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标题: 加工工艺问题．大家来看看． [打印本页]

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作者: chenghb    时间: 2006-1-7 20:52
标题: 加工工艺问题．大家来看看．
这是一个小零件，要求能用较低的成本实现批量生产．看看大家有没有什么好方法．

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作者: zoufu2001    时间: 2006-1-8 15:58
要批量生产就肯定要做夹具的。我认为立起来铣 好，要是料长度有够长的量，可一次铣完，再反过来铣 另一平面就好。
不知怎样？

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作者: wwyyy2002    时间: 2006-1-8 16:26
楼主，原料是什么形状的？棒料？

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作者: ROKEY    时间: 2006-1-9 18:54
一般铝材可以叫厂家按要求的截面型状拉成棒材，再截断就可以啦。但我不知硬铝可不可以。

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作者: chenghb    时间: 2006-1-11 20:51
原料为圆棒材．二楼的办法好像不行．反过来铣．如何能快速装夹定位．？尺寸精度要求也不低哟．

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作者: 武松    时间: 2006-1-11 21:57
标题: 我来
线割不好吗

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作者: tengyb    时间: 2006-1-11 22:28
可以用线切割来加工

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作者: 周建军    时间: 2006-1-12 00:02
用线切割不好的,,买那种空心的料再车啊

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作者: andylai    时间: 2006-1-12 08:22
可不可能有沖床，沖呀

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作者: hello_zzh    时间: 2006-1-12 09:53
可考虑开一压铸模，留点加工余量，后续用磨削加工。

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作者: zhangyong981222    时间: 2006-1-12 12:35
批量的话只有做模具了其它方法可能成本都比较高

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作者: zoufu2001    时间: 2006-1-12 20:19
模具做的精度达不到吧！要是圆棒料，照这个圆弧用线割割成四块应该可以吧。割出后
再加工就快了。

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作者: zouwei3320    时间: 2006-1-14 16:42
支持开模具

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作者: DLin    时间: 2006-1-17 20:30
用模具生产好。

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作者: 向量子    时间: 2006-1-17 21:03
买来空心管，内外车到数，两个长度，做一简易冲模冲一个转一下再冲！

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作者: king9353    时间: 2006-1-18 00:52
个人感觉数控车应该可以保证精度，成本也不高

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作者: xiamen_guo    时间: 2006-1-18 08:38

原帖由 ROKEY 于 2006-1-9 18:54 发表
一般铝材可以叫厂家按要求的截面型状拉成棒材，再截断就可以啦。但我不知硬铝可不可以。

我也同意用这种方法，我做过用钛合金叫厂家按要求的截面型状拉成棒材，再截断，产量很高的，成本又低，不过要有自动的切断机

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作者: DCity    时间: 2006-1-19 16:41

原帖由 ROKEY 于 2006-1-9 18:54 发表
一般铝材可以叫厂家按要求的截面型状拉成棒材，再截断就可以啦。但我不知硬铝可不可以。

同意该意见。

冲压的话很难保证所有尺寸精度的，如果在磨削的话，不符合大批量的要求。数控加工就算有开发了专门的夹具能保证加工精度，也不能做大批量的生产的。

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作者: KANGJUNKANG    时间: 2006-1-19 17:43
我觉的先开套拉铝模，作成型；然后再开套五金切断模最有效率！

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作者: KANGJUNKANG    时间: 2006-1-19 17:46
我们以前做灯的边框，就经常这样做的；

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作者: sun0511008    时间: 2006-1-27 22:50
简单``1)下料,取合适长管料.2)普通车床C6140:粗精车,外圆和里孔,保证R尺寸.切断,保证30.00长3)用普通卧式铣床X62,加辅助分度头,配以心轴和合适十字压板(可自制)作为工装,用盘铣刀,将2)步完成单件,分度44度,每一段可做零件四个.

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作者: ganyucheng    时间: 2006-1-31 10:05
原帖由 ROKEY 于 2006-1-9 18:54 发表
一般铝材可以叫厂家按要求的截面型状拉成棒材，再截断就可以啦。但我不知硬铝可不可以。
    感觉可以,但不知四个锐角可有保证,另外届断可在铣床或车床上略加改造,很简单的

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作者: ganyucheng    时间: 2006-1-31 10:08
[quote]原帖由 ganyucheng 于 2006-1-31 10:05 发表

    感觉可以,但不知四个锐角可有保证,另外截断可在铣床或车床上略加改造,很简单的

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作者: 蓝天zp    时间: 2006-1-31 10:28
开管料，留佘量3到5MM，用数控车加工到尺寸，做一个夹具用线切割加工。本人从事CNC加工绘图，有时间大家来探讨一下。QQ122480151

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作者: selsun    时间: 2006-2-4 16:32
办法只有两个，线切割或者挤出成型，这是很简单的东西，不要想的太复杂

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作者: 三色草    时间: 2006-2-5 13:32
要求太高了点，如果是差点可以的话，用冲的比较好办就是了，我公司有个差不多的东西，就是冲出来的。不过没要求那么高就是了

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作者: lfw634    时间: 2006-2-5 20:11
这个产品要一铣夹具.先车后铣.一个坯件可制7-8件.10年我就做过.

