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标题: 【讨论】进给量 [打印本页]
作者: ycyddh    时间: 2003-2-11 08:43
标题: 【讨论】进给量
在实际加工中进给量怎么给才能达到磨损最少，效率最高。
记得不知在哪里看到，每齿进给量与刀具上的刃什么有关，大家说呢
作者: flash_star    时间: 2003-2-11 10:20
相关的因素太多了，刀具材料、工件材料、机床、刀具结构、冷却介质甚至装夹都有关系。我是根据经验来判断的，感觉很吃力。不过刀具商一般会给一个参考表格，但还要考虑许多其他的因素（如机床刚性等）。
作者: 长城    时间: 2003-2-12 15:23
刀具商给的参数不好.
最好是根据你的经验.
还要看在你的加工过程中是以精度为主还是以效率为主.
机床刚性,刀具性能,工件材料,精粗加工等等因素都影响进给量.
作者: ycyddh    时间: 2003-2-14 11:08
可以分开工件和刀具的材料来说嘛
作者: ycyddh    时间: 2003-2-14 11:13
我在加工GR料（HRC37~40）左右，用白钢刀（HSS，D16，4刃），进行粗加工。
  
深度1MM，横向进给80%（*D），转速S720，进给F500
  
大家PP
作者: flash_star    时间: 2003-2-14 12:37
白钢刀，一次1mm太少了，我个人觉得3-5mm比较合适，转速S400-600就行了，F80-140就行了。当然，根据机床的刚性来调整了！
作者: ycyddh    时间: 2003-2-14 12:44
如果进3MM，这样加工的效率是不是有点慢，如果是5MM不知刀具能不能受得了。还有，是Gr料，不是45#，如果是45#，我一般用深2MM。
  
能说说你常用的方案吗？
作者: flash_star    时间: 2003-2-14 12:55
呵呵！Gr的料没用过，我做NAK80，420ES，P20等都是按以上的做的，当然在操机时会作调整。如果用1mm每刀的话，刀头磨损太厉害，如果深度较深，到底层可能都切不动了！不过，我一般开粗都不用HSS刀具的！
作者: ycyddh    时间: 2003-2-14 13:55
你一般怎么做
作者: flash_star    时间: 2003-2-14 14:01
呵呵！老大多指教！
作者: ycyddh    时间: 2003-2-14 14:18
别那么说，有点。。。
作者: 长城    时间: 2003-2-14 19:32
我是这么用的：吃刀量2MM，转速350，进给400
作者: ycyddh    时间: 2003-2-14 20:24
长城 wrote:
我是这么用的：吃刀量2MM，转速350，进给400

  
转速350，进给400，也就是说每个刃每次切30C，是不是有太大了我这方面有点差，还没有用到这么大，最大20C已经吃不消了，不过我的转速要快很多
作者: kensun    时间: 2003-2-15 11:45
ycyddh wrote:
我在加工GR料（HRC37~40）左右，用白钢刀（HSS，D16，4刃），进行粗加工。  
  
  深度1MM，横向进给80%（*D），转速S720，进给F500  
  
  大家PP

  
粗加工尽量用飞刀啊,用舍弃式飞刀片比用白钢刀经济.
作者: fzci    时间: 2003-2-16 19:10
走粗坯用HSS刀,,很少这样做的吧!做一些象娄同45C^50C开模框这样的东东还可以!要是做模仁象NAK这样的料,那样做会很吃力的吧!
我都是用飞刀开粗的,HSS用的很少很少!
象一盘的模仁都是先用35R5或25R5或20R5开粗,再用象16R0.4的稍小R角刀走中坯!再用球刀走R面,再清角!
进给量吗?我觉的和刀具种类,加工深度>>刀长,机床种类,工件装夹方式,工件大小这几样关系比较大!
象我用的:做模仁(象NAK80 L500*W500*H200普通3D COR Z MIN-50.)的话35R5开粗,S1800,F1500,Z PITCH 0.5MM XY PITCH 20.MM永进158B机器!各位认为有没比这样还要更好的吗?或你认为是不是Z PITCH会太少喽?
作者: kensun    时间: 2003-2-16 19:17
俺会用32R6飞刀,山特维克或三菱刀粒.S1800,F1200,Z PITCH 1.2MM XY PITCH 20.MM友嘉VB-610机器
作者: ycyddh    时间: 2003-2-16 20:37
有的时候飞不是很好用，如果加工的工件小的话。还有，在用飞刀大家忘了说是多少刃的了，这样好算出每刃的进给量。
  
