iCAx开思网

标题: 我用MC之二次开粗.大家觉得有用顶一下 [打印本页]

作者: lucell 时间: 2006-2-27 22:56
标题: 我用MC之二次开粗.大家觉得有用顶一下
用MC的朋友总觉得二次开粗不及UG,CIM的好.其实软件好不好用在于你的熟练水平而已,今开一贴.为大家共同进步

作者: lucell 时间: 2006-2-27 22:57
加工件

作者: lucell 时间: 2006-2-27 22:58
开粗

作者: lucell 时间: 2006-2-27 23:00
二次开粗

作者: lucell 时间: 2006-2-27 23:04
说明一

作者: wdmtac2006 时间: 2006-2-27 23:07
楼主能否详细一下REST MILL的设置??

作者: lucell 时间: 2006-2-27 23:08
说明二.这里的参数最关键,给小了不好,给大了也不好.费时又不安全.

作者: lucell 时间: 2006-2-27 23:09
说明三

作者: lucell 时间: 2006-2-27 23:12
关键的在上面说了,其它的参数参照你平时的就可

作者: njdcz 时间: 2006-2-27 23:22
顶!

作者: xt198310a 时间: 2006-2-27 23:29
ding!!!!

作者: huanglonghl 时间: 2006-2-27 23:56
好方法，多谢了

作者: airen 时间: 2006-2-28 09:11
我晕死。。

作者: HEENDA 时间: 2006-2-28 09:39

原帖由 airen 于 2006-2-28 09:11 发表
我晕死。。

AIREN兄有何高见!请指导.

作者: makinohw 时间: 2006-2-28 10:54
爱人兄补充一下！

作者: kgdidt 时间: 2006-2-28 11:10
爱人兄！指导一个吧！

作者: dqc74622 时间: 2006-2-28 12:54
绝对经典

作者: cxhsf__cn 时间: 2006-2-28 13:02

原帖由 airen 于 2006-2-28 09:11 发表
我晕死。。

要不要我给你做人工呼吸啊!!!

作者: zoufu2001 时间: 2006-2-28 21:57
lucell 兄的的方法二次开粗提好多刀哦，有没办法解决呀？

作者: lucell 时间: 2006-2-28 22:04
对,提刀好多,我也不会调整,不知那位仁兄会,指点一下.如果在PM我就会

作者: gdjm 时间: 2006-2-28 22:32
标题: lucell 兄的的方法二次开粗提好多刀哦，有没办法解决呀？
应该比CIM IT好多了。

作者: airen 时间: 2006-3-1 09:50

原帖由 HEENDA 于 2006-2-28 09:39 发表

AIREN兄有何高见!请指导.

高见倒没有。。

实话说。。MC的二粗实在不敢恭维。。。怎么说都是cam中较差的一类。。

大多数人使用MC二粗是不靠软件的特定功能去做的。。而是凭经验，，框选区域来二粗的。。效率要原比软件的那个烂功能高的多。

就搂住这个范例本不应该哪来做二粗的示范。。。会晕死人的。。。一看就是乱做的程序。。

个人认为没一点可取之处。。

作者: lucell 时间: 2006-3-1 23:25
我用了五年的MC了,从当初的mc6.0到现在的mc10.做为一个编程员.大家都知道MC的缺点,不智能化.最大优点就是自由.当编玩具模的时候特别的累,有时候用经验去选取范围就太那个了.所以就用二粗了,提刀虽然多,但是UG,CIM的也不会比它的少,大家都去用一下就知道,POWERMILL的我就很喜欢,刀路重排和编辑好强大.而且安全.但2D好不爽.MC用了二次开粗,三次开粗之后,你会觉得不会这么头疼了.

作者: 解人 时间: 2006-3-2 00:24
听说MC二次开粗都很危险，请有实际使用的兄弟，
说说经验。。。

作者: 林公子 时间: 2006-3-2 08:10
偶只會挖槽,粗加工挖精加工偶爾也挖,徹底搞懂挖槽
建議老大開個MC粗加工挖槽班,老大快開班吧

作者: HEENDA 时间: 2006-3-2 08:35
[quote]原帖由 airen 于 2006-3-1 09:50 发表

高见倒没有。。

实话说。。MC的二粗实在不敢恭维。。。怎么说都是cam中较差的一类。。

大多数人使用MC二粗是不靠软件的特定功能去做的。。而是凭经验，，框选区域来二粗的。。效率要原比软件的那 ... [/quote

无也讲!

