iCAx开思网

标题: 您的加工参数参考刀具手册吗？ [打印本页]

作者: 38520 时间: 2006-3-29 08:22
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: ruyunzizai 时间: 2006-3-29 08:31

卖刀具的还没给过手册呢

作者: 38520 时间: 2006-3-29 08:35
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: yuyu123 时间: 2006-3-29 08:40
切豆腐吗?

作者: mf 时间: 2006-3-29 16:03

原帖由 yuyu123 于 2006-3-29 08:40 发表
切豆腐吗?

切的是超级嫩豆腐.........

作者: 张金超 时间: 2006-3-29 17:18
我只试过去时

作者: 张金超 时间: 2006-3-29 17:21
我只试过锣槊料S可以一次下那么多呀,你那是什么料呀,

作者: RAY 时间: 2006-3-29 20:33
偶听声音就知道，但现在随刀的手册都很准确。

作者: mf 时间: 2006-3-30 00:51

原帖由 38520 于 2006-3-29 08:35 发表
我的朋友昨天下载了一个NC文件，他发现编程者用12MM的刀每刀切深只有0.5，他觉得很奇怪，他觉得应该是1.5才合适，并且他说他见过最高的是S6800F1500Z5

相当一部份的机床s还打不到6800哪.

作者: 13131 时间: 2006-3-30 09:37
[quote]原帖由 38520 于 2006-3-29 08:35 发表
我的朋友昨天下载了一个NC文件，他发现编程者用12MM的刀每刀切深只有0.5，他觉得很奇怪，他觉得应该是1.5才合适，并且他说他见过最高的是S6800F1500Z5 [/quote
很正常，洗４５号的．１０ＥＤ刀都洗５ＭＭ深

作者: 山中岁月 时间: 2006-3-30 10:18
常用的不考虑,没有用过的刀具试切的时候一般先参考手册.然后调整.

作者: 天天抱小猪 时间: 2006-3-30 18:00
3楼的朋友，吹牛吧~~~`

作者: fenyichuna 时间: 2006-3-30 18:04
我的朋友昨天下载了一个NC文件，他发现编程者用12MM的刀每刀切深只有0.5，他觉得很奇怪，他觉得应该是1.5才合适，并且他说他见过最高的是S6800F1500Z5

不会吧?????????

作者: 38520 时间: 2006-3-30 18:15
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: htr850105 时间: 2006-3-30 19:07
我的朋友昨天下载了一个NC文件，他发现编程者用12MM的刀每刀切深只有0.5，他觉得很奇怪，他觉得应该是1.5才合适，并且他说他见过最高的是S6800F1500Z5 [/quote
很正常，洗４５号的．１０ＥＤ刀都洗５ＭＭ深

[size=-2]不是吧,老大.真的有这么强吗?好象不可能吧!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: 38520 时间: 2006-3-30 19:09
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: weng8303 时间: 2006-3-31 10:23
大家好
我

作者: 38520 时间: 2006-3-31 10:54
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: ligangnet 时间: 2006-3-31 11:02

原帖由 38520 于 2006-3-31 10:54 发表

这就是我说的那位朋友，再表说我吹牛了哦！如果有条件参考刀具手册，我也会参考刀具手册，当然听声音也是一方面，我只是在想，我过去的加工参数是不是都错了.....

我想没有错这种说法吧,只有最好,老榆同意不?刀具手册里的东西也只是他们经验得出来的,
不同机床不同卻削液等等原因都会有影响吧,所以我觉得没有绝对的对和错吧

作者: weng8303 时间: 2006-3-31 11:38
大家好
我想說明一下刀具手冊應用與原則，一家好的刀具廠商是非常注重自己商譽它會在推出新產品前先進行產品測試
像歐洲的ｓｅｃｏ公司光是一片仿形銑的刀片測試數據就高達５０項有各種硬性，深度，轉數，振動干擾，數據資料；一家刀具商決對不會推見你最適合刀具而是他賺最多的刀具這是一定道理所以他會把一些不對數據給你讓你想買他指定推銷的刀具；那天我跟他爸聊完我跟我一些朋友講用12MM的刀每刀切深只有0.5我朋友一開始以為是我講
是細加工後來才知道是粗加工所以大家只有一個結論這不是用刀具切銷出工件而是用刀具磨出工件；再講到硬度
幾號鋼材的硬度是不準確的那是鋼鐵場內部一個概括值和編號要拿出國際洛氏硬度或維氏硬度為標準我切削過洛氏硬度４８度的鋼材，鋼材硬不是我最怕的我最怕的是鋼材材質不穩定就是爛鐵那才是所有刀具的惡夢

