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标题: 二次清根练习(已总结,实例上传在第10页)[+2](-5-) [打印本页]

作者: 剑23    时间: 2006-3-1 12:29
标题: 二次清根练习(已总结,实例上传在第10页)[+2](-5-)
题目名称二次清根练习(已总结,实例上传在第10页)
题目状态已总结
题目来源
截止日期
加分分数2分
题目说明
首先谢谢szzhaoran兄弟对我们版块的关爱,现将这个题目作为2分加分题。由于想试下“发起题目\"这个论坛新功能,所以新开一帖。
题目来自孤峰在线,附件为2.0 PRT,欢迎其他软件参与,谢绝灌水。
答题要求
刀路安全合理,少空刀。

作者: 剑23    时间: 2006-3-1 12:31
我这里是不大方便做题的,但最近我们版块比较冷清,我也会抽空做做的。


中午抽空做了一下,献丑了。
这是按照我平常的思路做的。
D20 R0.8开粗。

[ 本帖最后由 剑23 于 2006-3-1 13:41 编辑 ]
作者: 剑23    时间: 2006-3-1 13:31
D12清角。

[ 本帖最后由 剑23 于 2006-3-1 13:34 编辑 ]
作者: 剑23    时间: 2006-3-1 13:38
这是按照孤峰的刀客思路做的。
同样是D20 R0.8开粗。
作者: 剑23    时间: 2006-3-1 13:39
D12清角。
作者: pengming1977    时间: 2006-3-1 14:14
沙发先坐
作者: 20032003    时间: 2006-3-1 14:30
好,占个位置.晚上有有空做做.
作者: xhjun    时间: 2006-3-1 15:29

作者: xhjun    时间: 2006-3-1 15:30

作者: xhjun    时间: 2006-3-1 16:31
原帖由 xhjun 于 2006-3-1 15:30 发表


没留意到,余量大了,
作者: 不象    时间: 2006-3-1 16:36
占位先,晚上做
作者: yyong    时间: 2006-3-1 16:37
呵,不理想啊

[ 本帖最后由 yyong 于 2006-3-1 20:24 编辑 ]
作者: murphy521    时间: 2006-3-1 17:02
有空看看。
作者: lgmeng    时间: 2006-3-1 20:05
原帖由 剑23 于 2006-3-1 12:29 发表
题目来源:szzhaoran在孤峰在线找来的

加分分数: 2分

截止时间:


题目说明:
    首先谢谢szzhao ...


  凑下热闹!

volume开粗,D20R0.8
作者: 润无痕    时间: 2006-3-1 20:06
支持一下,算太慢,开粗不帖了

[ 本帖最后由 润无痕 于 2006-3-1 20:15 编辑 ]
作者: lgmeng    时间: 2006-3-1 20:07
D12参考程式清角

[ 本帖最后由 lgmeng 于 2006-3-1 20:11 编辑 ]
作者: 173173    时间: 2006-3-1 21:15
想问一下下刀时有没斜向下刀(不踩刀,不空刀).如果没=没用

[ 本帖最后由 173173 于 2006-3-1 21:17 编辑 ]
作者: szhaoran    时间: 2006-3-1 21:22
原帖由 lgmeng 于 2006-3-1 20:07 发表
D12参考程式清角


呵呵!难怪那位兄弟说刀客就是你  还少了两次退刀

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-3-1 21:23 编辑 ]
作者: lgmeng    时间: 2006-3-1 21:32
原帖由 szhaoran 于 2006-3-1 21:22 发表


呵呵!难怪那位兄弟说刀客就是你  还少了两次退刀


  
作者: dong00    时间: 2006-3-1 21:39
1           30R5开粗


2            16R0.8参考30R5清角
作者: dong00    时间: 2006-3-1 21:46
3          12R0.8参考16R0.8清角


4           直径6参考12R0.8清角
作者: lgmeng    时间: 2006-3-1 22:22
原帖由 173173 于 2006-3-1 21:15 发表
想问一下下刀时有没斜向下刀(不踩刀,不空刀).如果没=没用


废话!没斜向下刀等于没用啦!

