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标题: 超大模具的刀具选择 [打印本页]

作者: zxb888 时间: 2006-4-5 17:04
标题: 超大模具的刀具选择
模具模仁尺寸长宽高为700*500*300，如图，请高手们看看刀具上的选择，现在加工中心上最大的刀具是多大多长？

作者: mrsxu 时间: 2006-4-5 17:14
没做过大模.顶先.
我也想知道

作者: dgwxw 时间: 2006-4-5 17:55
不能片面说刀具大小,得看机床最大载荷,BT60刀柄可达120MM,BT50,BT40,一般可达63--50MM,机床侧一般有最大刀具铭牌标示可参考

作者: phoenixhow 时间: 2006-4-5 19:37
呵呵，虽然现在很多地方都用到50，63的刀具，但对于BT 40主轴来说一般刀具别大于40mm，

作者: makinohw 时间: 2006-4-5 21:15
要看你的机床是用的什么刀柄，BT40最大可以挂到50R6的飞刀，BT50则可以挂到63R6的飞刀。如果你们那里是BT50的话，可以用63R6的飞刀，刀长也可以加到400多。乖乖，63R6的飞刀1MM一刀，机床小的话，发抖啊~~~

作者: vahoo 时间: 2006-4-6 12:03
没大模经验，顶一下

作者: ugcam187319 时间: 2006-4-6 15:30
63r8飞刀开粗，20R4次开粗，R8中光，R5精工

作者: agao168 时间: 2006-4-6 15:48
你能把这图的刀路传上来吗

作者: agao168 时间: 2006-4-6 15:49
300MM,好深,我做过最深的才200mm

作者: agao168 时间: 2006-4-6 15:57
我QQ:398868272我还有一个CAD CAM技术讨论群,群号:17981611欢迎大家加入这个大加庭

作者: agao168 时间: 2006-4-6 15:58
本人QQ:398868272我还有一个CAD CAM技术讨论群,群号:17981611欢迎加入这个大家庭

作者: songok 时间: 2006-4-6 18:42
63r6开粗 d30r5 ,d26r0.8请教依次根据图尺寸
d34r0.8中光没图说起来挺麻烦呢

作者: sz_qch 时间: 2006-4-6 20:00
没做过大模.顶先.
我也想知道

作者: 155158583 时间: 2006-4-7 06:43
开外型用60刀，内腔时用25r3，10刀清角，r5刀精面

作者: makinohw 时间: 2006-4-7 08:08

原帖由 155158583 于 2006-4-7 06:43 发表
开外型用60刀，内腔时用25r3，10刀清角，r5刀精面

不可以这么做开粗用63R6或63R8的飞刀转速540，切深1MM，进给1800（注意：圆角处倒大的圆角）。接下来35R5或30R5的刀做二次残料加工。接着16R4的刀清角分型面粗插，下面根据刀具干涉情况做尽一步清角。精刀时根据自身情况，用16R4 12R4的刀精插分型面，但刀具要好，要不，钳工师傅就苦了

（以上是本人的一点建议，实际要结合自身的条件）

作者: zxb888 时间: 2006-4-7 13:18
makinokw老兄有兴趣的话可以做做，我把图当传上来

作者: makinohw 时间: 2006-4-7 17:56
好吧有空帮你编一下

作者: qinhongyang9813 时间: 2006-4-7 18:50
我们厂就做这种大模,一般开粗都是用63R6的.一刀1MM

作者: zxb888 时间: 2006-4-9 13:45
想要3D图当的留下你们的邮箱

作者: jmfzxy 时间: 2006-4-9 14:11
jmfzxy@126.com

作者: ysjmy 时间: 2006-4-12 13:08
这是车灯模来的，开粗大家都差不多，光刀不可用传统像D16R8或D12R6这类刀，近量用稍大一点的圆鼻刀。

作者: H168 时间: 2006-4-12 13:15

原帖由 makinohw 于 2006-4-7 08:08 发表

不可以这么做开粗用63R6或63R8的飞刀转速540，切深1MM，进给1800（注意：圆角处倒大的圆角）。接下来35R5或30R5的刀做二次残料加工。接着16R4的刀清角分型面粗插，下面根据刀具干涉情况做尽一步清角。 ...

不科学！R4的刀粒贵！又易崩，模大刀长，更不好....

作者: agao168 时间: 2006-4-14 11:35
这是车灯模来的，开粗大家都差不多，光刀不可用传统像D16R8或D12R6这类刀，近量用稍大一点的圆鼻刀。

我同意这种做法

作者: makinohw 时间: 2006-4-14 23:44

原帖由 H168 于 2006-4-12 13:15 发表

不科学！R4的刀粒贵！又易崩，模大刀长，更不好....

