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标题: 螺丝、螺母预埋件在结构设计上有何要求？ [打印本页]

作者: emflash 时间: 2003-2-9 17:47
标题: 螺丝、螺母预埋件在结构设计上有何要求？
::?

作者: imageware 时间: 2003-2-9 22:30
可否说的再明晰一点点;-);-)

作者: elking2 时间: 2003-2-9 22:57
模具上的嵌件在产品上的应用很普遍，螺钉、螺母预埋件的使用也无可非议，但嵌件使模具级跃复杂化，模具费用大幅度提高。故现时结构设计人员一般避免之，常采用金属块与塑件紧配的方式来进行设计。
金属块作为嵌件使用的要求无非是产品在装配、使用过程中，存在着施加于金属块上大的轴向力，此力足于克服金属压入塑体后的静摩擦力。
比如：充电器圆孔里面的那枚针。
          胸牌雌雄扣的雌体圆柱。
          。。。
紧配之金属体的处理有：1、金属体紧配面滚花处理。
                                    2、金属体紧配面车削加工直径方向成大小大尺寸。

作者: emflash 时间: 2003-2-10 09:05
谢谢楼上的这位台胞，谢谢。螺丝、螺母的联接是机械工程里最基本的一种连接方式，但因其固定可靠，可以多次拆卸，结构简单，价格低廉等等诸多因素促使其成为连接工程不可缺的一枚棋子。在模具上的嵌件的应用也是如此。
虽然以紧配金属体在某方面可替代模具上的嵌件，但紧配合在使用上麻烦多一些，比如在往孔内挤压的时候，滚花处理金属体压入某位置回使塑料件拉长一点，结果在前面板上容易留下顶白的痕迹；也有用胶粘的，但总归多了一道工序，效率太低，适合小批量生产。
我挂出两张图，希望大家在结构或模具设计上进一步评论。

作者: emflash 时间: 2003-2-10 09:12
第二页

作者: shiluoying 时间: 2003-2-10 10:54
你这两个零件是相互配合吗? 如何装配? 好象有问题A, 螺丝和螺母旋不进去.

作者: elking2 时间: 2003-2-10 19:49

shiluoying wrote:
螺丝和螺母旋不进去.

::y::y::y::y

作者: emflash 时间: 2003-2-11 15:56
这是两个不同用途的部件，在需要嵌螺母的时候嵌螺母；需要嵌螺钉的时候嵌螺钉。

作者: emflash 时间: 2003-2-11 16:16
此结构设计有许多不合理之处，希望大家多提意见，共同进步嘛！

作者: emflash 时间: 2003-2-13 09:34
时间一天天过去,希望一天天落空.好象大家对具体的嵌件结构设计不太感兴趣,看的人多,写的人少.我想现将嵌件结构设计的资料挂出,先看看大家的响应如何.

作者: linda 时间: 2003-2-13 11:05
提出的问题不错，加分，并期待更多人响应

作者: emflash 时间: 2003-2-13 12:08

linda wrote:
提出的问题不错，加分，并期待更多人响应

:I
:I首先谢谢版主的加分，不过真正参与这个题目的人太少，我想等等，看有无修正我的方案的，如真没有，我只有将资料挂出了。等等吧！

作者: zgmzjddzxx 时间: 2003-2-13 12:27
不错好提议。。。
俺们一些东东要用到这个。。。。。
确实是个头疼的问题。。。。
当然主要是生产厂家的问题。。。。
最关键的还是配合的问题。。。。。
太松就容易松动，特别在运输的过程中。。。。
太紧的话。。。又不利于装配。。。。
头大ing。。。。。。

作者: 小凌 时间: 2003-2-13 15:07
to emflash

  "从来没见过镶螺母的"

  在模具设计区中就想说的话，因为怕你对我说“客户要求”
做了怎么多年的模具设计最怕的就是这句，有了这句再怎么不合理的成品结构你都得把他给啃下来。

  你唯一的理由就是强度问题
  可我们公司最近买的一台背透彩电的外壳也都是用自攻螺丝固定的。

作者: wysunny 时间: 2003-2-13 15:50

小凌 wrote:
to emflash
  
  "从来没见过镶螺母的"
    