我在加工型腔（加工体积小）用白钢刀，这样好像排削要好一点。
  
在加工壳芯（模仁，Gr）时用飞刀（D35*R5，2刃）转速1500，进给1000，深度1mm，XY 18mm。
作者: flash_star    时间: 2003-2-17 08:33
kensun wrote:
俺会用32R6飞刀,山特维克或三菱刀粒.S1800,F1200,Z PITCH 1.2MM XY PITCH 20.MM友嘉VB-610机器

俺的机器太差，刚性不好，永进的85A，同样的刀在同样S、F下只能用0.5-0.8的Z PITCH、15的XY PITCH。
作者: fzci    时间: 2003-2-18 17:53
kensun wrote:
俺会用32R6飞刀,山特维克或三菱刀粒.S1800,F1200,Z PITCH 1.2MM XY PITCH 20.MM友嘉VB-610机器

用32R6不如35R5，用35R5的话刀杆是偷空的，这样排屑会比较好，而且你的吃刀这么深，刀粒会损的很快吧！中间要换刀粒会很费时的!
作者: caog    时间: 2003-2-19 14:55
到底是cnc现场老大,cam主管,不一样就是不一样.
作者: xiaomingmei-xmm    时间: 2003-2-19 15:02
caog wrote:
到底是cnc现场老大,cam主管,不一样就是不一样.

我选CAO兄为老大，因为他发型比我衰
作者: caog    时间: 2003-2-19 16:25
谢谢小x的支持,你的支持是我们成才的动力!
作者: ycyddh    时间: 2003-2-19 16:36
还需要大家共同努力
作者: xiaomingmei-xmm    时间: 2003-2-20 15:15
ycyddh wrote:
还需要大家共同努力

我顶，大家将此问题进行到底
作者: caog    时间: 2003-2-20 16:26
接着说,接着说,我们听着呢,挺好的
作者: 逆风    时间: 2003-2-20 18:13
开粗的刀都是操机员自已磨的啦。（我是指锣铜公的喔）
我是F3000，S1200，Z1.0MM.操机员会自己调节进给啦。
光刀的话就要用好刀，比如钨钢刀。这样一把刀也可以用好久。
光刀进给给i小一些，然后开机子的看着办啦。
作者: ycyddh    时间: 2003-2-20 18:26
好像全给操机作主了，自己也要知道啊
作者: 逆风    时间: 2003-2-20 18:44
ycyddh wrote:
好像全给操机作主了，自己也要知道啊

  
呵呵，不好意思了，我自己就是从操机的走过来的。这样也能
锻练操机者的能力啊！
作者: ycyddh    时间: 2003-2-20 19:46
逆风 wrote:
   
  
  呵呵，不好意思了，我自己就是从操机的走过来的。这样也能  
  锻练操机者的能力啊！

  
那你经验更足啊，介绍介绍嘛
作者: syhan    时间: 2003-2-22 13:54
ycyddh wrote:
我在加工GR料（HRC37~40）左右，用白钢刀（HSS，D16，4刃），进行粗加工。  
  
  深度1MM，横向进给80%（*D），转速S720，进给F500  
  
  大家PP

  
加工中操作员，一定减速了吧?
作者: ycyddh    时间: 2003-2-22 14:05
syhan wrote:
   
  
  加工中操作员，一定减速了吧?

  
减了
作者: flash_star    时间: 2003-2-22 14:05
syhan wrote:
   
  
  加工中操作员，一定减速了吧?

