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标题: 【转帖】注塑成型概论, 感謝模具網的yujie17分享！ [打印本页]

作者: 艺林泉 时间: 2003-2-14 16:13
标题: 【转帖】注塑成型概论, 感謝模具網的yujie17分享！
注塑成型概论
. 何谓注塑成型
　所谓注塑成型（Injection Molding）是指，将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化後，得到成形品的方法。
　适用于量产与形状复杂产品等成形加工领域。
　射出成形工程是以下列六大顺序执行：

合模
射出
保压
冷却
开模
取出产品
重复执行这种作业流程，就可连续生产制品。

2. 注塑成型机
　注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。
　合模装置是开闭模具以执行脱模（eject）作业，而且也有如图所示的肘杆方式，以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。
　注射装置是将树脂予以加热融化後再射入模具内。此时，要旋转螺杆，并如图所示让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端（称之为计量），经过相当于所需树脂量的行程储藏後再进行射出。
　当树脂在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度（射出速度），并在填充树脂後用压力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时，则从速度控制切换成压力控制。

3. 模具
　所谓模具（Mold）是指，为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制模型。虽然没有图示记载，但实际上有几个空孔，并用温水、油、加热器等进行温度管理。
　已溶解的材料是从浇口进入模具内，再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板，推顶出成形品。

4. 成形品
　成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。
　此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度。

5. 使用回料
　成形品中的浇口与流道并不属于产品。因此该部分往往被废弃，甚至粉碎後再度用作成形专用材料，这就称为回料。
　回料不能单独作为成形专用材使用，通常都是配合造粒才能予以使用。由于会经过成形工程，因此可让树脂做出各种特性的变化。回料之配方比例的上限为30％左右，若配方比例过高就有可能会损害到树脂的原有性质。
　使用回料时，请参阅树脂数据库的再生特性。

6. 成形条件
　所谓成形条件是指，为了获得所需的成形品，而利用成型机的汽缸温度、射出速度、模具温度等组合成无数个设定条件。由于可获得的成形品外观、尺寸、机械物性会因成形条件而异，因此要找出最佳的成形条件，就必须仰赖熟练的技术与经验。

作者: 小凌 时间: 2003-2-14 16:33
好东西
顶一下

作者: cjh 时间: 2003-2-14 16:37
很不错的东东！！希望版主加分鼓励！！！

作者: hope 时间: 2003-2-14 16:38
不錯的東東！

以後有的話要多放上來呀！

加分鼓勵！

作者: 小凌 时间: 2003-2-14 16:39

hope wrote:
不錯的東東！
  
  以後有的話要多放上來呀！
  
  加分鼓勵！
  

现在可以给别人加分是不是感觉很爽啊。

作者: hope 时间: 2003-2-14 16:48

小凌 wrote:

现在可以给别人加分是不是感觉很爽啊。

還是一樣啦！

隻是多了份責任呀！

作者: wxf1215 时间: 2003-2-14 17:46
做得好

作者: 艺林泉 时间: 2003-2-14 18:14
謝謝大大！::{

作者: yzh0810 时间: 2003-2-14 18:20

謝謝你的愛

作者: milesjoy 时间: 2003-2-14 20:05
好东西！顶！

作者: ycyddh 时间: 2003-2-14 20:18

作者: 1314 时间: 2003-2-14 22:14
好精彩

作者: 独行客 时间: 2003-2-15 08:14
好东西，虽然基础了点但很菁华。

作者: ronalding 时间: 2003-2-15 08:21
好

作者: 寄生草 时间: 2003-2-15 12:05
感谢！

作者: anly 时间: 2003-2-15 13:37
很有用

作者: ㄚ蛋 时间: 2003-2-15 21:33
謝謝

作者: jyd540 时间: 2003-2-17 12:22
一目了然

作者: yyq23 时间: 2003-2-17 13:19
不是很有用!

作者: 泥巴 时间: 2003-2-17 23:04
适合我这种不懂的人

作者: hope 时间: 2003-2-17 23:26

泥巴 wrote:
适合我这种不懂的人

作者: 泥巴 时间: 2003-2-17 23:30

hope wrote:

  

不懂墨菊，不会设计

作者: hope 时间: 2003-2-17 23:48

泥巴 wrote:
不懂墨菊，不会设计

作者: ggm69787 时间: 2003-6-16 14:06
开了眼界，虽然没做过！

作者: swcat 时间: 2003-6-20 17:44
不良现象解决办法里面的充分干燥后面有一个括弧说是100度以上
不能对所个括弧有的料都适合吧？
象聚酰胺（PA）类的，如果用普通的烘箱，最好就是80-90度，真空烘箱可在90-110度，再高会对树脂的性能有所损害！
各种料有不同的最佳干燥温度和时间的。

作者: kalon 时间: 2003-6-21 18:32
ddddd

作者: 暗黑 时间: 2003-6-21 19:48
真是好东西呀!很适合我!!

作者: mustang 时间: 2003-6-22 19:39
thanks

作者: laogui2003 时间: 2003-6-25 09:57
ding

作者: welong-com 时间: 2003-6-25 17:40
经典！！好怎么做出来的？

作者: lfhproe 时间: 2003-8-5 10:02

泥巴 wrote:
适合我这种不懂的人

作者: lomie 时间: 2003-8-19 11:01
thank you

作者: FILM 时间: 2003-9-20 19:01
不错
D

作者: HLKYB 时间: 2003-9-20 19:11
顶

作者: alan.liu 时间: 2003-10-10 09:31
hao dong dong!