  在模具设计区中就想说的话，因为怕你对我说“客户要求”
  做了怎么多年的模具设计最怕的就是这句，有了这句再怎么不合理的成品结构你都得把他给啃下来。
    
  你唯一的理由就是强度问题
  可我们公司最近买的一台背透彩电的外壳也都是用自攻螺丝固定的。

对于注塑件来说，用自攻螺丝基本可以满足要求；但有时在设计上会碰到使用发泡成型的壳体，这种场合因为材质的致密性不足，自攻螺丝的可靠性是很差的，这时，如果结构设计上又不易避免地要直接在壳体锁付螺丝联接的话，预埋螺母或者螺钉的方法是比较好的选择。

作者: emflash 时间: 2003-2-13 16:40
此款注塑件鬼子用，花的是美元，花在咱中国，他们出钱，我才不管那么多呢。
现将嵌件结构设计资料挂出，供大家借鉴，学习。

作者: emflash 时间: 2003-2-13 16:42
第二帖

作者: thankcat 时间: 2003-2-13 20:43
螺母是标准通螺纹孔吧，这样不是很容易入胶吗？
我看不清螺钉处。如果没有一小段没螺纹的距离，也很容易产生飞边吧。

作者: 泥巴 时间: 2003-2-13 21:57
还没有下载你东东，先评评！

第一个图设计平齐不大好，容易有飞边，外面是光面也不好！
而且靠近外边的竟然还有倒角，料不容易充满，不好！
更----中间竟然是空的！！！
第2个更差，不但螺钉不容易加工，而且边缘离塑胶边缘太近，还不容易将料充满！还不知是否把螺纹也埋进去了？还有，1。4和1的标注-----来保证锥度是不是不好？

总之感觉这个设计者还要历练历练！！

作者: emflash 时间: 2003-2-14 12:53

泥巴 wrote:
还没有下载你东东，先评评！
  第一个图设计平齐不大好，容易有飞边，外面是光面也不好！
  而且靠近外边的竟然还有倒角，料不容易充满，不好！
  更----中间竟然是空的！！！
  第2个更差，不但螺钉不容易加工，而且边缘离塑胶边缘太近，还不容易将料充满！还不知是否把螺纹也埋进去了？还有，1。4和1的标注-----来保证锥度是不是不好？
  总之感觉这个设计者还要历练历练！！

版主好好厉害奥,说的我脸都红了:I:I
我老实交代,我刚驻足塑料产品结构设计,希望以后多多关照!
现在感觉塑料产品结构设计与塑料模具设计是相铺相成的,学模具设计的必须掌握结构设计,做结构设计的一定要了解模具结构设计的方法,否则就象我刚刚作出的设计,漏洞百出,骂也被别人骂死了.这就是外行人看热闹,内行人看门道的道理.多谢版主的批语:8)
我收集了'嵌件的安放与固定'一节,不知版主允不允许挂出,供大家学习?

作者: 小凌 时间: 2003-2-14 13:19

wysunny wrote:

  
对于注塑件来说，用自攻螺丝基本可以满足要求；但有时在设计上会碰到使用发泡成型的壳体，这种场合因为材质的致密性不足，自攻螺丝的可靠性是很差的，这时，如果结构设计上又不易避免地要直接在壳体锁付螺丝联接的话，预埋螺母或者螺钉的方法是比较好的选择。

多谢指教

但还是要冒昧的问一下在“自攻螺丝的可靠性是很差的”情况下
“预埋螺母或者螺钉”与注塑件又怎么做到可靠的呢？

从走出校门到现在一直是做模具设计的
对结构设计来说我还是个门外汉
所以还请各位多多指教

作者: wysunny 时间: 2003-2-14 14:42

小凌 wrote:

  
  多谢指教
  
  但还是要冒昧的问一下在“自攻螺丝的可靠性是很差的”情况下
  “预埋螺母或者螺钉”与注塑件又怎么做到可靠的呢？
  
  从走出校门到现在一直是做模具设计的
  对结构设计来说我还是个门外汉
  所以还请各位多多指教

谈不上指教，一起讨论  :-):-)

因为塑料发泡件材质疏松的关系，在使用塑料发泡壳体时还是经常需要用到镶件来提高联接强度的，不使用镶件时，联接的薄弱处体现在塑料件的螺牙上，如果使用镶件，就可以利用镶件的台阶把受力的薄弱点转移到肩部，这样强度会有很大程度改善，下面是一个简单示意图的说明