偷懒的情况下会减！
作者: ycyddh    时间: 2003-2-22 14:08
不减机器爱不了啊
作者: caoyq    时间: 2003-3-14 11:24
ycyddh wrote:
有的时候飞不是很好用，如果加工的工件小的话。还有，在用飞刀大家忘了说是多少刃的了，这样好算出每刃的进给量。  
  
  我在加工型腔（加工体积小）用白钢刀，这样好像排削要好一点。  
  
  在加工壳芯（模仁，Gr）时用飞刀（D35*R5，2刃）转速1500，进给1000，深度1mm，XY 18mm。

  
  想請教一下  XY 18mm  說的是什麼意思?
作者: ycyddh    时间: 2003-3-14 11:26
stepover  18mm
  
两平行刀具间距18MM
作者: xiaomingmei-xmm    时间: 2003-3-14 11:47
caoyq wrote:
   
      
  想請教一下  XY 18mm  說的是什麼意思?

教教我们造型吧
作者: caoyq    时间: 2003-3-14 11:53
xiaomingmei-xmm wrote:
   
  教教我们造型吧

  
作者: caog    时间: 2003-3-14 13:30
xiaomingmei-xmm wrote:
   
  教教我们造型吧

  
作者: xiaomingmei-xmm    时间: 2003-3-14 13:55
caog wrote:
  
  
  

  
作者: caog    时间: 2003-3-14 15:04
每天進步多一些!
  
每天心情好一点!
作者: fzci    时间: 2003-3-15 23:24
我们锣铜工全用新的钨钢刀，还有卖一只D16的钨钢刀专用锣铜工的，个人认为锣铜工不必要用旧刀开粗，除非很大很大的东东用飞刀，我们卖一只D16的钨钢刀现在已经用了差不多半年啦，没什么损的呀，开粗光刀全是它！我们有安置一些刀只用来锣铜工的，这样的话基本上半年也没什么损耗的，而且新刀够猛的！基本上不管什么东东，平刀能这以大，D16就是它啦！
不管D16的钨钢刀很GUI的啦，要是撞啦，那完了，大过二支！WAW！WAW！WAW！
  
还有CAOG你这个NIAO人，那个什么老大的我都觉的丢死人啦，那时候有点晕…………你现在可不可以不要说啦，我想找班猎给我K掉，又怕会……反正好没面了的啦！会有人看不惯的，如果我走在路上遇人扁，我一定把你………………………………………………
嘿如果上天再给我…………我一定…………
  
我晕…………
  
还有我只是个操机佬，你骂我是CNC老大还可以，不要说什么CAM猎管好不好，那差很远呢！不过小弟现在正在努力啦！
作者: caog    时间: 2003-3-16 09:29
fzci wrote:
我们锣铜工全用新的钨钢刀，还有卖一只D16的钨钢刀专用锣铜工的，个人认为锣铜工不必要用旧刀开粗，除非很大很大的东东用飞刀，我们卖一只D16的钨钢刀现在已经用了差不多半年啦，没什么损的呀，开粗光刀全是它！我们有安置一些刀只用来锣铜工的，这样的话基本上半年也没什么损耗的，而且新刀够猛的！基本上不管什么东东，平刀能这以大，D16就是它啦！  
  不管D16的钨钢刀很GUI的啦，要是撞啦，那完了，大过二支！WAW！WAW！WAW！  
  
  还有CAOG你这个NIAO人，那个什么老大的我都觉的丢死人啦，那时候有点晕…………你现在可不可以不要说啦，我想找班猎给我K掉，又怕会……反正好没面了的啦！会有人看不惯的，如果我走在路上遇人扁，我一定把你………………………………………………  
  嘿如果上天再给我…………我一定…………  
  
  我晕…………  
  
  还有我只是个操机佬，你骂我是CNC老大还可以，不要说什么CAM猎管好不好，那差很远呢！不过小弟现在正在努力啦！

  
你是老大你怕谁?
作者: fzci    时间: 2003-3-16 18:03
caog wrote:
   
  
  你是老大你怕谁?

