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标题: 大家讨论一下这个电极如何加工!加1分 [打印本页]

作者: 剑23    时间: 2005-12-10 14:46
标题: 大家讨论一下这个电极如何加工!加1分
建议版主做得好的加分鼓励!周圈的小R角可以不锣。

[ 本帖最后由 xiamen_guo 于 2005-12-10 16:10 编辑 ]
作者: 剑23    时间: 2005-12-10 14:49
附件为NEU中性文件。
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-10 16:07
我先下来看看,R角要不要做出来,如果允许用手修的话就好做多了
作者: 剑23    时间: 2005-12-10 16:23
原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-10 16:07 发表
我先下来看看,R角要不要做出来,如果允许用手修的话就好做多了

说了可以不做的,R0.2,手修可以。
作者: murphy521    时间: 2005-12-10 16:57
支持一下!
作者: 剑23    时间: 2005-12-10 17:02
原帖由 murphy521 于 2005-12-10 16:57 发表
支持一下!

漂亮,想问下你这个步距是多少?请继续。
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-10 17:16
这是我的做法:体积块开粗D5的刀F=2500,Z=0.5,S=10000
凹槽处余料我用了轨迹铣,抬了0.2,用别的方法也可以D1.5R0.75,Z=0.2,F=800,S=11000
凹槽处光刀用CUTLINE加工,加工一个然后用阵列的方法作其他的D1.5R0.75,STEPOVER=0.05,F=800,S=11000
光外形用体积块PROF_ONLY,其他的方法也可以,D5,F=800,S=10000,STEPDETP=0.5
基准台用轮廓铣,其他的方法也可以,D5,F=800,S=10000,STEPDETP=1
作者: 剑23    时间: 2005-12-10 17:22
原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-10 17:16 发表
这是我的做法:体积块开粗D5的刀F=2500,Z=0.5,S=10000
凹槽处余料我用了轨迹铣,抬了0.2,用别的方法也可以D1.5R0.75,Z=0.2,F=800,S=11000
凹槽处光刀用CUTLINE加工,加工一个然后用阵列的方法作其他的D1.5R0.75 ...

看不清啊,传PART让大家学习一下嘛!
作者: 剑23    时间: 2005-12-10 17:26
原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-10 17:16 发表
这是我的做法:体积块开粗D5的刀F=2500,Z=0.5,S=10000
凹槽处余料我用了轨迹铣,抬了0.2,用别的方法也可以D1.5R0.75,Z=0.2,F=800,S=11000
凹槽处光刀用CUTLINE加工,加工一个然后用阵列的方法作其他的D1.5R0.75 ...

我的也是轨迹开的粗,在光凹槽的时候也是用cut line,没有用阵列,直接框选面连顶面一起家工出来,结果锣出来马马虎虎不是很靓。光刀的时候要象楼上那位兄弟的走法可能会靓一点。
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-10 17:29
原帖由 剑23 于 2005-12-10 17:22 发表

看不清啊,传PART让大家学习一下嘛!

好吧!我上传文件供大家参考,大家只要注意方法,不用理会参数
作者: 剑23    时间: 2005-12-10 17:43
原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-10 17:29 发表

好吧!我上传文件供大家参考,大家只要注意方法,不用理会参数

郭兄我下了你的文件看了,开始的时候我也想过用你那样的轨迹去开粗凹槽,但觉得比较浪费时间,就画了单一条轨迹来阵列,但是我发现PROE的轨迹加工有个要命的缺陷是不能来回加工,不知道是不是有其他的方法。
作者: 173173    时间: 2005-12-10 17:56
看过用轨迹有人可以来回加工的.
                    需要来回加工或者可以做个面用轮廓
作者: 剑23    时间: 2005-12-10 18:05
我就是找这个轨迹来回加工找不到啊。我帖的这个只是在高速移动到下一起点,还不算来回切削,。
作者: xhjun    时间: 2005-12-10 18:17
我也来试试,这是开粗的,光外型的也一样就不贴了
作者: xhjun    时间: 2005-12-10 18:19
这是光圆弧的
作者: murphy521    时间: 2005-12-10 18:50
原帖由 剑23 于 2005-12-10 17:02 发表

漂亮,想问下你这个步距是多少?请继续。



关键部分都出来了,里外圈没有什么特别呀,呵呵!球刀步距由刀花要求控制,
我做的小了些,但是一个程序粗精加工都可以用上哦,
作者: 润无痕    时间: 2005-12-10 19:15
中粗没抓图了,做条线走2d也旋转阵列
r1光刀。

光刀做一空旋转18度阵列20个即可


可能是骗分了,下不为例.