[ 本帖最后由 lgmeng 于 2006-3-1 22:25 编辑 ]
作者: 173173    时间: 2006-3-2 00:38
原帖由 lgmeng 于 2006-3-1 22:22 发表


废话!没斜向下刀等于没用啦!


这里也斜,刀路重复不好

作者: 剑23    时间: 2006-3-2 08:06
原帖由 173173 于 2006-3-2 00:38 发表


这里也斜,刀路重复不好

所以我觉得还是我帖的第一种好一点,体积块可以做到封闭区域斜向下刀,用大刀将能开的地方都开了,然后在清角刀路就算为了安全起见使用斜下刀参数,也不是满刀切削,下刀的F值可以快一点。

[ 本帖最后由 剑23 于 2006-3-2 08:21 编辑 ]
作者: 剑23    时间: 2006-3-2 08:31
呵呵 ,这么多人做了题目,只有明哥的体积块才是正确的,其他的人,包括我自己,都忽略了一个地方,但这题主要是考清角,就不追究了,希望在加工的时候不要这么粗心才好。
作者: murphy521    时间: 2006-3-2 10:46

都这么热闹就好了
参与一下
作者: murphy521    时间: 2006-3-2 10:46

作者: z2000yufei    时间: 2006-3-2 13:09
既然人多,我这个不做模具的也来凑热闹。
我还是习惯用英制的,首先来个尺寸,缩小了很多哦
作者: 2362937    时间: 2006-3-2 13:14
我到夏门一家公司试工。他说我清角空刀太多,还说PRO/NC没有推广。我晕了。同时请各位大师们多说点清角的好方法
作者: z2000yufei    时间: 2006-3-2 13:15
第一步,俺是钻孔。然后是开粗。(现在破译尝试做热处理后的权方面加工,已经死在那边了,不好看刀子,过会来改)
开粗的刀没有用太大,照顾到右下角的沉台,左上一周都去除材料。


第二步,中光,用小的刀。进出圆弧足够刀补用。

第三步,再光到基本匀称,好进行热处理,整体余量0.03X25.4=.762MM底部0.02

第四步 ,俺的电脑又活了,再上一个面的。复杂曲面的也不知道咋样好,就这样把。

第五步 , 小突角的,好弄,加上。

[ 本帖最后由 z2000yufei 于 2006-3-2 13:57 编辑 ]
作者: z2000yufei    时间: 2006-3-2 14:02
要照顾到时间,我觉得要按区域分开,分别用适合大小的刀加工。
作者: 剑23    时间: 2006-3-2 14:10
原帖由 z2000yufei 于 2006-3-2 14:02 发表
要照顾到时间,我觉得要按区域分开,分别用适合大小的刀加工。

其实按常规的加工方式,大刀开粗,小刀清角即可。
所谓的常规的加工方式,就是大家都认可的方便而有效的加工方式。
作者: z2000yufei    时间: 2006-3-2 15:14
原帖由 剑23 于 2006-3-2 14:10 发表

其实按常规的加工方式,大刀开粗,小刀清角即可。
所谓的常规的加工方式,就是大家都认可的方便而有效的加工方式。

确实没有做过模具(塑胶)。倒是要向剑请教了。
作者: 剑23    时间: 2006-3-2 15:31
原帖由 z2000yufei 于 2006-3-2 15:14 发表

确实没有做过模具(塑胶)。倒是要向剑请教了。

请教不敢当,互相交流。
作者: 20032003    时间: 2006-3-2 15:39
不好意思,昨天没有加班.今天赶了一个,不足的地方,多指教.
作者: 20032003    时间: 2006-3-2 15:41
二粗余量留少了,全加工了.



改了一下,跳刀很多.计算太慢了.有空再研究一下.