  
再说一次我不是！我只是个操机佬中的带班的！下次再说我
作者: syhan    时间: 2003-3-16 18:58
ycyddh wrote:
不减机器爱不了啊

  
不减刀很快会挂的
作者: qaz    时间: 2003-4-11 20:42
肯定是要减的，因为加只能加到120％，减可以减到零
作者: HURRICANE    时间: 2003-4-12 00:34
kensun wrote:
俺会用32R6飞刀,山特维克或三菱刀粒.S1800,F1200,Z PITCH 1.2MM XY PITCH 20.MM友嘉VB-610机器

  
报告老大：我这边档口的朋友D30R5  S1800 F3000 Z0.8--1  STEP15  1100的机。
作者: 立志报国    时间: 2003-4-12 08:35
  相关的因素太多了，刀具材料、工件材料、机床、刀具结构、冷却介质甚至装夹都有关系。我是根据经验来判断的
  
比方:感觉就象人脑. 那些参数就向电脑
  
  
作者: ycyddh    时间: 2003-4-12 08:56
老兄可是高手，给点你的感觉
作者: caog    时间: 2003-4-12 08:58
ycyddh wrote:
老兄可是高手，给点你的感觉

他要干活才有感觉!
作者: 陈志国    时间: 2003-4-12 09:04
感觉说不上来.你出道题大家一同来商讨一下
作者: 立志报国    时间: 2003-4-12 09:18
感觉说不上来.你出道题大家一同来商讨一下
作者: mryjw    时间: 2003-4-14 13:10
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: HURRICANE    时间: 2003-4-15 23:46
mryjw wrote:
如果是45钢或皇牌钢的话,我用飞刀30R5,S2700~3500,F3500~5000,Z0.4,台湾大立720.只是编程时注意拐角过渡.主轴扭矩25%左右.三菱刀粒,2S

  
武兄F5000像走G00?
作者: xyzxmb0519    时间: 2003-4-17 16:04
flash_star wrote:
呵呵！Gr的料没用过，我做NAK80，420ES，P20等都是按以上的做的，当然在操机时会作调整。如果用1mm每刀的话，刀头磨损太厉害，如果深度较深，到底层可能都切不动了！不过，我一般开粗都不用HSS刀具的！

  
老兄，NAK80，420ES，P20 这些材料是常用的吗？怎么在常用模具钢中找不到呢？？
作者: xyzxmb0519    时间: 2003-4-17 16:09
ycyddh wrote:
   
  
  转速350，进给400，也就是说每个刃每次切30C，是不是有太大了我这方面有点差，还没有用到这么大，最大20C已经吃不消了，不过我的转速要快很多

  
老兄，转速350，进给400，也就是说每个刃每次切30C，30C是不是30丝？
这又是怎么根据上面两个数字算的呢？还请不怜辞教！先谢谢了！
作者: ycyddh    时间: 2003-4-17 17:05
每齿进给量是指每个刃每转所走的进给量。在UG的参数中可以用到。
  
每齿进给量=F/S/刃数
作者: xyzxmb0519    时间: 2003-4-21 11:36
ycyddh wrote:
每齿进给量是指每个刃每转所走的进给量。在UG的参数中可以用到。  
  
  每齿进给量=F/S/刃数

  
谢谢您UGCAM版主，
那请问2—4刃的铣刀的每齿进给量有没有个大概的范围？
作者: wjmvp    时间: 2003-6-10 00:12
flash_star wrote:  
呵呵！Gr的料没用过，我做NAK80，420ES，P20等都是按以上的做的，当然在操机时会作调整。如果用1mm每刀的话，刀头磨损太厉害，如果深度较深，到底层可能都切不动了！不过，我一般开粗都不用HSS刀具的！  
  
同意～～用ＨＳＳ的刀开粗的话，深度必须在２ＭＭ以上～否则你就一直磨刀吧
作者: antslg    时间: 2003-10-21 23:30
顺切比逆切省刀三倍
这说法成立吗
作者: yccnc    时间: 2003-10-21 23:49
mryjw wrote:
如果是45钢或皇牌钢的话,我用飞刀30R5,S2700~3500,F3500~5000,Z0.4,台湾大立720.只是编程时注意拐角过渡.主轴扭矩25%左右.三菱刀粒,2S

好象高速机的作法
改为S1500-1700,F1200-1500,Z1.0-1.2看看你的刀粒可省50%以上
作者: yccnc    时间: 2003-10-21 23:53
antslg wrote:
顺切比逆切省刀三倍  
  这说法成立吗