用16R4的舍弃刀粒做大模的清角加工，个人认为是很不错的一种选择。刀越长走起来也困难，这很现实。但也要清啊，不会全部EDM吧你对此模的合理加工方案有好的建议的话，说出来看看

作者: 注射模专家 时间: 2006-4-19 00:35
我很想看下3D图档,请楼主给我一份,我的EMAILL是mastercamzlm@163.com

作者: sheng_li 时间: 2006-4-20 17:52

需要1200行程的机床刀具最小选用63R8的飞刀开粗并采用插铣加工步径为0.3~0.5之间

作者: makinohw 时间: 2006-4-21 10:57

原帖由 sheng_li 于 2006-4-20 17:52 发表
需要1200行程的机床刀具最小选用63R8的飞刀开粗并采用插铣加工步径为0.3~0.5之间

有插铣的图片让偶看看偶在想用63R8的刀插铣，刀具和机床会是什么样子

作者: psplove 时间: 2006-4-21 12:09
顶,不顶都不行,最好传上来大家做做.做出来那怕贴图也比较有说复力.

作者: sheng_li 时间: 2006-5-6 14:05

原帖由 makinohw 于 2006-4-21 10:57 发表

有插铣的图片让偶看看偶在想用63R8的刀插铣，刀具和机床会是什么样子

鄙人借花献佛请文章原创仁兄不要见怪！但程式后续有空做好会补上

作者: deng137601 时间: 2006-5-6 15:13
偶也想做一下大模,各位兄弟有无好介绍!

作者: CNNGXWYG 时间: 2006-5-6 16:46
俺想要 CNNGXWYG@163.COM

作者: 回到未来 时间: 2006-6-30 17:17
偶也要一个:jiahuic8629@126.com

作者: 注射模专家 时间: 2006-6-30 18:28
我还有份吗,真希望楼主能给我一份,我的EMAILL是mastercamzlm@163.com

作者: jsks 时间: 2006-7-2 10:27
刀具要看你机床的,你那个是一个玻璃模具把.

作者: 旺仔UG 时间: 2006-7-6 03:24
我也想要一个:WZID_2008@YAHOO.COM.CN
谢了

作者: oyjianke 时间: 2006-7-17 14:12
EMAIL

yjianke@sohu.com

作者: cqll 时间: 2006-7-17 15:03
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: mingzanhu2004 时间: 2006-7-17 22:46
3d图来了

作者: mingzanhu2004 时间: 2006-7-17 22:50
3d图来了

作者: zxlzj 时间: 2006-7-18 15:48
89143156@QQ.COM

作者: enjoydan 时间: 2008-10-29 12:22
part,大大，但不开

作者: fengxiangni 时间: 2008-11-18 18:52
没大模经验，顶一下

作者: Dai wen yu 时间: 2008-11-18 19:00
这个算是小模来的

作者: 357357 时间: 2010-10-14 23:44
学习...............................

作者: xiamen_guo 时间: 2010-10-15 10:04
这个我真的要好好学，，没有任何经验

作者: xiamen_guo 时间: 2010-10-15 10:05

makinohw 发表于 2006-4-5 21:15
要看你的机床是用的什么刀柄，BT40最大可以挂到50R6的飞刀，BT50则可以挂到63R6的飞刀。如果你们那里是BT50的话，可以用63R6的飞刀，刀长也可以加到400多。乖乖，63R6的飞刀1MM一刀，机床小的话，发抖啊~~~

嗯，能不能说这类大刀的加工参数怎么设置才合理呢

作者: xiamen_guo 时间: 2010-10-15 10:08

makinohw 发表于 2006-4-7 08:08

不可以这么做开粗用63R6或63R8的飞刀转速540，切深1MM，进给1800（注意：圆角处倒大的圆角）。接下来35R5或30R5的刀做二次残料加工。接着16R4的刀清角分型面粗插，下面根据刀具干涉情况做尽一步清角。精刀 ...

叫楼主给文件，你做个示范

作者: xiamen_guo 时间: 2010-10-15 10:10

sheng_li 发表于 2006-4-20 17:52
需要1200行程的机床刀具最小选用63R8的飞刀开粗并采用插铣加工步径为0.3~0.5之间

一般的机床也适合做插铣加工吗

作者: zhangguangyang 时间: 2010-10-15 10:11
学习，顶顶！！！

作者: wuxichangzhou 时间: 2011-1-7 13:55
插铣用的人不太多吧，抬刀多的吧？这样效率真的高？我不太了解，就是说说。

作者: vingyunluck 时间: 2011-1-8 17:22
没大模经验。学习中

作者: huweihuahua 时间: 2011-1-9 02:18
要机床受得了，BT50 50R6一点问题都没有。

作者: leiyun420621 时间: 2011-1-17 17:55
没做过大模.顶先.
我也想知道

作者: 52zj1314 时间: 2011-9-30 17:26
学习下，，，，，，，，，，，，

作者: 52zj1314 时间: 2011-9-30 20:17
看看，，，，，，，，

作者: 52zj1314 时间: 2011-10-20 16:43
路过学习下

作者: TODA863 时间: 2011-12-28 10:24
学习下

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