[ 本帖最后由 20032003 于 2006-3-3 13:32 编辑 ]
作者: dong00    时间: 2006-3-2 17:38
俺来个UG的


2          25R5开粗


1          12R0.8参考25R5清角

[ 本帖最后由 dong00 于 2006-3-2 18:13 编辑 ]
作者: szhaoran    时间: 2006-3-2 19:47
原帖由 剑23 于 2006-3-2 08:06 发表

所以我觉得还是我帖的第一种好一点,体积块可以做到封闭区域斜向下刀,用大刀将能开的地方都开了,然后在清角刀路就算为了安全起见使用斜下刀参数,也不是满刀切削,下刀的F值可以快一点。


误区有二:
1,虽然可以做到封闭区域斜向下刀,但用飞刀仍然有顶刀的可能,甚至会造成过切。
2,刀路太短,F值设置的再大也没用,看似刀路少了很多,实际加工效率却不高,对机床和刀具也都不好。
作者: 2362937    时间: 2006-3-2 20:28
剑版主我很想做可是我只能在网吧上网。
作者: 润无痕    时间: 2006-3-2 21:54
原帖由 szhaoran 于 2006-3-2 19:47 发表


误区有二:
1,虽然可以做到封闭区域斜向下刀,但用飞刀仍然有顶刀的可能
,甚至会造成过切。
2,刀路太短,F值设置的再大也没用,看似刀路少了很多,实际加工效率却不高,对机床和刀具也都不好。



原来破衣也和MC一样有这个痛,真是难两全啊
作者: zengruibiao    时间: 2006-3-2 23:08
剑兄出的题目不错,可是我没有时间做。等我去东莞稳定下来再做了我好久也没有来过了版主
作者: lgmeng    时间: 2006-3-3 07:16
原帖由 润无痕 于 2006-3-2 21:54 发表



原来破衣也和MC一样有这个痛,真是难两全啊



不一样!破衣可以解决!
作者: 剑23    时间: 2006-3-3 08:42
原帖由 szhaoran 于 2006-3-2 19:47 发表


误区有二:
1,虽然可以做到封闭区域斜向下刀,但用飞刀仍然有顶刀的可能,甚至会造成过切。
2,刀路太短,F值设置的再大也没用,看似刀路少了很多,实际加工效率却不高,对机床和刀具也都不好。

谢谢提点,首先,我觉得在这个例题里,用20的飞刀不存在顶刀的风险,你可把我的开粗图指出一下哪里会顶刀。
第二点,刀路虽短,加上进退刀弧和双向切削,是一种效益很高的清角方式,磨一把旧的D12的合金刀一刀下0.2-0.25,F值打快一点,机床很轻松,切削的声音听起来都爽。

[ 本帖最后由 剑23 于 2006-3-3 08:50 编辑 ]
作者: 剑23    时间: 2006-3-3 08:53
这一张是截自孤峰的zjnblhy开粗模拟图,他用的是D50的刀,由于我把图缩小了一倍,在我们这个题目里相当于D25的刀,所以,造成一些地方有顶刀的危险。

[ 本帖最后由 剑23 于 2006-3-3 13:36 编辑 ]
作者: dong00    时间: 2006-3-3 08:58
UG就不存在这样的风险,因为超过了刀具的百份之多少它就会下不了刀了,这个百份比由自己设
作者: zjnblhy    时间: 2006-3-3 09:19
改成螺旋下刀
作者: MHP123    时间: 2006-3-3 09:49
2006-3-3 08:58  [信息]  [悄悄话]  [BLOG]   [引用]  [报告]  [搜索]    第 45 楼  

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UG就不存在这样的风险,因为超过了刀具的百份之多少它就会下不了刀了,这个百份比由自己设


这倒是挺不错的.

螺旋下刀 如区域小一样会顶刀,剑版44楼的即会如此.
作者: z2000yufei    时间: 2006-3-3 12:45
原帖由 MHP123 于 2006-3-3 09:49 发表
2006-3-3 08:58  [信息]  [悄悄话]  [BLOG]   [引用]  [报告]  [搜索]    第 45 楼  

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UG就不存在这样的风险,因为超过了刀 ...