没计算过
作者: yccnc    时间: 2003-10-21 23:58
逆风 wrote:
开粗的刀都是操机员自已磨的啦。（我是指锣铜公的喔）  
  我是F3000，S1200，Z1.0MM.操机员会自己调节进给啦。  
  光刀的话就要用好刀，比如钨钢刀。这样一把刀也可以用好久。  
  光刀进给给i小一些，然后开机子的看着办啦。

开机的有的很苯的也
作者: hmq78    时间: 2003-12-3 22:06
现在开粗还要用白钢刀，效率太低，一般钢件开粗多用飞刀，30r5的飞刀一刀下0.6mm，进给2000，转速1800。
铜件才会用白钢刀
作者: ycyddh    时间: 2003-12-4 09:12
进给用3000
作者: fzci    时间: 2003-12-4 17:44
ycyddh wrote:
进给用3000

  
30R5.............FEED:3000么?
  
你的什么机床.........吃刀多少.............什么刀.......什么材料工件?
作者: ycyddh    时间: 2003-12-4 18:02
fzci wrote:
   
  
  30R5.............FEED:3000么?  
  
  你的什么机床.........吃刀多少.............什么刀.......什么材料工件?

  
Z。8~1
作者: yccnc    时间: 2003-12-4 18:04
ycyddh wrote:
   
  
  Z。8~1

  
NIU甚么鸡
作者: fzci    时间: 2003-12-4 18:07
yccnc wrote:
   
  
  NIU甚么鸡

  
偶的新卫鸡.............
  
一刀吃0.5铣水贷NAK80料..........还跑不到3K呓...........哪天偶也试试.....
作者: yccnc    时间: 2003-12-4 18:11
fzci wrote:
   
  
  偶的新卫鸡.............  
  
  一刀吃0.5铣水贷NAK80料..........还跑不到3K呓...........哪天偶也试试.....

  
提高转速是可行的
那刀粒可就惨.....
哪种刀粒可行
作者: fzci    时间: 2003-12-4 18:12
yccnc wrote:
   
  
  提高转速是可行的  
  那刀粒可就惨.....  
  哪种刀粒可行

  
日立和代杰都试过.............感觉代杰要爽些...........
作者: yccnc    时间: 2003-12-4 18:16
fzci wrote:
   
  
  日立和代杰都试过.............感觉代杰要爽些...........

  
可怜的模价望尘莫及....
要真能达那速度,倒可一试..
作者: ycyddh    时间: 2003-12-5 09:05
可以的
加工店：D30R5    钢料    Z1。0      S1800    F3000      台湾普通机
工厂：    D30R5    钢料  Z.6          S1800     F3000       高速机
  
  
作者: xxxwww    时间: 2003-12-5 21:30
感觉大家不敢下手啊
我开粗一般用63R8，材料45#，F1000，S3000，Z1.2,机床是永进V188的
作者: jam621    时间: 2004-2-18 20:35
我用三菱30R5刀粒，45钢，转速1300，0.5吃深，F2500一点都没问题
作者: 西坡居士    时间: 2004-2-18 21:44
一般，普通45号钢或Cr12之类的多一点。如D32R6二粒装的刀，S1800F2500Z0.5-0.8轴向在20左右。哈挺的普通加工中心
作者: _MyST_Rains    时间: 2004-2-19 10:02
fzci wrote:
走粗坯用HSS刀,,很少这样做的吧!做一些象娄同45C^50C开模框这样的东东还可以!要是做模仁象NAK这样的料,那样做会很吃力的吧!  
  我都是用飞刀开粗的,HSS用的很少很少!  
  象一盘的模仁都是先用35R5或25R5或20R5开粗,再用象16R0.4的稍小R角刀走中坯!再用球刀走R面,再清角!  
  进给量吗?我觉的和刀具种类,加工深度>>刀长,机床种类,工件装夹方式,工件大小这几样关系比较大!  
  象我用的:做模仁(象NAK80 L500*W500*H200普通3D COR Z MIN-50.)的话35R5开粗,S1800,F1500,Z PITCH 0.5MM XY PITCH 20.MM永进158B机器!各位认为有没比这样还要更好的吗?或你认为是不是Z PITCH会太少喽?