作者: ligangnet 时间: 2006-3-31 11:57

原帖由 weng8303 于 2006-3-31 11:38 发表
大家好
我想說明一下刀具手冊應用與原則，一家好的刀具廠商是非常注重自己商譽它會在推出新產品前先進行產品測試
像歐洲的ｓｅｃｏ公司光是一片仿形銑的刀片測試數據就高達５０項有各種硬性，深度，轉數，振動干 ...

看样子我们都不是电脑锣了,都是电脑磨了

作者: yanjianping 时间: 2006-3-31 13:50
12的刀我只给0.3,是不是少得离谱了?

作者: 小荆荆 时间: 2006-3-31 13:54

原帖由 ligangnet 于 2006-3-31 11:02 发表

我想没有错这种说法吧,只有最好,老榆同意不?刀具手册里的东西也只是他们经验得出来的,
不同机床不同卻削液等等原因都会有影响吧,所以我觉得没有绝对的对和错吧

是滴
有的机床和刀走精密小东西的比较好. 你硬是要下5MM的话比较危险..看经验/听声音另外还是稍微保守点吧太过挑战极限也不好[安全第一]不然老板要喷血的.
我们以前的机床Z下0.45--直径12的刀已经是刺激的飞起来了.用普通床 S1500到S2000/F150-F350 和高速机 S6000-S12000/F800-F3000 的参数范围内我们试了下平刀[带点R角的]
走NAK的材料还是控制在0.5以内的比较好点 .哪为高手在参数方面多多指点下 ,谢先!!

朋友你想感受地震的快感吗?!
或让老板哭着求你放过他吗?!
--那请每刀下10MM去走刚件.不要太刺激.

开个玩笑....

作者: 小荆荆 时间: 2006-3-31 13:55

原帖由 yanjianping 于 2006-3-31 13:50 发表
12的刀我只给0.3,是不是少得离谱了?

不少呀

作者: 平常心 时间: 2006-3-31 23:07
刀长在4倍刀径以内才能试试，不过S也太高了吧。

作者: rickyhu 时间: 2006-4-1 19:47
有没搞错~~我切龙纪的nak80每次下40个丝,刀粒就受不了了~~20分钟换一次!30r5的好刀粒~~开下粗几百块去掉~~

作者: mxwzt 时间: 2006-4-2 22:29
经验起较主要的作用,比如有些时侯刀具长度超过5倍刀直径时,
加工条件就要适减了,而且不同的材料和不同的加工环境都有不
同的设置.刀具手册只能作正常的参考.

作者: yuyu123 时间: 2006-4-3 08:48

原帖由 38520 于 2006-3-30 19:09 发表

那你见过45号钢用白钢刀一刀切30mm没？

40Cr硬度比45#略高,我以前做铣工时,用贵州产的20的加长白钢刀做产品,60MM一刀,机床是南通铣,不过S250,F60.主管看的心发毛.
我想加工中心应比普通铣床性能好很多,相同条件,加工中心的切削参数可以比普通铣床还大些,
不过加工中心的加工对象,所用刀具和普通铣床也不一样,具体情况具体对代吧.
10MM白钢刀切20MM深我也搞过,但S1000-1200,F50-100.

作者: 小荆荆 时间: 2006-4-12 08:58

原帖由 yuyu123 于 2006-4-3 08:48 发表

40Cr硬度比45#略高,我以前做铣工时,用贵州产的20的加长白钢刀做产品,60MM一刀,机床是南通铣,不过S250,F60.主管看的心发毛.
我想加工中心应比普通铣床性能好很多,相同条件,加工中心的切削参数可以比普通铣床 ...

20MM ?
工件飞掉了吗?

作者: 13131 时间: 2006-4-18 09:01
tmd,38520的度量很小啊!