1:将封闭区域用钻孔,不用斜向下刀就不存在顶刀。等于都是侧壁进刀。
2:破译本来就可以不超过多少就不进刀。
3:不是刀越大效率就越高。清角偶只考虑内圆角的地方,能够侧向进去的就侧向。
作者: murphy521    时间: 2006-3-3 16:05
清角用进刀墙做了一个
N多跳刀,真晕!
作者: murphy521    时间: 2006-3-3 16:41
原帖由 z2000yufei 于 2006-3-3 12:45 发表

1:将封闭区域用钻孔,不用斜向下刀就不存在顶刀。等于都是侧壁进刀。


这在挖深型腔的的时候还是很好用的!
作者: 2362937    时间: 2006-3-3 18:49
请传上实例了
作者: lgmeng    时间: 2006-3-3 22:19
原帖由 MHP123 于 2006-3-3 09:49 发表
2006-3-3 08:58  [信息]  [悄悄话]  [BLOG]   [引用]  [报告]  [搜索]    第 45 楼  

--------------------------------------------------------------------------------
UG就不存在这样的风险,因为超过了刀 ...



  UG用百分比步长解决飞刀盲区,ProNC用螺旋直径参数来控制,要用好ProNC就必须理解每一参数的意义及实际用处!
作者: lgmeng    时间: 2006-3-3 22:31
原帖由 z2000yufei 于 2006-3-3 12:45 发表

1:将封闭区域用钻孔,不用斜向下刀就不存在顶刀。等于都是侧壁进刀。
2:破译本来就可以不超过多少就不进刀。
3:不是刀越大效率就越高。清角偶只考虑内圆角的地方,能够侧向进去的就侧向。



   
   你说的有道理,但对模具加工来说先钻个孔再加工太麻烦了,在ProNC里用螺旋直径就可以解决
作者: z2000yufei    时间: 2006-3-4 00:21
原帖由 lgmeng 于 2006-3-3 22:31 发表



   
   你说的有道理,但对模具加工来说先钻个孔再加工太麻烦了,在ProNC里用螺旋直径就可以解决

这两种方法我都有做过,但是很就没有做模具加工了.记不清以前如何考虑这些的.
不知道明哥认为两者相比速度,惜刀,模具效果怎么样.

对于这个题目我底部留0.01X25.4=.254,再加上整体的0.02总共.8左右的余量.所以钻可扎留0.5.最后来居上几刀也不会有什么影响.

还有你说的太麻烦是不合常规还是不合理?
作者: 剑23    时间: 2006-3-4 08:47
原帖由 z2000yufei 于 2006-3-4 00:21 发表

这两种方法我都有做过,但是很就没有做模具加工了.记不清以前如何考虑这些的.
不知道明哥认为两者相比速度,惜刀,模具效果怎么样.

对于这个题目我底部留0.01X25.4=.254,再加上整体的0. ...

等你钻好孔飞刀已经飞好一大半了,最后的加工效果都一样,你说哪一种效益高?
当然,如果是很深的型腔,刀装得很长,我也支持先钻孔。
作者: mastcam    时间: 2006-3-4 19:38
标题: 我也来个
D20R0.8
作者: lgmeng    时间: 2006-3-4 19:42
原帖由 剑23 于 2006-3-4 08:47 发表

等你钻好孔飞刀已经飞好一大半了,最后的加工效果都一样,你说哪一种效益高?
当然,如果是很深的型腔,刀装得很长,我也支持先钻孔。


   正是我想说的
作者: mastcam    时间: 2006-3-4 19:43
这个
作者: mastcam    时间: 2006-3-4 19:46
实体
作者: mastcam    时间: 2006-3-4 19:47
清角
作者: mastcam    时间: 2006-3-4 19:47
我电脑算的奇慢
作者: szhaoran    时间: 2006-3-5 01:33
对剑23斑竹的加分提点建议:

1,对题目的答题加分一定要严格甚至苛刻,这样才有利于兄弟们去钻研,去精益求精,得到真正的提高,才 能体现出题目的作用。不可觉得还勉强可以就加点分(即使要加也等到过段时间以后再加),这样容易误导。

     偶到现在还是做不到明哥的效果,呵呵!!!不好意思贴上来。。。

   另外请教明哥在这题中:1,有没有使用定制SKIP REGION某些区域。
                                                 2, LOCAL MILL是不是完全参照了开粗程式。

      偶看到了刀客兄弟就不是参照20R0.8的开粗程式,而是另外用D20的平底刀做了一个程式做为LOCA  L  MILL的参考,明哥和他做的如此惊人的相似。。。。。。

       :handsha


[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-3-5 01:37 编辑 ]
作者: lgmeng    时间: 2006-3-5 10:29
原帖由 szhaoran 于 2006-3-5 01:33 发表
对剑23斑竹的加分提点建议:

1,对题目的答题加分一定要严格甚至苛刻,这样才有利于兄弟们去钻研,去精益求精,得到真正的提高,才 能体现出题目的作用。不可觉得还勉强可以就加点分(即使要加也等到过段时间以 ...