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作者: gzm4444    时间: 2006-2-6 10:11
数量大的话可以拉成型材的

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作者: celia1990    时间: 2006-2-6 10:46
铸件外委，铸造成筒形，然后机加工。车内外圆后，再铣床加工。

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作者: ysk    时间: 2006-2-6 12:07
我的方法:
1.如过圆心的两侧面没有光洁度要求.先用管料(可以去拉,如果外圆光洁度要求不高可拉到位)车外圆,内孔,长度到位.(加工费只要几毛),再做夹具用线加工过圆心的两侧面到位(车一件可做多件,最大限度节约材料)
2.如过圆心的两侧面有光洁度要求.先用管料(可以去拉,如果外圆光洁度要求不高可拉到位)车外圆,内孔,长度到位.(加工费只要几毛),再做夹具夹长度两侧面铣过圆心的两侧面到位(车一件可做多件)

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作者: elona_gxl    时间: 2006-2-9 17:32
先车好空心柱，再线切割。省料，准确

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作者: rainroad    时间: 2006-2-10 14:16
同意25楼，批量大，应该挤出断面，材料宜换成锻铝，如果没有特殊要求的，锻铝和硬铝可通用，
挤出断面公差可以满足。然后再切断，可自动车，可线切割，可冲，根据实际清唱选择。

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作者: 微微南来风    时间: 2006-2-10 15:08
同意上面的意见，只是用冲恐怕不行，四个角不能保证

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作者: streamline    时间: 2006-2-11 18:16
做冲压模具，两道工序，板材落料，弯曲成型

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作者: bingqingh    时间: 2006-2-11 19:48
买型材再线ge，经济又高效！

[ 本帖最后由 bingqingh 于 2006-2-11 11:49 编辑 ]

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作者: Chan    时间: 2006-2-11 21:52
做拉铝就可以了, 你要多硬铝都可以!

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作者: litpig130    时间: 2006-2-14 19:09
i don't know

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作者: difen    时间: 2006-2-15 17:00
开个型材模行不行呀！

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作者: zty_98319    时间: 2006-2-25 21:36
先看看有没怎么个硬铝型材，有的话就不用压铸了，然后在数控车上车削，数控上面就是比较容易批量控制零件尺寸，仪表车上打表（百分表）也可以车，但是不好保证批量的尺寸。车好长短割好后就是要做个专门的工装来铣了，这样比线切割便宜一点。工装大概是一个比工件长点的套，套上铣出两条槽，之间角度是44度的，然后两头顶牢工件，在铣床上铣削，不过这个44度角度不一定很准确的，但也不会差的很多，大概就一二度的误差吧，如果要很准的角度那只有线切割和电脉冲加工了，这样批量的成本就比较的高了。可能还有好的方法，大家多包含。
我的QQ：282480749
加的时候著名是同行。

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作者: z_h2    时间: 2006-2-27 10:25
可以直接精拉出空心铝型材，完全可以保证精度，然后切断，保证长度，最后冲压成型．因为是硬铝，冲压时可以保证四个角为锐角的,几乎不浪费材料，适合大批量生产

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作者: nb_laoke    时间: 2006-2-27 11:08
标题: 11
11

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作者: yuhanwu    时间: 2006-2-28 21:51
标题: hao
可以开模用模具冲

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作者: zhangyang0517    时间: 2006-3-1 14:51
恩 ～～～～～～～～～～～～～

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作者: HZX194038    时间: 2007-8-6 08:39
从图纸要求此另件有较高的精度；光洁度；所以只有用粉末冶金才可达到批量生产的可能

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作者: fuxh2008    时间: 2007-8-6 13:56
用套筒装夹，在上铣床

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作者: dhsoft    时间: 2007-8-7 10:09
学习学习

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作者: 立冬    时间: 2007-8-7 14:38
a[sub]2[/sub]   顶

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作者: falconlaw    时间: 2007-8-8 08:30
标题: fadffdsf
dsfasfsdaf

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作者: falconlaw    时间: 2007-8-8 08:31
reterfettttretrt

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作者: shuju    时间: 2007-8-10 09:09
上海双线机房托管|13524382005陈大开|电信机房托管

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作者: ZYD791103    时间: 2007-8-10 10:13
线割太慢，不能满足批量生产，开模具比较好，留出余量给磨床后加工

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作者: ZYD791103    时间: 2007-8-10 10:14
线割太慢，不能满足批量生产，开模具比较好，留出余量给磨床后加工

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作者: yiyang1121217    时间: 2007-8-12 21:22

原帖由 周建军 于 2006-1-12 00:02 发表
用线切割不好的,,买那种空心的料再车啊

一个还可以,多了效果就不会很理想了

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作者: huyifeng    时间: 2007-8-14 20:27
可以先用普通车床加工外圆和内圆,然后再把车好的圆管6等分,再用铣床加工两斜边

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作者: qianweiwen    时间: 2007-8-16 08:43
用铣床可以搞定,定位方式要稳靠.注意产品精度!

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作者: HZX194038    时间: 2007-8-16 09:57
加工工艺是以图纸要求为先，但是还需了介装配要求，此另件如浮动轴承块又如磨擦片，所以要进一步探讨就该了介后者要求，并依据产品价位许可．否则就成为一纸空谈．

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作者: 鄂国荣    时间: 2007-8-16 19:43
挤出 ，然后再切料

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作者: 银狼    时间: 2007-8-16 20:56
粉末冶金

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作者: dengguishenghao    时间: 2010-10-4 22:29
有点复杂哟,

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作者: liyanzhuabc    时间: 2010-10-9 19:56
先用车床车出环形，再用加工心中铣断

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作者: liyanzhuabc    时间: 2010-10-9 19:57
加工中心要做专业夹具

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作者: 涂圣尧    时间: 2010-10-11 16:30
用韩华纵切机床一次加工成型！

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作者: Adlaw    时间: 2010-10-14 12:28
不知压铸是否可行

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作者: shehaiping    时间: 2010-10-14 14:59
偶看看先

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作者: shehaiping    时间: 2010-10-14 15:41
我来咯啊，呵呵

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作者: lantiankong    时间: 2010-10-19 18:19
如果批量很大，模具会是成本最低的方式了，建议采用！

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