作者: airen 时间: 2006-3-2 08:38

原帖由 lucell 于 2006-3-1 23:25 发表
我用了五年的MC了,从当初的mc6.0到现在的mc10.做为一个编程员.大家都知道MC的缺点,不智能化.最大优点就是自由.当编玩具模的时候特别的累,有时候用经验去选取范围就太那个了.所以就用二粗了,提刀虽然多,但是UG,CIM ...

这不是说提到多少的问题。。。

你前面的程序是为高速机做得吗？如果是。。那死路一条。。

如果只是一般机床加工。。。你的加工参数就太不符合现实了。。。

探讨技术嘛。。。还是我喜欢直言。。。

见谅

作者: HEENDA 时间: 2006-3-2 08:40

原帖由 linmaoting 于 2006-3-2 08:10 发表
偶只會挖槽,粗加工挖精加工偶爾也挖,徹底搞懂挖槽
建議老大開個MC粗加工挖槽班,老大快開班吧

老大粉忙滴

你来吧!

顶你

作者: HEENDA 时间: 2006-3-2 08:43
airen兄还依恋着这块土地哦!

作者: gary-ch 时间: 2006-3-2 09:31

原帖由 HEENDA 于 2006-3-2 08:43 发表
airen兄还依恋着这块土地哦!

他是搞破坏的!不是恋...

作者: xinziji2006 时间: 2006-3-2 14:11
顶啊

作者: wgsdda 时间: 2006-3-2 15:27
好哇

作者: 剑23 时间: 2006-3-2 15:39
好糟糕。。。。。。
去PRO/NC版看看我新出的二次开粗题目。

作者: gdjm 时间: 2006-3-2 17:49
二粗我常用。

作者: 林公子 时间: 2006-3-2 20:01

原帖由 剑23 于 2006-3-2 15:39 发表
好糟糕。。。。。。
去PRO/NC版看看我新出的二次开粗题目。

偶去偶最喜歡學習的謝謝
老大不開挖槽班,偶去投靠你

作者: 林公子 时间: 2006-3-2 20:06

原帖由 HEENDA 于 2006-3-2 08:40 发表

老大粉忙滴

你来吧!

顶你

偶也粉忙滴,但偶喜歡像你們直言滴人
你開班偶精神上鼓勵,行動上支持

作者: lucell 时间: 2006-3-3 00:34
你前面的程序是为高速机做得吗？如果是。。那死路一条。。

如果只是一般机床加工。。。你的加工参数就太不符合现实了。。。

探讨技术嘛。。。还是我喜欢直言。。。
见谅

对,我用的是高速机,铜公已锣出来了,没有不妥的,大家在此都是探讨技术,关注此贴的都是同行朋友.参数的设置没有理由的拿来混蒙大家.同行人不说外行话.还有.大家觉得参数设置对你的工作有用的顶一下

作者: diaokaixun 时间: 2006-3-3 15:24
行啊!

作者: airen 时间: 2006-3-3 16:54

6.0-10 至少也6年以上吧。。

作者: 润无痕 时间: 2006-3-3 17:11

作者: 13077442270 时间: 2006-3-3 17:13
我可以大胆的说，用熟了MC以后，就不需要用二次开粗，
因为有经验的人知道开粗后那里余量多。那里少，
大不了，用个区域中光就可以了，
而且开粗百分之九十九只用两种，一个挖槽（包括曲面挖槽），
一个外形，就很好用了，其它都可以在精加工的刀路中完成，

作者: 10ouyang 时间: 2006-3-3 23:54
大顶

作者: 解人 时间: 2006-3-4 10:40

原帖由 13077442270 于 2006-3-3 09:13 发表
我可以大胆的说，用熟了MC以后，就不需要用二次开粗，
因为有经验的人知道开粗后那里余量多。那里少，
大不了，用个区域中光就可以了，
而且开粗百分之九十九只用两种，一个挖槽（包括曲面挖槽），
一个外形， ...

两刀就没有问题，有第三，四刀就头痛。。。
务实点吧。

作者: lucell 时间: 2006-3-8 20:39
有好的方法不去用就是傻.
另 AIREN的说法让我太失望了.不要当别人都是傻瓜.

MC满希望.刀路任我创

作者: lianjenn 时间: 2006-3-9 20:32
说实话我用了MC五年基本上是没用过二次开粗，一般是凭经验算好深度框选起来，用等高或是挖槽。并且二次开粗算起来特慢，受不了等待。不过现在 HSM 的二次开粗快了几十倍。所有大家还是感快用 HSM 。

作者: 20032003 时间: 2006-3-9 20:58
很少用二粗,一般就麻烦一下自己.开粗没有到位的用小刀再挖一下.

作者: 20032003 时间: 2006-3-9 21:00
不管是 M C 还是PROE/NC 都不是那么理想. UG CIM 没有用过.不敢发言.