    没用跳过区域,参考的上一程式刀具是平刀D20R0,R0.8太小在清角时可忽略它,如果飞刀圆角在R3-R5间则必须参考在内,一切都感求灵活性!
作者: szhaoran    时间: 2006-3-5 12:41
原帖由 lgmeng 于 2006-3-5 10:29 发表



    没用跳过区域,参考的上一程式刀具是平刀D20R0,R0.8太小在清角时可忽略它,如果飞刀圆角在R3-R5间则必须参考在内,一切都感求灵活性!


实际做时偶也会这样做,偶只是担心还有哪个参数还没理解到,偶有点苛刻不是。。。。。。多谢明哥!!!

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-3-5 12:44 编辑 ]
作者: szhaoran    时间: 2006-3-5 13:21
原帖由 szhaoran 于 2006-3-5 01:33 发表
对剑23斑竹的加分提点建议:

1,对题目的答题加分一定要严格甚至苛刻,这样才有利于兄弟们去钻研,去精益求精,得到真正的提高,才 能体现出题目的作用。不可觉得还勉强可以就加点分(即使要加也等到过段时间以 ...



]明哥当初这方面把握的就很到位。偶就是在明哥的几个题目过程中得到很大提升的!!!

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-3-5 13:26 编辑 ]
作者: xiamen_guo    时间: 2006-3-5 17:29
原帖由 lgmeng 于 2006-3-3 22:19 发表



  UG用百分比步长解决飞刀盲区,ProNC用螺旋直径参数来控制,要用好ProNC就必须理解每一参数的意义及实际用处!:handshake


明哥来给我们做一下解释怎么样?我们很多人对参数都还不是很了解
作者: lgmeng    时间: 2006-3-5 20:48
原帖由 szhaoran 于 2006-3-5 12:41 发表


实际做时偶也会这样做,偶只是担心还有哪个参数还没理解到,偶有点苛刻不是。。。。。。多谢明哥!!!


  做编程很简单,但做好就不大容易,抛却模具结构不说,在软件方面必须熟悉每一参数及功能,因为同一CAM专业术语在不同软件中虽意思相同但实际在加工中的意义是不一定相同的,用ProNC须谨记不要墨守常规,没有的就无中生有!你ProE底子很好悟性又高自不难理解吧!
作者: 2362937    时间: 2006-3-5 21:37
二个字避空。我想是这样的。我朋友对我说的。
作者: z2000yufei    时间: 2006-3-5 22:21
原帖由 剑23 于 2006-3-4 08:47 发表

等你钻好孔飞刀已经飞好一大半了,最后的加工效果都一样,你说哪一种效益高?
当然,如果是很深的型腔,刀装得很长,我也支持先钻孔。

没有如此夸张吧.飞刀起作用的是大区域,偶钻的是小的区域.目的是扬长避短而非标新立异.
作者: szhaoran    时间: 2006-3-5 23:19
偶也贴上来。

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-3-6 00:26 编辑 ]
作者: szhaoran    时间: 2006-3-6 00:52
原帖由 lgmeng 于 2006-3-5 20:48 发表


  做编程很简单,但做好就不大容易,抛却模具结构不说,在软件方面必须熟悉每一参数及功能,因为同一CAM专业术语在不同软件中虽意思相同但实际在加工中的意义是不一定相同的,用ProNC须谨记不要墨守常规,没有的就无 ...


偶只是觉得做一个假程式,对自动出程序单可能会麻烦,所以以为你有可能用的不是这种方法,呵呵。。。。。。但有99%断定是。因为偶之前已经做出虽然和你的不同但也相差无机,而且也经常这么干。呵呵。。。1%偶都不会放过的。。

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-3-6 01:00 编辑 ]
作者: szhaoran    时间: 2006-3-6 01:39
原帖由 murphy521 于 2006-3-2 10:46 发表


murphy521 不是清角哎!是窗口开粗吧,离题了!!