确实考察的是PRONC的做法吧.

[ 本帖最后由 润无痕 于 2005-12-12 10:41 编辑 ]
作者: lgmeng    时间: 2005-12-11 08:40
原帖由 剑23 于 2005-12-10 18:05 发表
我就是找这个轨迹来回加工找不到啊。我帖的这个只是在高速移动到下一起点,还不算来回切削,。



  退刀不应回到安全平面,在工件最高面2mm退刀更理想
作者: puma302    时间: 2005-12-11 13:05
原帖由 lgmeng 于 2005-12-11 08:40 发表



  退刀不应回到安全平面,在工件最高面2mm退刀更理想

老大,这个我只会在体积块中做,在其它序列怎么做啊?
大家都很喜欢列阵

[ 本帖最后由 puma302 于 2005-12-11 13:07 编辑 ]
作者: 剑23    时间: 2005-12-12 08:07
原帖由 lgmeng 于 2005-12-11 08:40 发表



  退刀不应回到安全平面,在工件最高面2mm退刀更理想

呵呵,老大教训得是。
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-12 08:19
原帖由 剑23 于 2005-12-10 17:26 发表

我的也是轨迹开的粗,在光凹槽的时候也是用cut line,没有用阵列,直接框选面连顶面一起家工出来,结果锣出来马马虎虎不是很靓。光刀的时候要象楼上那位兄弟的走法可能会靓一点。

在光凹槽的时候用cut line,只要加工凹槽部分就好,只要做一个,再阵列一下就好,至于说加工效果我认为两个方向的走刀一样都可以加工的很漂亮,用D1R0.5的刀,分两次祸三次加工,前面的可以步距放大点,最后再来精修,效果应该会不错!
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-12 08:27
原帖由 剑23 于 2005-12-10 17:43 发表

郭兄我下了你的文件看了,开始的时候我也想过用你那样的轨迹去开粗凹槽,但觉得比较浪费时间,就画了单一条轨迹来阵列,但是我发现PROE的轨迹加工有个要命的缺陷是不能来回加工,不知道是不是有其他的方法。

就是因为轨迹不能来回加工,所以我采用那样的方式去开粗凹槽,我觉得应该是不会很浪费时间,别的方法是有,不过不是很好,比如说用成型刀,画单一条轨迹来阵列,直接加工。还可以用球刀直接加工到位...
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-12 08:31
原帖由 剑23 于 2005-12-10 18:05 发表
我就是找这个轨迹来回加工找不到啊。我帖的这个只是在高速移动到下一起点,还不算来回切削,。

这个方法不提倡,你可以将图摆好角度来看,其实在高速移动到下一起点时,(我记得)好像是带着角度回来的,比较伤刀
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-12 08:34
原帖由 lgmeng 于 2005-12-11 08:40 发表



  退刀不应回到安全平面,在工件最高面2mm退刀更理想

明哥高见!
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-12 08:40
原帖由 puma302 于 2005-12-11 13:05 发表

老大,这个我只会在体积块中做,在其它序列怎么做啊?
大家都很喜欢列阵

用阵列比较方便
作者: 剑23    时间: 2005-12-12 08:48
原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-12 08:31 发表

这个方法不提倡,你可以将图摆好角度来看,其实在高速移动到下一起点时,(我记得)好像是带着角度回来的,比较伤刀

也可以平行回到起点再下刀,这样不伤刀,我就是这样锣出来的。
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-12 08:54
原帖由 剑23 于 2005-12-12 08:48 发表

也可以平行回到起点再下刀,这样不伤刀,我就是这样锣出来的。

是吗?我还要再学学
作者: yyong    时间: 2005-12-12 10:48
个人拙见:用“轨迹”加工这个方法,缺少通用性,偶觉得不怎么合适,因为这个零件的(一个个)凹槽比较特殊,可以用R刀用“轨迹”方法来加工。
假如这些凹槽有多段圆弧组成,该怎么加工才比较合适呢?
一家之言,说得不好,请拍砖.

