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标题: 贺新年送分到06年第一天(已停止) [打印本页]

作者: 河马 时间: 2005-12-26 08:52
标题: 贺新年送分到06年第一天(已停止)
如图所示产品，材质为pc黑色，表面为高镜面，表面全部为外观，分模面处公母模段差要小于0.05，产品一出2，要求模具能生产50万模次
现按附档中所给3D，拆模并画出进胶点位置并说出模仁部分各部件的材质，先上传图片既可，如有需要再传3D.
补充一点，由于有的网友贴的图比较大，看不清细节，现要求将图2所示的圆角处要单独贴一放大视图，只要能表达清楚圆角处是如何分模即可

我的看法在第50楼，欢迎指正

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2006-1-4 11:11 编辑 ]

作者: liuwujun 时间: 2005-12-26 08:53
支持一下

作者: wangchengbin 时间: 2005-12-26 09:17
利用论坛出问题间隙，匆匆做了一下！

定模：718
动模：738
滑块、顶块：738
所有型块氮化处理。

[ 本帖最后由 wangchengbin 于 2005-12-27 07:53 编辑 ]

作者: hxg3122 时间: 2005-12-26 09:57
ss

作者: hope 时间: 2005-12-26 10:12
來吧~~~
沒有分的兄弟快來喲！

作者: haha_0512 时间: 2005-12-26 10:32
try it

按樓主意思﹐模仁選用 AK80

大概拆了一下,見笑了﹐請PP

[ 本帖最后由 haha_0512 于 2005-12-27 12:26 编辑 ]

作者: 小老大 时间: 2005-12-26 15:12

作者: qibinzhang 时间: 2005-12-26 15:28
我来顶！
CAVITY
我的分型面是跟具拔模分析来做的。请指教1

[ 本帖最后由 qibinzhang 于 2005-12-27 10:14 编辑 ]

作者: qibinzhang 时间: 2005-12-26 15:30
内模镶件用S136！
CORE
老大。我干脆传PART了。

[ 本帖最后由 qibinzhang 于 2005-12-27 16:16 编辑 ]

作者: ypr-ypr 时间: 2005-12-26 18:26
刚下,

作者: 50663962 时间: 2005-12-26 19:11
标题: 时间紧，随便弄了下！
时间紧，随便弄了下！图片在附件中！

作者: acumen 时间: 2005-12-27 12:14
分模对了，请支持！！！

这次先给你改了
图片档不用压缩

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2005-12-27 15:11 编辑 ]

作者: acumen 时间: 2005-12-27 12:17
分模对了，请支持！！！

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2005-12-27 14:10 编辑 ]

作者: liaocb 时间: 2005-12-27 13:42
标题: 我也来一个图.
请版主看看，可以吗？

[ 本帖最后由 lcb987 于 2005-12-27 14:48 编辑 ]

作者: amwalwmfk 时间: 2005-12-27 14:35
分好了希望加分，多谢
要不要把文件传上来

[ 本帖最后由 amwalwmfk 于 2006-1-3 11:26 编辑 ]

作者: lxj01 时间: 2005-12-27 16:03
标题: 看看,只做了分型面
大大说了,产品外观为高镜面.(国内客户,50万只是中量产)前模用S136应就可以了,
后模用P20料也可以了,斜顶用NAK80.
国外的客户要看,他们追求的是产品的高质量和模具的使用寿命.不在乎钱,用好料.现附了两张图片,
看看,可行不可行???

作者: lxj01 时间: 2005-12-27 16:05
标题: 再来
看看

作者: acumen 时间: 2005-12-27 17:02
收到，又学到一招！谢谢！！！！

作者: kkmem 时间: 2005-12-27 17:18
标题: 分模
先放上分模，版主PP

Cavity/CORE用S136，HRC48~52
Lifter用FDAC，氮化

[ 本帖最后由 kkmem 于 2005-12-27 17:28 编辑 ]

作者: 蝶儿 时间: 2005-12-27 17:30
标题: 凑热闹
凑热闹，估计外观（高镜面）不符合要求
1 ASS

作者: 蝶儿 时间: 2005-12-27 17:32
2 CORE

作者: 蝶儿 时间: 2005-12-27 17:34
3 SLIDE

作者: 蝶儿 时间: 2005-12-27 17:37
4 RN 瞎做的，没经验，请版主多多指正。谢谢！！！

CAVITY：NAK55 CORE：718S 异形顶杆：NAK80 推管潜伏交口

[ 本帖最后由蝶儿于 2005-12-27 17:47 编辑 ]

作者: lxj01 时间: 2005-12-27 18:55
标题: 再来了
个人认为.1,外观品2,产品已有的分型走势线.不适用走行位.
因没空做实体了,就R角落处做了面体拔模分析,大大看看.

作者: lxj01 时间: 2005-12-27 18:55
标题: 来了
000

作者: lxj01 时间: 2005-12-27 18:56
标题: 999
888

作者: wxguang 时间: 2005-12-27 19:54
先顶一下，后面把分模送上，材料前模用S136，后模NAK80，这是我们厂常用的做法，不过前模用NAK80也没问题

作者: cenfo 时间: 2005-12-28 11:00
这种分型很常见
可以接顺
不过有几个丝的倒扣
我想是没问题的啦

作者: fan2008 时间: 2005-12-28 11:55
偶用练习UG拆的，
拆模是体力活，没拆那么细，
希望赚那么点

作者: wxguang 时间: 2005-12-28 14:43
这里没有谁对这个进胶进行分析，透明模具这个是很重要的

作者: cailinye 时间: 2005-12-28 19:53
哥们，分的好象不是很好!