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-3-6 12:39 编辑 ]
作者: 剑23    时间: 2006-3-6 12:05
原帖由 szhaoran 于 2006-3-5 01:33 发表
对剑23斑竹的加分提点建议:

1,对题目的答题加分一定要严格甚至苛刻,这样才有利于兄弟们去钻研,去精益求精,得到真正的提高,才 能体现出题目的作用。不可觉得还勉强可以就加点分(即使要加也等到过段时间以 ...

谢谢你的建议,NC版块的人本来就不多,这道题要下好几个附件,要想刀路能帖上来见人的话也要花不少功夫的,所以才作为两分题,而一些做得不太理想的兄弟也加了一分希望调动他们做题的兴趣。
在这里也说说我的一些看法,在二次开粗里面使用SKIP REGION是一件很危险的事,除非你很有把握被跳过的区域完全不影响后面的加工。我帖的这个刀路也有一个SKIP REGION,但在现实加工中有时候宁愿跳刀多一点,刀路难看点,都不要使用SKIP REGION。
在二次开粗的参数里,如果每下深度和开粗程序不一样,算出来的刀路是没有完全按照开粗程序的深度参数算出来的那么干净利落,而我们在实际加工中
二次开粗的刀比开粗的刀一定小很多,不可能用到同样的加工参数来加工。比如在这个题目中,D20的刀每刀下0.5,而D12的刀可能只能下0.25,在这里
谈下我平常的做法,我的做法是写多一个开粗的刀路, 这个刀路除了步距深度所有的参数都和实际上机床的加工参数一样,步距深度参数和二次开粗的一样。 这个刀路的作用只是为了被后面的二次开粗刀路参照。我不知道我的方法是不是有点笨,但实际效果却是不错的。由于没有名师指点,都是自己一个人瞎摸,见笑了,不知道明哥等高手是不是有更好的方法。


[ 本帖最后由 剑23 于 2006-3-6 12:07 编辑 ]
作者: 20032003    时间: 2006-3-6 12:12
原帖由 剑23 于 2006-3-6 12:05 发表

谢谢你的建议,NC版块的人本来就不多,这道题要下好几个附件,要想刀路能帖上来见人的话也要花不少功夫的,所以才作为两分题,而一些做得不太理想的兄弟也加了一分希望调动他们做题的兴趣。
在这里也说说我的一些看法,在二次开粗里面使用SKIP REGION是一件很危险的事,除非你很有把握被跳过的区域完全不影响后面的加工。我帖的这个刀路也有一个SKIP REGION,但在现实加工中有时候宁愿跳刀多一点,刀路难看点,都不要使用SKIP REGION。
在二次开粗的参数里,如果每下深度和开粗程序不一样,算出来的刀路是没有完全按照开粗程序的深度参数算出来的那么干净利落,而我们在实际加工中
二次开粗的刀比开粗的刀一定小很多,不可能用到同样的加工参数来加工。比如在这个题目中,D20的刀每刀下0.5,而D12的刀可能只能下0.25,在这里
谈下我平常的做法,我的做法是写多一个开粗的刀路, 这个刀路除了步距深度所有的参数都和实际上机床的加工参数一样,步距深度参数和二次开粗的一样。 这个刀路的作用只是为了被后面的二次开粗刀路参照。我不知道我的方法是不是有点笨,但实际效果却是不错的。由于没有名师指点,都是自己一个人瞎摸,见笑了,不知道明哥等高手是不是有更好的方法。


不错,有时候宁愿自己麻烦点.也不要出错.
作者: 剑23    时间: 2006-3-6 12:13
原帖由 z2000yufei 于 2006-3-5 22:21 发表

没有如此夸张吧.飞刀起作用的是大区域,偶钻的是小的区域.目的是扬长避短而非标新立异.