作者: glucky_s 时间: 2003-10-13 22:09
好东西！~~老少皆宜

作者: kdmsw 时间: 2003-11-11 20:49
好東東,正想收集一些制作一個初級教程
有了話再傳上來一些.
頂頂
頂頂頂
頂頂頂頂

作者: wukangming 时间: 2003-11-12 11:15
谢谢我顶

作者: lf_520 时间: 2004-1-18 09:14
dinng

作者: youy 时间: 2004-1-29 16:00
很清晰，但不是很专业

作者: wxjxm 时间: 2004-1-30 11:32
hao!!!!!

作者: huangwufu 时间: 2004-2-14 18:42
I K D

作者: liberty000 时间: 2004-2-20 15:37
ding!

作者: zyx19791028 时间: 2004-2-22 20:21
好。

作者: lwm0615 时间: 2004-2-27 14:52
多谢分享！！

作者: Wire 时间: 2004-3-6 09:32
多谢分享！！

作者: beizhi 时间: 2004-4-11 16:43
谢谢！

作者: louislei 时间: 2004-4-13 11:47
好,我为你叫好,
动画不错,我正需要这些东西.
谢谢

作者: lehehe2003 时间: 2004-6-19 22:48
谢谢！！

作者: lzywlq 时间: 2004-7-31 09:42
好东西！

作者: 可樂 时间: 2004-8-28 16:09
谢谢原创并分享

作者: ruliao 时间: 2004-8-30 09:34
谢谢。。

作者: wjzeng 时间: 2004-9-11 19:16

  ding!

作者: hupeijie 时间: 2004-9-15 08:23
好東西

作者: 77520 时间: 2004-9-30 10:53
对我很有用

作者: mcnc 时间: 2004-9-30 14:57
不是你做的吧

作者: lcm8189 时间: 2004-9-30 19:42
好

作者: eric72424 时间: 2004-10-3 23:03
多谢

作者: whliu 时间: 2004-10-4 13:20
ding

作者: yuchulin 时间: 2004-10-6 14:11
楼主你好！你的这个东西很好耶！可以发到我的邮箱里吗？谢谢了

ＥＭＡＩＬ：chulin-23@163.com

再一次多谢！！！！！！！！！！！！！

作者: yuchulin 时间: 2004-10-6 14:29
楼主你好！可以给我发过来吗？

ＥＭＡＩＬ：chulin-23@163.com

多谢！！！！！

作者: leonardo2003 时间: 2004-10-12 18:43
顶～～
不錯的東東

作者: sxwangjun 时间: 2004-10-12 20:44
这资料有用啊

作者: 78192 时间: 2004-10-13 09:46
樓主，發我一份email:zqd-7952@163.net.謝謝！

作者: design7 时间: 2004-10-13 10:28
谢谢！我很想学注塑方面的东西！

作者: peter123 时间: 2005-1-26 10:26
好东西

作者: liflaming 时间: 2005-3-6 18:52
不是很有用!

作者: ncunetant 时间: 2005-3-17 10:39
kao

作者: zq_hb 时间: 2005-4-6 15:25
谢谢，顶

作者: qghcom 时间: 2005-5-6 13:57
谁有关于模具的英文资料？能不能分享一下~！不胜感激，

作者: cxh123 时间: 2005-5-6 19:31
Good!我支持!

作者: bilan1983 时间: 2005-9-29 22:52
CC

作者: nanqw 时间: 2005-10-13 21:08
顶了!

作者: lxh138571 时间: 2005-12-5 13:03
标题: d
ddddddddddd

作者: 晴空新手 时间: 2005-12-5 15:14
好东西！顶！

作者: 晴空新手 时间: 2005-12-5 15:18
很适合我!!

作者: zxbzqq 时间: 2006-1-6 22:09
l图片防盗了。。。看不到。。唉~~

作者: md-zhz2008 时间: 2006-1-12 12:01
大家还想仔细研究的话，可以去看看浙大出版的moldfollow书，有介绍还详细呢.

作者: jjlhjjjlhj 时间: 2006-1-14 19:29
顶

作者: 新大洲 时间: 2006-1-15 23:56
很基础

作者: harvey128 时间: 2006-1-19 09:29
頂啊

作者: zhaohuayu 时间: 2006-1-23 08:58
有基础有进步

作者: lqanson 时间: 2006-1-29 23:08
是得加分！好东东嘛！

作者: wshyz1 时间: 2006-4-2 21:00
不错。。。

作者: qingliuyi 时间: 2006-4-22 13:32
是不错！

作者: lynnkong 时间: 2006-12-12 16:37
很好,谢谢!!!!!!!

作者: tianye3376 时间: 2006-12-13 09:36
很不错哦。
概括的还是比较全.顶一个

作者: ding7758258 时间: 2006-12-13 09:54
好玩样！！！顶她

作者: cimatrone70 时间: 2008-3-17 08:48
好 ddddddddddddd

作者: 天堂寨人 时间: 2010-7-27 21:36
谢谢分享！！！！！！！！！

作者: nyning 时间: 2018-8-24 15:40
熟练的技术与经验。

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