作者: pengcamel 时间: 2005-12-29 09:09
ありがとうございます。支持します。

作者: cgh_525 时间: 2005-12-29 16:29
我的意见是简化圆角分模线，做行位成型，如下图所示：

作者: qibinzhang 时间: 2005-12-29 17:25
我的分模应该没问题。可惜老大的法眼太刁！哈哈

作者: yipianye 时间: 2005-12-29 19:10
粗粗看了一下大家分模,顶块都没做导向槽.此模不需滑块.至于进料口,在产品底面另做一跟柱子,潜伏式进料进在柱子上,然后将柱子剪掉就行.或者底进料,在那圈中进.个人观点,仅以参考!

作者: tjhdb 时间: 2005-12-29 21:36
标题: 看我的。不用滑块，分型面用线割。
不用滑块，分型面用线割。
看了前面几位做的，其实有些地方可以简化的啊。完全可以不用滑块，模具成本能省则省啊。我做的基本是按侧面映象线分的，上下开就得了，分型面可直接线割出来。前模要NC开粗，后模割完后就电火花打。只画了1边，如果一出二话可以用侧浇口（在图中红点位置），有外观要求可以顶针入水。
本来是件简单的东西，因为格式转换搞以侧面映象线断断续续的，废不少时间。第一次在这做题，望版主多多关照

。

[ 本帖最后由 tjhdb 于 2005-12-29 13:38 编辑 ]

作者: zhongkangkai 时间: 2005-12-30 15:16
材料718，斜顶NAK80。版主评评！

作者: KFCC 时间: 2005-12-31 22:26
标题: 到底是要用滑块还是不用啊!!
外观不是说有要求吗?

新人,在学东西!!不好意思哦1!

作者: dhtzq 时间: 2006-1-2 15:42
来晚了，加分到1号吧？只有顶的份了！

作者: moon 时间: 2006-1-2 15:54
来迟了,不知道还加分不?

[ 本帖最后由 moon 于 2006-1-2 19:39 编辑 ]

作者: pinhuli888 时间: 2006-1-2 18:03
顶,呀

作者: moon 时间: 2006-1-2 19:46
前模NAK80或S136,后模s136
潜顶真,为了好充模建议将6mm的顶针磨掉半边,靠近胶位部分相应多留点,也就是一个斜的,具体由做模师傅把握

[ 本帖最后由 moon 于 2006-1-2 19:49 编辑 ]

作者: moon 时间: 2006-1-2 20:03
在补充一个

作者: moon 时间: 2006-1-3 18:27
这个看来又是白做了

作者: liang64 时间: 2006-1-3 18:34
呵呵!完来河马是模具版版主,我还以为是水区版的.

作者: 河马 时间: 2006-1-4 08:14
开始送分了
说了是贺新年嘛
基本上只要参与分模了的就有分加
就当是新年礼物吧

作者: zhongkangkai 时间: 2006-1-4 08:59
谢谢版主！让大家过个肥年！

作者: haha_0512 时间: 2006-1-4 10:29
謝謝版主

新年快樂

作者: acumen 时间: 2006-1-4 10:33
皆大欢喜！！！！！！！

作者: 河马 时间: 2006-1-4 11:07
谢谢大家的参与，全部看了一下有些做得不错，但不是很完整
   谈谈我的看法吧，首先我们来看决定模具做法的要求中的关键词：pc黑色，高镜面（注意没有要求是透明的），外观件，段差要小于0.05，一出2，50万模次；有了以上的条件再加上产品的结构，模具的各方面就大致可以知道了。
   先来材质，由于是高镜面的外观件且模具寿命要达到50万，我的建议是前后模S136热处理（从节约成本来说后模也可用SKD61热处理），斜顶采用NAK80或FDAC，模具完成时表面氮化处理。
   再来进胶点，因为是黑色的PC料，建议流道开在在两产品中间（如8楼所示），但最好做成S型，进胶点从偶面直接进胶或从底部搭接，也有版友提到潜顶针，但是黑色的PC料如果用潜顶的话，在潜顶处的外表面会产生雾状的气纹，对外观会有较大的影响，成型是很难克服的。
   最后就是分模面了，产品比较简单，扣位处做斜顶没有什么异议，分歧比较大的地方就在四个R角处，从版友们的分模来看，有两种做法，直接分和做滑块，个人认为，直接分模具比较简单，成本低，但是R角处的分法就有要求了，如果直接朝X或Y方向直接拉的话，就会在前模或后模的其中一侧产生尖角，很难达到50万模次的要求，推荐的做法是15楼外侧四R角和19楼两位版友的分法，还有就是要注意我在题中有要求前后模段差0.05mm以内，如果采用此种做法，自己公司的CNC和火花机能达到此精度要求，因为用此种做法的前后模段差修配是比较困难的，如果达不到，建议采用滑块出模的做法，推荐采用14楼的方法，只用滑块出R角，滑块做好后和前模一起装在母模胚中省模，可以将滑块的分模线做到很细小，在产品的外观上也不会产生明显的分模线，只是做滑块模具成本会增加，但寿命方面不会有问题，具体的要根据公司和客户的要求来选择了。
以上只是我个人的看法，欢迎大家来评评

作者: moon 时间: 2006-1-4 12:01
这个完全可以做到pl面是平面,就是在R处只要做几个枕位就可以,我看到有些人的是不规则的曲面,汗!
如果能做成平面而做成曲面分型,那后果不言而愉了

[ 本帖最后由 moon 于 2006-1-4 12:03 编辑 ]

作者: cnwgd 时间: 2006-1-7 21:32
老大，总的做两个参考答案在上面吧
很多生手啊，发个分好的MFG档案还是比较不错的！

作者: hdy-123456 时间: 2007-8-16 16:01
過了頂貼！

作者: loujinyi 时间: 2016-1-10 15:16
顶一下顶一下顶顶顶。

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