钻孔首先要用中心钻,再用钻咀,大点的孔还要换几次钻咀,然后在写程式的时候还要在相应的位置做进刀墙,你不觉得麻烦吗?
当然我指的是在这个例子里面,用D20飞刀直接飞就可以,并不是说所有的加工程序都这样,有些时候还是先钻孔比较好。
作者: 剑23    时间: 2006-3-6 12:18
原帖由 szhaoran 于 2006-3-6 00:52 发表


偶只是觉得做一个假程式,对自动出程序单可能会麻烦,所以以为你有可能用的不是这种方法,呵呵。。。。。。但有99%断定是。因为偶之前已经做出虽然和你的不同但也相差无机,而且也经常这么干。呵呵。。。1%偶 ...

呵呵,原来你也想到了做假程式,我出程序单的时候是删掉重复区域再手动修改,明哥可能会更智能一点,要他来谈谈。
作者: xiamen_guo    时间: 2006-3-6 12:20
原帖由 20032003 于 2006-3-6 12:12 发表


不错,有时候宁愿自己麻烦点.也不要出错.

本来就是要这样子,东西做坏了就没得救了
作者: xiamen_guo    时间: 2006-3-6 12:22
原帖由 剑23 于 2006-3-6 12:18 发表

呵呵,原来你也想到了做假程式,我出程序单的时候是删掉重复区域再手动修改,明哥可能会更智能一点,要他来谈谈。

我最后也是这样子做的
作者: szhaoran    时间: 2006-3-6 12:27
原帖由 剑23 于 2006-3-6 12:18 发表

呵呵,原来你也想到了做假程式,我出程序单的时候是删掉重复区域再手动修改,明哥可能会更智能一点,要他来谈谈。


偶经常“造假”呵呵!!!偶对程式单一窍不通。
作者: 20032003    时间: 2006-3-6 12:28
原帖由 剑23 于 2006-3-6 12:18 发表

呵呵,原来你也想到了做假程式,我出程序单的时候是删掉重复区域再手动修改,明哥可能会更智能一点,要他来谈谈。




做了几次,电脑算的很慢.做出来的效果怎么也没有明哥那么漂亮.
作者: szhaoran    时间: 2006-3-6 12:43
原帖由 20032003 于 2006-3-6 12:28 发表




做了几次,电脑算的很慢.做出来的效果怎么也没有明哥那么漂亮.


偶算一遍大约5分钟,不知兄弟们如何
作者: szhaoran    时间: 2006-3-6 12:46
原帖由 剑23 于 2006-3-6 12:05 发表

谢谢你的建议,NC版块的人本来就不多,这道题要下好几个附件,要想刀路能帖上来见人的话也要花不少功夫的,所以才作为两分题,而一些做得不太理想的兄弟也加了一分希望调动他们做题的兴趣 ...


这题两分是值的。

兄弟“心太软‘,象个妹妹哎。呵呵!!!不必要把分看的那么重吧!

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-3-6 13:09 编辑 ]
作者: szhaoran    时间: 2006-3-6 12:59

剑23WROTE:
在这里也说说我的一些看法,在二次开粗里面使用SKIP REGION是一件很危险的事,除非你很有把握被跳过的区域完全不影响后面的加工。我帖的这个刀路也有一个SKIP REGION,但在现实加工中有时候宁愿跳刀多一点,刀路难看点,都不要使用SKIP REGION。
在二次开粗的参数里,如果每下深度和开粗程序不一样,算出来的刀路是没有完全按照开粗程序的深度参数算出来的那么干净利落,而我们在实际加工中
二次开粗的刀比开粗的刀一定小很多,不可能用到同样的加工参数来加工。比如在这个题目中,D20的刀每刀下0.5,而D12的刀可能只能下0.25,在这里
谈下我平常的做法,我的做法是写多一个开粗的刀路, 这个刀路除了步距深度所有的参数都和实际上机床的加工参数一样,步距深度参数和二次开粗的一样。 这个刀路的作用只是为了被后面的二次开粗刀路参照。我不知道我的方法是不是有点笨,但实际效果却是不错的。由于没有名师指点,都是自己一个人瞎摸,见笑了,不知道明哥等高手是不是有更好的方法。



SKIP REGION新手的确要小心用,但只要稍微有些经验的,应该就可以判断什么地方可以跳过,没什么问题啊。试想如果不用LOCAL MILL,其他软件用手动框范围来清料,还不是要靠人来判断,很早以前基本上都是这样做的,不要把一切都交给电脑吧。偶贴的没有用。