作者: 爱在瞬间 时间: 2006-3-10 18:02
上面的二粗是比较差，水平也有一点的差距`有些不是很复杂的用二粗还是蛮方便的！希望HSM比较好用！

作者: 润无痕 时间: 2006-3-10 18:04
大厂没人说,小地方不好混.

作者: 罗卜 时间: 2006-3-23 12:39
我觉得二次开粗太好用了，特别是太多利角的工件。一个字爽。省时，省力

作者: zengwenbin 时间: 2006-3-23 14:41
觉得楼主说得不错.

作者: pou88 时间: 2006-3-23 15:35
老大不開挖槽班,偶去投靠你

作者: simplered 时间: 2006-3-25 15:07
请问airen 所说得扎刀是什么意思?过切吗?

作者: 枫箭 时间: 2006-3-25 16:55

原帖由 13077442270 于 2006-3-3 17:13 发表
我可以大胆的说，用熟了MC以后，就不需要用二次开粗，
因为有经验的人知道开粗后那里余量多。那里少，
大不了，用个区域中光就可以了，
而且开粗百分之九十九只用两种，一个挖槽（包括曲面挖槽），
一个外形， ...

毛坯铸出时已近似了还是二次开粗好刀路虽是有点乱但还可以用
我常用

作者: 114231969 时间: 2006-3-26 12:26
这个方法我经常用到，先用大刀把多的佘量去掉，再选一把合适的刀再次开粗把内糟挖少。很不错的方法，速度明显提高

作者: freeboy 时间: 2006-4-16 23:38
MC二粗还不错的,感觉蛮好.虽然抬刀有时多点.但比选范围费神.
关键是大刀开粗后锣不到的地方要做个面挡住,做一参考等高刀路.再用此刀路算二粗.
如刀路倒圆则参考素材.不倒圆则参考再生文件.

不过MR0304算二粗有时危险,在中间过程会撞刀,要注意检查.MC9.1SP2则不会,可惜计算慢点.

作者: freeboy 时间: 2006-4-16 23:47

原帖由 lucell 于 2006-2-27 23:09 发表
说明三

素材值太小,计算时间会很长.0.3~0.4会好些.
曲面平垣时值小,陡时值大.

[ 本帖最后由 freeboy 于 2006-4-16 23:52 编辑 ]

作者: makinohw 时间: 2006-4-17 08:52
UG的二粗也不好。PM CM好一点

作者: makinohw 时间: 2006-4-17 08:52
顶一下楼主

作者: lucell 时间: 2006-4-23 14:28
呵呵.大家好.关于二粗的补充

作者: lucell 时间: 2006-4-23 14:29
22

作者: lucell 时间: 2006-4-23 14:30
33

作者: lucell 时间: 2006-4-23 14:31
44

作者: lucell 时间: 2006-4-23 14:31
55

作者: lgming8899 时间: 2006-4-23 19:47

作者: lgming8899 时间: 2006-4-23 19:49
ding

作者: lucell 时间: 2006-4-23 22:44
谢谢大家.这样的二粗比较理想了.同时谢谢 FREEBOY 的提意

作者: wlbhfcwl 时间: 2006-4-23 23:37
各位大哥:
我就用过几次二次开粗，可以说是不尽人意的，它分层很乱，时常直接一刀下二三个MM，哦。。。刀子不见了！我觉得是不可取的，不知lucell 兄有没遇到这种情况？

作者: lucell 时间: 2006-4-24 12:38
回楼上的,不会.

作者: lucell 时间: 2007-12-11 14:02
沉得如此之快。顶起

作者: 为所欲为 时间: 2007-12-11 14:15

原帖由 gary-ch 于 2006-3-2 09:31 发表

他是搞破坏的!不是恋...

我喜欢这种破坏性的建议

作者: gdjm 时间: 2007-12-11 14:16
顶一下,二粗我常用

作者: 为所欲为 时间: 2007-12-11 14:21
想问下楼主，对这个有何解释？我也有这个疑问，尤其是右边已经开粗过的二个角。

作者: 松--松 时间: 2007-12-11 20:59
二粗有时会用到．．还可以的．．不用去局部框着．．不过就是刀路太乱．．提刀多．．撞刀也是屡见不鲜啦．．幸亏我在大厂做，，也没人过问．．

作者: 默涵 时间: 2007-12-11 21:49
顶一下哦

作者: s648886923 时间: 2007-12-12 09:03
为什么要二次加工,那不是很麻烦吗?可一先用挖漕,在用平行呀!

作者: dingxb 时间: 2007-12-12 10:15

原帖由 s648886923 于 2007-12-12 09:03 发表
为什么要二次加工,那不是很麻烦吗?可一先用挖漕,在用平行呀!