作者: 小凌 时间: 2003-2-14 16:22

wysunny wrote:

  
谈不上指教，一起讨论 :-):-)
  
因为塑料发泡件材质疏松的关系，在使用塑料发泡壳体时还是经常需要用到镶件来提高联接强度的，不使用镶件时，联接的薄弱处体现在塑料件的螺牙上，如果使用镶件，就可以利用镶件的台阶把受力的薄弱点转移到肩部，这样强度会有很大程度改善，下面是一个简单示意图的说明

那是注塑件的话是否就不必做镶件呢？(镶件指螺丝、螺母）

作者: wysunny 时间: 2003-2-14 16:46

小凌 wrote:

  
那是注塑件的话是否就不必做镶件呢？(镶件指螺丝、螺母）

这个得根据具体情况来定，看你的结构需要多大的联接强度，使用多大的联接螺钉一起综合考虑的。所以不是必须的场合，还要尽量避免使用镶件。

BTW：做为镶件的螺母或者螺钉通常不要使用标准形状的，因为会使镶嵌的牢固度不佳，为了改善这点，通常在镶件外表面做出滚花或者台阶等形状以解决此问题。

作者: emflash 时间: 2003-2-14 17:31

wysunny wrote:

  
谈不上指教，一起讨论 :-):-)
  
因为塑料发泡件材质疏松的关系，在使用塑料发泡壳体时还是经常需要用到镶件来提高联接强度的，不使用镶件时，联接的薄弱处体现在塑料件的螺牙上，如果使用镶件，就可以利用镶件的台阶把受力的薄弱点转移到肩部，这样强度会有很大程度改善，下面是一个简单示意图的说明

你现有螺母结构，为防止溢料，及形成呢感毛边，外露部分需要较高的精度。也不知是否有标准件，也可以作成这种结构如图示，这种嵌件已有国标见附图二，不知谁能提供厂家？

作者: emflash 时间: 2003-2-14 17:37
附图二

作者: thankcat 时间: 2003-2-17 19:59
下载完emflash 的文件，我有一个问题不解：
“内、外螺纹嵌件的高度应低于形腔的成型高度0.05MM，以免压坏嵌件和模腔。”(如图）
嵌件的高度公差不是很难保证？同时，就算真的可以保证，嵌件高度低于型腔的成型高度，不是会容易产生飞边吗？倒不如模具加装弹簧，让弹簧来自动调节不是更好（当然，嵌件要保证一定的公差范围啦）？请见教。

作者: 泥巴 时间: 2003-2-17 23:22
他的单位应该不是mm，而是CM，所以应该是0.5mm

作者: Yagel 时间: 2003-2-19 18:49
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: bruce_jzq 时间: 2003-2-25 18:50
他的单位应该不是mm，而是CM，所以应该是0.5mm

是0.05mm,因为这样模具在合模时才不会被镶件顶住!!!

作者: laoris 时间: 2003-2-28 13:49
楼上的,我有同感,顶!

作者: yx6 时间: 2003-3-31 23:49
顶，对这个问题感兴趣！

作者: lewkin 时间: 2005-9-30 10:00
顶！

作者: lililili 时间: 2005-9-30 22:08
ding again

作者: zj87183360 时间: 2005-11-11 09:14
第一圖檔模具應無問題，但第二圖檔于塑膠封料部分會有漏料狀況發生。

作者: lch_kiss 时间: 2006-2-20 08:29
xiexie

作者: 93ty 时间: 2006-6-26 11:13
好啊

作者: dismission 时间: 2006-6-26 11:29
在模具上，精度要求不高的话，螺丝、螺母预埋件通常在下面置一根对应的有螺母，螺丝的圆棒就行了，下模后手动取出。但职果其在高度方面要求的精度高，或者是自动化生产呢？是不是要用抽芯机构？？？这样的模具造价就大了

作者: yangdenjun_80 时间: 2006-10-25 14:25
那预埋件是高出塑胶件还是低于塑胶件表面好呢

作者: windoxx 时间: 2016-4-18 14:06
ssssssssss

作者: windoxx 时间: 2016-4-18 14:07
zzzzzzzzzzzzzzzzzz

作者: windoxx 时间: 2016-4-18 14:07
zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

作者: yang2390419960 时间: 2016-6-19 10:19

没看明白~

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