作者: qing01 时间: 2006-4-19 12:53

原帖由 38520 于 2006-3-29 08:35 发表
我的朋友昨天下载了一个NC文件，他发现编程者用12MM的刀每刀切深只有0.5，他觉得很奇怪，他觉得应该是1.5才合适，并且他说他见过最高的是S6800F1500Z5

s6800 f1500 如果刀是2齿的那每齿是0.11mm 刀好的话这也很正常啊

作者: qing01 时间: 2006-4-19 12:57

原帖由 yuyu123 于 2006-4-3 08:48 发表

40Cr硬度比45#略高,我以前做铣工时,用贵州产的20的加长白钢刀做产品,60MM一刀,机床是南通铣,不过S250,F60.主管看的心发毛.
我想加工中心应比普通铣床性能好很多,相同条件,加工中心的切削参数可以比普通铣床 ...

Ae 切宽多少我波纹刀 (Ae=D)铣过这么深普通的铣刀是不行的

作者: suimeng 时间: 2006-4-21 09:12
看做什么材料的了

作者: seb2005 时间: 2006-4-22 20:44
普通刀具的话转速太高了!

作者: zhangxueyou 时间: 2006-5-5 10:54
不光是刀具和工件的材料，这跟机床的钢性也有很大的关系啊！

作者: zhuce 时间: 2006-5-13 08:47
选项太少，我没法投票！
我的是：根据参数手册，适当调整。

作者: luoqiang1 时间: 2006-5-13 17:18
有没有做过啊...

作者: julle 时间: 2006-5-14 10:36
真开了眼了！

作者: singwina 时间: 2006-5-15 15:30
特殊的刀具要参考手册的，最终的决定还是要试切总计出来

作者: 19992008 时间: 2006-5-17 20:40
常用的不考虑,没有用过的刀具试切的时候一般先参考手册.然后调整.

作者: kent118 时间: 2006-5-26 20:11
那不是不可以,那是要看你锣的是什么和在那里下刀了.

作者: zhengping 时间: 2006-5-28 17:46
高速机最好参考一下,普通机用经验就行了

作者: lzbldf 时间: 2007-6-15 23:57
标题: 谢谢
谢谢各位大哥大姐提供这么多的材料让我研究,我是一个新手,去年9月份才开始学编程,用的是E7的.也恳请各位大哥大姐能多多给小弟一些指导.谢谢!!!

作者: lidalin 时间: 2007-6-21 16:43
12mm吃满刀可以最大到12毫米，

作者: RAY 时间: 2007-6-21 19:51

原帖由 lidalin 于 2007-6-21 16:43 发表
12mm吃满刀可以最大到12毫米，

呵呵，看什么刀具，多一倍也有。。。

https://www.surfware.com/img/MovieFiles/p20steel1.htm

作者: 砒霜 时间: 2007-6-21 21:14

原帖由 RAY 于 2007-6-21 19:51 发表

呵呵，看什么刀具，多一倍也有。。。

https://www.surfware.com/img/MovieFiles/p20steel1.htm

晕，真跟切豆腐差不多，还真没体验过那种快感

Ｄ：１２ＭＭ
Ｓ：９０００ＲＰＭ
深度：３８．１ＭＭ
Ｆ：１０２６mm／min

作者: hz1981 时间: 2007-6-21 21:44
此帖加精（建议）

作者: hengwei1370 时间: 2007-6-29 21:26

原帖由 RAY 于 2007-6-21 19:51 发表

呵呵，看什么刀具，多一倍也有。。。

https://www.surfware.com/img/MovieFiles/p20steel1.htm

这才叫效率，开眼界了

作者: kuangtd 时间: 2008-1-11 10:46
(相当一部份的机床s还打不到6800哪.)

你懂不懂?胡说八道.

作者: ydp820413 时间: 2008-1-12 15:13

原帖由 yuyu123 于 2006-4-3 08:48 发表

40Cr硬度比45#略高,我以前做铣工时,用贵州产的20的加长白钢刀做产品,60MM一刀,机床是南通铣,不过S250,F60.主管看的心发毛.
我想加工中心应比普通铣床性能好很多,相同条件,加工中心的切削参数可以比普通铣床 ...

而且侧向步距要非常小

作者: ccaamm 时间: 2008-1-12 15:21
前几年上来看了看就回去闭关修练了，现在一看得进院治疗了！
交流啊！

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)