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标题: IMD 技术之 “ IMD的发展 ” [打印本页]

作者: GJIMD 时间: 2005-12-24 18:54
标题: IMD 技术之 “ IMD的发展 ”
IMD的起源、IMD的发展过程、IMD的发展前景。

作者: acumen 时间: 2005-12-26 10:14
标题: IMD简述来自网上
希望大家把珍藏品都拿出来一起分享

作者: GJIMD 时间: 2005-12-26 15:07
转载一楼朋友的文章：
IMD的中文名称：注塑表面装饰技术　即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

IML的中文名称：模内镶件注塑　
其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMR的中文名称：模内转印
此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。

作者: GJIMD 时间: 2005-12-27 14:24
IMD的发展前景
IMD外表装饰方法已经抢占传统表面印刷方法的五分之二左右的市场，

业内人士预测，

随着Film片材和油墨的市场竞争加剧，
IMD的主要原材料Film片材和油墨的价格必将下降。
随着IMD的原材料成本的下降，那么IMD的市场之路必将更加宽广。

作者: GJIMD 时间: 2005-12-27 14:29
IMD的优点：

1．耐划伤、耐（溶剂）性强，使用寿命长。
2．立体感好。
3．图案清晰。
4．防尘、防潮性好。
5．产品尺寸、图案设计灵活。

IMD缺点：

1． IMD产品的生产整体合格率较低.（由产品结构的技术难度决定）
导致IMD产品单价较高。

作者: GJIMD 时间: 2005-12-27 14:41
IMD技术的“起源”

（有此同行认为IMD技术起源于“日本”，那是错误的）

IMD技术最初起源于“德国”

IMD技术在亚洲，先后传到日本、韩国、台湾，其次是中国大陆。

福建“通达”，为何现在发展的如此强大。

据本人所知，关键是因为它起步早，几乎是与台湾同步。

作者: jacky520563 时间: 2005-12-28 08:27
标题: IMD
目前这项技术仅仅用于小件上，现在我们想把它用于笔记本上，请问有没有关于油墨方面的知识共享一下？或者是有一些关于生产环境与良率的资料供参考？

作者: GJIMD 时间: 2005-12-28 14:17
楼上的朋友，
IMD技术相对于几年前来讲，
已经有了很大的一个飞越。

目前IMD技术不仅普遍应用于小件产品上，
而且，现在市场上，已经可以看到，
有一款 “笔记本电脑” 的外壳，采用IMD技术，
外观还挺不错的。

由于市场需求变化大，
IMD越来越受到塑胶外观产品 “开发商” 和 “制造商” 的青睐。

作者: mjdrain 时间: 2006-1-5 12:21
1:在大件上做IML的难度还比较大，价格也不是成比例的增加。
2:边角的处理还达不到理想的效果。
3:改模困难，不知道谁能讲解一下IML模具是制造，很一般模具差别很大。偶想了解下！

作者: letitbe 时间: 2006-1-5 23:13
IML能做的人很多，但IMD膜能做的只有德国kurz和日本nissha.(据我所知）
根据我使用的经历，日本的比德国的稍强一点。

作者: GJIMD 时间: 2006-1-7 00:51
IMD产品目前普遍应用的大小，都是在"中小“型。

大件的IMD产品，技术难度相比之下，确实大了很多。

单价并不是成比例的增加，但相比之下，也贵了不少。

1、原材料成本在增加；
2、各工序的生产“穴数”少，生产效率低下。
3、外观质量要求高的产品，面积大，相比之下，合格率就比较低。

作者: koko63 时间: 2006-1-7 10:10
中国外贸通，把的您产品上传到网上让全国各地看到.为您创造更多的生意机会.而且可免费注册发布供求信息和产品信息https://china.53trade.com/?lms0107

作者: adit 时间: 2006-1-9 16:27
是的IMD工艺是很风，现在无论在哪个行业都有用到，不单只是手机。

作者: GJIMD 时间: 2006-1-9 18:08
IMD技术已经风靡全球。

作者: kuma 时间: 2006-1-10 13:32
IML与IMR两者在尺寸的精度控制上哪一种会比较精准呢?
两者在精度上最佳是可以控制在多少呀?很想了解一下!!

作者: GJIMD 时间: 2006-1-10 16:16
IMR  兄弟我倒是没有做过，
不过，我可以回答你  IML  的图案位置的精度。
简单的IML产品结构，对于  IML  技术来说，可以控制到  0.1mm
复杂的IML产品结构，对于  IML  技术来说，可以控制到  0.25mm

但是，精度要求高，不良品就高啊！

总的来说，IML技术还是可以满足客户的要求的。

作者: GJIMD 时间: 2006-1-10 16:32
兄弟我好想上传IMD图片啊，

谁能告诉我，怎么传---------

（不是上传附件哦！！！）

作者: tangjunsong333 时间: 2006-1-11 10:37
标题: IMD成熟了
关于你们上面提到的问题采用IMD气体高压成型是可以解决的.例如开多穴(镜片32),定位精度,成型良率95%,不再是公母模热压,采用帕斯卡原理,上模是空的,模內任何部位的壓強一樣大,至于沖切不要采用傳統沖切方式,可以考慮用 3DCUT技術,一刀上下左右前后左右均可以沖切無毛邊,與刀模不是一回事,所以整個IMD製程重要的環節可以解決了,只要印刷工藝能夠到位,哦印刷也可以采用修改傳統印刷設備加定位針,從而克服印刷位移,如果樓上樓下的朋友對IMD感興趣,可以相互探討,當然也毫不保留的歡迎你們來我廠參觀設備,首先我們不在大陸加工IMD產品,只賣設備和技術輔導,在公司裡呆煩了出來透透氣,我以前是寫程序的,現在想著出來做銷售,所以這個論壇的朋友我們是有共同語言的.我公司大陸生產基地在深圳沙井新橋第四工業區佳鑫工業園,就在新橋告訴出口.歡迎來電13724366482湯生.快過年了,大家新年快樂,多賺錢,哈哈

作者: GJIMD 时间: 2006-1-15 14:17
超高压气体成型，不错啊！
可就是片材的利用率欠佳。

作者: yulaihuan 时间: 2006-7-4 14:55
在今天并不只是德国和日本能IMD膜，深圳力炜公司生产设备并可以提供全套的技术服务，如有想上项目的公司请随时联系我。yulaihuan@163.com

作者: yulaihuan 时间: 2006-7-12 16:27
除了IML、IMR之外，还有IMD还包括IMF，IMF与IML在概念上大致相同，但是IMF能做高拉伸的3D产品，而IML主要是做拉伸较小，2D产品。
我司可以提供整个IMD制程相关服务，有需要的可以和我联系。yulaihuan@163.com

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