照你现在的做法，硅胶还是没有定位，还是会滑动啊

作者: langhuan119 时间: 2005-12-7 15:49

原帖由 asm52 于 2005-12-7 07:27 发表
1、利用线路板的固定孔位，调整导光板加固定脚。
2、导光作卡扣，卡到pcb板上，卡位旁加柱支撑。
3、外壳加卡扣，扣住导光板。

可是现在模具已经做好了，导光板和PCB板的变化余地不大，怎么加扣位呀，加扣位的话，模具改动就比较大了，客户很难接受的。

作者: asm52 时间: 2005-12-8 22:05

原帖由 capslock502 于 2005-12-7 15:35 发表
按照你现在的做法，硅胶还是没有定位，还是会滑动啊

导光板作柱，硅胶上作孔

作者: asm52 时间: 2005-12-8 22:08

原帖由 langhuan119 于 2005-12-7 15:49 发表

可是现在模具已经做好了，导光板和PCB板的变化余地不大，怎么加扣位呀，加扣位的话，模具改动就比较大了，客户很难接受的。

不这样那就用胶了，设计的缺陷，是要代价来弥补的，有缺陷，还不想花钱，那就放弃产品好了。

作者: gaojin1974 时间: 2005-12-8 23:09
轻微错动可以接受的话，不防在橡胶按键下加定位脚，插在PCB上，至于导光板嘛，粘在橡胶按键帽上；
如果要求受较大的力，可以参考14楼的意见：导光板作柱，硅胶上作孔。导光板上做螺丝柱，橡胶按键和PCB中间开孔，让导光板的螺丝柱，穿过PCB后，反打螺丝，这样就不会掉了，改模也简单，螺丝用带群边的WPB螺丝就可以了。

作者: zyming 时间: 2005-12-9 08:39

原帖由 asm52 于 2005-12-8 22:08 发表

不这样那就用胶了，设计的缺陷，是要代价来弥补的，有缺陷，还不想花钱，那就放弃产品好了。

方法正确，个性鲜明，我支持。
楼主企业如果OEM ，为什么开模前图纸不让客户确认，如果是ODM 企业，个别客户个别要求，那他们就需要付模具费或单独给他们开模，单价高点
如果设计是错误的，如这位仁兄说的，设计错误是要付出代价的。

[ 本帖最后由 zyming 于 2005-12-9 08:40 编辑 ]

作者: tiger51 时间: 2005-12-9 13:44

原帖由 asm52 于 2005-12-8 14:08 发表

不这样那就用胶了，设计的缺陷，是要代价来弥补的，有缺陷，还不想花钱，那就放弃产品好了。

说到我心坎去了！

至于硅胶固定，可以在硅胶上面做凸点，PCB上做孔定位，呵呵，不过还是得改模。

作者: hoesion 时间: 2005-12-11 00:11
你这是汽车音响吧，常用的方法是加开一0.5mm~0.8mm厚五金件，卡扣在导光板与PCB上，达到两者相对固定的目的。joelin999@sohu.com,有空常联系。

作者: mimi 时间: 2005-12-11 13:34
1.导光作卡扣，卡到pcb板上---模具改动比较大,擦穿做卡扣.
2.导光板上做螺丝柱--改模容易 ,但成本增加
3.外壳加卡扣,柱子.达到固定的功能,那就要看壳子好不好改模.

我看最好的还是加螺丝.虽然成本增加,但也没有多少钱

作者: wangcongli2005 时间: 2005-12-12 13:33
ding

作者: lihuaping 时间: 2005-12-12 13:43
不能修模，又不能加别外的固定件固定的话，那就只有用双面胶贴住了咯！

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