[ 本帖最后由 yyong 于 2005-12-12 10:49 编辑 ]
作者: 剑23    时间: 2005-12-12 11:06
原帖由 yyong 于 2005-12-12 10:48 发表
个人拙见:用“轨迹”加工这个方法,缺少通用性,偶觉得不怎么合适,因为这个零件的(一个个)凹槽比较特殊,可以用R刀用“轨迹”方法来加工。
假如这些凹槽有多段圆弧组成,该怎么加工才比较合适呢?
一家之 ...

软件是死的,人是活的,用哪种加工方式来加工最好最快,是靠人来判断的,拿在这个例子来说,凹槽用轨迹开粗是最好最快的,但不一定适合其他的造型,假如这些凹槽有多段圆弧组成,可用曲面加工作中粗刀路。
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-12 11:09
原帖由 剑23 于 2005-12-12 11:06 发表

软件是死的,人是活的,用哪种加工方式来加工最好最快,是靠人来判断的,拿在这个例子来说,凹槽用轨迹开粗是最好最快的,但不一定适合其他的造型,假如这些凹槽有多段圆弧组成,可用曲面加工作中粗刀路。

讲得好!做编程就是要脑筋灵活,不要墨守成规
作者: 剑23    时间: 2005-12-12 11:16
原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-12 11:09 发表

讲得好!做编程就是要脑筋灵活,不要墨守成规

整个版块都是你的帖子,辛苦了!
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-12 11:51
原帖由 剑23 于 2005-12-12 11:16 发表

整个版块都是你的帖子,辛苦了!

昨天没有上来,今天一并回答
作者: 用破衣混饭吃    时间: 2005-12-12 15:24
上个图,献献丑。不过我社的距离比较大。只是为了快点。
作者: puma302    时间: 2005-12-12 18:49
原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-12 08:31 发表

这个方法不提倡,你可以将图摆好角度来看,其实在高速移动到下一起点时,(我记得)好像是带着角度回来的,比较伤刀

老大,如果不是以高速移动到下一点,而是以普通速度,这种方法可行么?
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-13 08:15
原帖由 用破衣混饭吃 于 2005-12-12 15:24 发表
上个图,献献丑。不过我社的距离比较大。只是为了快点。

步距设小了,加工时间可能也会很长,而且,加工出来的光洁度可能也不是很好,这种方法如果用在铣流道是相当理想的
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-13 08:17
原帖由 puma302 于 2005-12-12 18:49 发表

老大,如果不是以高速移动到下一点,而是以普通速度,这种方法可行么?

应该是可以的,不过还是要像明哥说的那样抬起一点点最好
作者: 剑23    时间: 2005-12-13 08:35
原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-13 08:17 发表

应该是可以的,不过还是要像明哥说的那样抬起一点点最好

明哥说的是安全高度,其实如果是抬起一点点直接可以G0过去了。
作者: pengming1977    时间: 2005-12-13 09:31


这题应该用到刀路的阵列才是最好的!
作者: pengming1977    时间: 2005-12-13 09:34
新老大发话了,俺在补一张,好久没得到分了(能加点分吗?)

[ 本帖最后由 pengming1977 于 2005-12-14 09:11 编辑 ]
作者: yyong    时间: 2005-12-13 09:54
原帖由 剑23 于 2005-12-12 11:06 发表

软件是死的,人是活的,用哪种加工方式来加工最好最快,是靠人来判断的,拿在这个例子来说,凹槽用轨迹开粗是最好最快的,但不一定适合其他的造型,假如这些凹槽有多段圆弧组成,可用曲面加工作中粗刀路。



呵呵,可能我没把意思表达清楚,对此零件及流道用“轨迹”无疑是最方便也是最好的方法,我的意思是能否抛开“轨迹”用其它的方法来加工此零件,可以锻炼大家对NC序列的理解及掌握能力。(偶刚开始进入pro/e NC的世界,只想在这个论坛上能看到更多的...,有点自私

剑兄荣升版主!

https://www.icax.org/viewthread. ... age%3D1&page=15[attach]396012[/attach]