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-3-6 20:34 编辑 ]
作者: 20032003    时间: 2006-3-6 13:28
原帖由 szhaoran 于 2006-3-6 12:43 发表


偶算一遍大约5分钟,不知兄弟们如何


我把公差设置大点(0.1)都很慢,每次下0.2.可能有10几分钟吧!!!每次都是边干活,让它边计算.电脑配置也不差啊!!!内存有1G,但计算就是慢.做了几次就没有做了.等比较闲的时候再琢磨一下.
作者: z2000yufei    时间: 2006-3-6 16:12
原帖由 szhaoran 于 2006-3-6 12:59 发表

剑23WROTE:
在这里也说说我的一些看法,在二次开粗里面使用SKIP REGION是一件很危险的事,除非你很有把握被跳过的区域完全不影响后面的加工。我帖的这个刀路也有一个SKIP REGION,但在现 ...

同意。
怎么没有人说这种方法:1大刀开粗,2:中等的刀走一个外型,参数基本上可以参照上一个。余量,Z进给,F值。3:再用小的刀参照。中间的刀可以灵活控制。
其实我个人认为程序关键要合理,而不能以常理来墨守成规。剑已看见钻孔就想到钻孔的麻烦。是不是不妥。在粗加工中满足一定深度和型腔条件的钻孔其实效率更好,不用中心钻。有条件的,有通的,备料的时候可能就线割了一个洞。
凡事没有千篇一律,旨在探讨。
作者: xiehansong    时间: 2006-3-7 22:05
开粗用什么方式?为什么我D25R5的刀抬刀很多
作者: zjnblhy    时间: 2006-3-8 16:48
D20R1与D10刀路
作者: zjnblhy    时间: 2006-3-8 17:06
跳刀多点就多点,其他软件跳的还要多,下面为POWERMILL与CIMATRON的刀路
作者: zjnblhy    时间: 2006-3-9 11:40
2.0的相对抬刀其实也不错
作者: flykissmm    时间: 2006-3-10 14:32
剑老大你什么时候出教程啊?
我做了,可是清角怎么也做不到你那么漂亮.
清角你是参考前一序列,还是参考前一刀具?
作者: xiehansong    时间: 2006-3-12 20:51
原帖由 flykissmm 于 2006-3-10 14:32 发表
剑老大你什么时候出教程啊?
我做了,可是清角怎么也做不到你那么漂亮.
清角你是参考前一序列,还是参考前一刀具?


作者: 林公子    时间: 2006-3-13 13:15
昨天用MC做清角時提刀太多了
作者: flykissmm    时间: 2006-3-16 10:23
这个贴子关注好多天了,做的好的基本也都出手了.
恳请剑老大出个教程,提携提携我们这帮想学PRO_NC的初学者!
作者: banjin    时间: 2006-3-16 11:01
跟楼上相同的心情!
作者: 剑23    时间: 2006-3-16 12:06
原帖由 flykissmm 于 2006-3-16 10:23 发表
这个贴子关注好多天了,做的好的基本也都出手了.
恳请剑老大出个教程,提携提携我们这帮想学PRO_NC的初学者!

迟点提供PART给大家下载,之前做的没存档,真晕!
作者: 2362937    时间: 2006-3-17 12:37

作者: anis    时间: 2006-3-20 11:13
顶........盼望老大的教程!!!!!
偶做的开粗....
作者: anis    时间: 2006-3-20 11:17
再跟着清根....(刚学PRO/NC,请别笑偶!偶在努力学习中........)
作者: anis    时间: 2006-3-20 11:23
刚做这题时,领会到一点:
就是在参数设置里的这两项(如下图)在开粗时和清根需一致.要不然清根时MILL一大片....哈哈...学无止境!!!!!
还希望老大批评批评!!!!!感激不尽.....
作者: 剑23    时间: 2006-3-24 14:49
细心的人可能留意到,其实这一题的参数运用我在73楼已有总结,另外需要补充的就是明哥说的加上锣旋直径来解决飞刀盲区的问题.现附上我的实例给新手参考,做得不好请高手指点.

[ 本帖最后由 剑23 于 2006-3-24 14:52 编辑 ]




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