老兄。恕我直言。。你那种方法做铜公还差不多。做钢料就一个字。。死。。。。

作者: dingxb 时间: 2007-12-12 10:19

原帖由 airen 于 2006-3-1 09:50 发表

高见倒没有。。

实话说。。MC的二粗实在不敢恭维。。。怎么说都是cam中较差的一类。。

大多数人使用MC二粗是不靠软件的特定功能去做的。。而是凭经验，，框选区域来二粗的。。效率要原比软件的那 ...

支持。。我就是这样做的。。但是就是太繁琐。。选定范围是一定要考虑清楚。。不能撞刀。。。

作者: iori1014 时间: 2007-12-12 14:12
MC自带的用过几次,基本算正常..不过走刀真的很恐怖,出过一次意外..一刀3MM..我汗..我也在大厂做.没人过问.呵呵..不过现在改用HSM做2粗...一句话...安全..温柔的2粗...呵呵

作者: xinlang 时间: 2007-12-12 17:39
看来这个二粗的确不能用!

作者: lucell 时间: 2007-12-13 10:31

[ 本帖最后由 lucell 于 2007-12-13 10:32 编辑 ]

作者: lucell 时间: 2007-12-13 14:14
这是我重新做过的刀路，这又如何?

作者: lucell 时间: 2007-12-13 14:15
还有,续.......

作者: lucell 时间: 2007-12-13 14:16
还有,续.......

作者: lucell 时间: 2007-12-13 14:20
还有,续.......

作者: lucell 时间: 2007-12-13 14:21
还有,续.......

作者: lucell 时间: 2007-12-13 14:37
这是钢料的，续.....

作者: lucell 时间: 2007-12-13 14:41
这是钢料二粗的，续.....

作者: lucell 时间: 2007-12-13 14:42
二粗的，续.....

作者: 为所欲为 时间: 2007-12-13 14:44
二粗还往平面上跑，不爽。

作者: lucell 时间: 2007-12-13 14:58
我在这大力的推荐用MC的二粗有什么好处？只为大家觉得有用就可以了，因为只有你觉得有用了，你才会想要用好它，用MC都6年了，从中抽一些图出来，都是我真正上机实践过的，觉得好。便推荐给大家了，你觉得如何呢？

过了MC9。1之后，我就并用pm6.0,因为有些大模，在MC里面并不好计出刀长。但PM可以............

作者: alwdcwjtg 时间: 2007-12-13 15:13
看不懂，可以再说详细点么

作者: 浪花008 时间: 2007-12-13 22:40
你的贴开了这么长时间你真够有耐心的，那是相当佩服楼主的这种精神！能不能把你的最前面的图档发上来，我试试做个二粗的看看？

[ 本帖最后由浪花008 于 2007-12-15 21:03 编辑 ]

作者: guosizong 时间: 2007-12-13 22:58
谁说没用?我正在用.
多谢了,老兄.
至顶.

作者: lirongli 时间: 2007-12-14 10:45
依家HSM也有可以计出刀长了。。。。。

作者: sndnnny 时间: 2007-12-14 10:59
确实要可顶，这参数我一直用不好，
我是一个开思网的新成员，
希望各位朋友多多指教。

作者: lucell 时间: 2007-12-15 17:01
你自已多试试就可以用好了，想当年我自已调试的时候多累.....
现在把这个好东东晒出来的时候，为了让大家把 MC 用得更好
出来交流交流的时候。。
有点当面冷水的感觉.....

想了一想，嘿嘿，其实你用不用二粗与我又有什么关系呢？
又不用我出粮给你。。。。。。。

一步一个印,每一个都是成长的路程印记............

作者: hyplip 时间: 2007-12-15 17:07

原帖由 lucell 于 2007-12-15 17:01 发表
你自已多试试就可以用好了，想当年我自已调试的时候多累.....
现在把这个好东东晒出来的时候，为了让大家把 MC 用得更好
出来交流交流的时候。。
有点当面冷水的感觉.....

想了一想，嘿嘿，其实你 ...

热心人

作者: 浪花008 时间: 2007-12-15 21:05

原帖由 hyplip 于 2007-12-15 17:07 发表

热心人

作者: 浪花008 时间: 2007-12-15 21:08

原帖由 lucell 于 2007-12-15 17:01 发表
你自已多试试就可以用好了，想当年我自已调试的时候多累.....
现在把这个好东东晒出来的时候，为了让大家把 MC 用得更好
出来交流交流的时候。。
有点当面冷水的感觉.....

想了一想，嘿嘿，其实你 ...

支持兄弟！

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)