你和库哥哥的都算是ＨＳＭ了
作者: _MyST_Rains    时间: 2004-2-19 10:20
yccnc wrote:
   
  好象高速机的作法  
  改为S1500-1700,F1200-1500,Z1.0-1.2看看你的刀粒可省50%以上

  
不知道他用什么刀片，ｓ３５００，ｄ３５ｒ５
  
ＣＢＮ的ｓ太低了
  
如果是别的不可能放那么高的速度．．
不过要是切铸铁有可能
作者: over    时间: 2004-7-3 14:16
機床是Makino的GF8        刀具是D35R5             材料是Nak80              F2500           S4000          每次吃刀量1.2mm         機床一點問題都沒有
作者: over    时间: 2004-7-3 14:25
再請教老鳥們一個 問題!
D35R5        D40R5     在加工中心中洗屑45鋼,每次吃刀量能達到4.5mm嗎?這是台灣佬說的!不知可行性有几成!
作者: ccaamm    时间: 2004-7-3 22:33
D63R6,s1300,f4000,z1.3进给优化，大乔3200
作者: chenghb    时间: 2004-7-4 14:11
我的台湾机。三特维克刀。D30R5S1500F2500DZ0。6~~0。8XY20
作者: 小问号    时间: 2004-7-11 20:49
没人接着说. . . .
作者: KS    时间: 2005-5-21 13:39
我是 刀具D30R5(三菱刀粒)   材料NAK80   
  参数S2000  F1500  XY18   Z 0.5MM     
  
   
作者: yangjunwei    时间: 2005-6-12 10:53
其实我个人认为！用1mm深还是3MM深切削的关键是效率！只要时间短，机床刚性又够的话！这些是可以在电脑里模拟出结果的！因为切削深度，和进给，机床刚性是矛盾的！要综合考虑才好！当然也要考虑精度的问题哦！
作者: yangjunwei    时间: 2005-6-12 10:57
我们这里在做外型时最多吃过30---60mm深！进给只有30左右！效果还好，是粗加工！不过还是容易断刀的！3-5mm的切削效果交好！效率慢些！
作者: sheng_li    时间: 2005-7-15 12:54
我这里有4分质料可产考
作者: sheng_li    时间: 2005-7-15 13:04
2
作者: sheng_li    时间: 2005-7-15 13:10
3
作者: sheng_li    时间: 2005-7-15 13:33
4
作者: nishiwodemeimei    时间: 2005-8-15 16:29
30R5三刃S1800F2000步距%75Z-0。5百分百OK
作者: hcqin888    时间: 2005-8-27 15:49
3x
作者: 平常心    时间: 2005-8-30 01:31
就没有说到线速度，每齿进给，去金属效率，以及机床消耗的功率吗？
作者: lsq    时间: 2005-9-5 09:16
DING
作者: zhongyifang    时间: 2005-9-6 15:31
我一般用d25r5的牛鼻刀来开粗，NAK80,S3000,F4000,Z PICH 0.5MM,气冷,DEPO的刀粒,效率很高
作者: wako    时间: 2005-10-7 16:07
新手
作者: NHYSL    时间: 2005-10-7 21:57
原帖由 ycyddh 于 2003-2-14 11:13 发表
我在加工GR料（HRC37~40）左右，用白钢刀（HSS，D16，4刃），进行粗加工。
  
深度1MM，横向进给80%（*D），转速S720，进给F500
  
大家PP


怎么你们都是做铣床的,用hss加工HRC40的东东,洗耳恭听.

我们这儿的铣床工做45号,深20,进给150,20的刀
作者: like123654    时间: 2005-10-9 17:08
个人认为不要太大否则断刀太少刀磨损很快的一般都听声音听得到的用心去感觉吧
作者: gdjm    时间: 2005-10-9 19:24
天啊，
我们30R5飞刀每刀吃0。5，步距50%，S1650   F 2000。 材料普通铸铁。
请指点
作者: chen xue hao    时间: 2005-10-20 16:54
我用30R5飞刀每刀吃1MM,S2500,F2000.刀粒是三凌的,材料是富得巴模具钢和45号钢,
作者: 555huli    时间: 2005-10-30 21:27
硬度60的刀切40的东西,算浪费吗?



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