[ 本帖最后由 yyong 于 2005-12-13 10:02 编辑 ]
作者: zjnblhy    时间: 2005-12-14 11:58
底座轮廓加工
作者: zjnblhy    时间: 2005-12-14 11:59
开粗
作者: zjnblhy    时间: 2005-12-14 12:00
轮廓加工余量-0.1
作者: zjnblhy    时间: 2005-12-14 12:02
顶平面加工,用轴转换0.1,加工出顶部火花
作者: zjnblhy    时间: 2005-12-14 12:03
清跟
作者: zjnblhy    时间: 2005-12-14 12:04
轨迹加工阵列
作者: zjnblhy    时间: 2005-12-14 12:05
轨迹加工阵列
作者: zjnblhy    时间: 2005-12-14 12:08
上面写错了,应为曲面加工阵列
作者: xiamen_guo    时间: 2005-12-14 12:34
楼上,做的还是比较详细的,不过,有些刀路还有商榷的地方,加分鼓励!
作者: liuqii    时间: 2005-12-16 05:31
标题: 水说诡计不能来回加工
水说诡计不能来回加工
作者: z2000yufei    时间: 2005-12-16 22:23
原帖由 liuqii 于 2005-12-16 05:31 发表
水说诡计不能来回加工


作者: 剑23    时间: 2005-12-17 10:35
原帖由 z2000yufei 于 2005-12-16 22:23 发表


走一个来看下呀!
作者: baiboy    时间: 2005-12-17 22:17
高手啊,要学习的
作者: melonboy    时间: 2005-12-25 16:10
曲线的轨迹铣往返走刀好像不行呀,斑竹指教
作者: melonboy    时间: 2005-12-25 16:12
刀,2mm球头刀 行距随便设的
作者: 2362937    时间: 2005-12-27 10:26
SKDFJK
作者: wcy7808    时间: 2006-1-2 20:08
轨迹铣可以来回走刀吗?请50楼的朋友或版主指点一二!!!
作者: WCNC    时间: 2006-1-29 19:41
不错呀!高手!Sample Text[size=-1]Sample TextSample Text
作者: 2362937    时间: 2006-2-6 09:36
hao
作者: 剑23    时间: 2006-2-6 13:23
原帖由 wcy7808 于 2006-1-2 20:08 发表
轨迹铣可以来回走刀吗?请50楼的朋友或版主指点一二!!!

做不到啊。
作者: biiby    时间: 2006-2-7 20:08
原帖由 zjnblhy 于 2005-12-14 12:05 发表
轨迹加工阵列

是用PRO/E NC做的吗?
作者: 331026111    时间: 2006-7-10 12:42
请做个来看一下啊!
作者: WRF972140    时间: 2006-7-11 09:02
原帖由 liuqii 于 2005-12-16 05:31 发表
水说诡计不能来回加工



一直到3.0版的轨迹都不能来回加工,就mcam的2d刀路,到现在我还是认为它是比较牛的,设置又方便,它的ramp下刀,更是丰富多采,就是安全系数较低,主要是在人为的控制,pronc的轨迹不比mcam的contour来的方便快捷,但安全方面比mcam好.

个人之见,请老大们拍砖.

另请liuqii及yufei2000兄透露一下pronc轨迹来回加工的秘诀
作者: zjnblhy    时间: 2006-7-11 10:20
我见过孤峰在线的GXM用PRO/NC轨迹来回加工,他好象是用开发做的,具体他不肯透露,下面是他用开发做的

[ 本帖最后由 zjnblhy 于 2006-7-11 10:44 编辑 ]
作者: WRF972140    时间: 2006-7-11 15:47
佩服gxm这个高手,他的水平确实达到很高的境界,但他对较多问题的答案总是"自己去摸索".....
作者: wendy_ying    时间: 2006-7-13 23:44
GXM确实厉害,也是很热心的,他说的自己摸索也情有可原,象用辅助和开发做加工不是三言两语能讲清的。
作者: 水天一色    时间: 2006-8-8 17:55
我觉得用CIMATRON做挺简单的,
作者: JYC    时间: 2006-10-7 22:05
学了一个多月nc,看见各位老大做得这么好,都不敢拿出来见人了,望尘莫及
作者: i_sam    时间: 2007-4-10 11:56
SIMULTANEOUS + FREE FEED

ADD 1 FEN BA
作者: liuyuan713    时间: 2009-8-22 23:33
板大,PROE模块要多传PART教程啊!!!!!!1要不学着好难,我在UG模块里见他们好多完整模具的加工啊!!
作者: o心灵o    时间: 2011-1-6 22:34
谢谢分享.........




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