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标题: 请问充电器外壳一般用什么材料 [打印本页]

作者: lyh-43 时间: 2006-4-13 16:58
标题: 请问充电器外壳一般用什么材料
请问充电器充电器外壳一般用什么材料（塑料的壳）？

作者: 只有飞刀 时间: 2006-4-13 18:02
用ABS（PA765），胶厚2.5mm。通过UL94-V0，94-5VA没问题。

作者: lyh-43 时间: 2006-4-13 18:11
谢谢飞刀！能通过GS吗？

作者: huangshusheng 时间: 2006-4-13 18:23
我拆过高档的充电器，材料是pc料。

作者: biliu010123 时间: 2006-4-13 18:32
常用的是ABS，ABS+PC,POM也可用於外殼，主要考慮成本，尺寸精度，膠厚1.00mm均可做到。

作者: cliffdon 时间: 2006-4-13 21:32
好像走歐洲的有PC多一些,其它用ABS多一點。

作者: dongjl 时间: 2006-4-13 22:04
ＡＢＳ＋ＰＣ
好像很好用的样子呀

作者: yimu 时间: 2006-4-14 08:13
abs. pc, abs+pc都可以

作者: huangshusheng 时间: 2006-4-14 09:43
我们正在做一套充电器，指定材料为GE的PC+ABS。

作者: sam.hu 时间: 2006-4-14 10:49
我们也是做充电器的，一般是全部是ABS 757

作者: sam.hu 时间: 2006-4-14 10:51
GS一般要求壁厚是多少？？

作者: 9925145 时间: 2006-4-14 13:59

原帖由 sam.hu 于 2006-4-14 10:51 发表
GS一般要求壁厚是多少？？

GS是什么呀东东呀~~~
不懂就问不要笑话

作者: icmanhu 时间: 2006-4-15 19:03
我以前做过用的是PPO料

作者: stsb1982 时间: 2006-4-17 21:01
PBT都可以啦.

作者: guanjx2000 时间: 2007-6-18 09:59
看么要求，环保的用PC,外观很亮一般出口用。其它的有用ABS,还有PC+ABS防火。

作者: lin19700907 时间: 2007-6-18 10:22
ABS不行,它的耐温不度,安规过不了,通常用PC+ABS或国产改性PPO,当然用PC会更好,但是价钱太贵．但是ＰＣ＋ＡＢＳ／ＰＣ性脆，而且有应力开裂现象．最好是使用ＧＥ公司生产的ＮＯＲＹＬ料．

作者: lin19700907 时间: 2007-6-18 10:51
再补充一点，ＡＢＳ安规球压试一关都过不了．ＰＢＴ就更不行了，ＰＢＴ很脆，一般的跌落试验都无法通过．

作者: 69553299 时间: 2007-6-18 23:47
我司以前也用ABS757,不过后来改为LG的ABS312C了，该料便宜些

作者: lvbuhxl 时间: 2007-6-19 10:04
怎么不用PA呢?

作者: 33959420 时间: 2007-6-19 10:15
我们这里一般用ABS 765A

作者: huangxin307 时间: 2007-6-20 13:13
ABA 757 94V(防火)

作者: mimi 时间: 2007-6-20 20:33
可以用PPO SE-1 或PC 940 这些都可以过GS，以前我做过，
CE认证可用奇美的777D，耐温一百多度，能过球压测试，CE对防火等级好像没有太大要求，用PC或PC+ABS那就不用说了，但价格太高。
UL认证用ABS765A一般都能过，但有些认证公司一定要求用PC或PC+ABS.

作者: 林一俠 时间: 2007-6-21 07:49
GE 7240 V0--0.75mm,好用

作者: nongqingzhi 时间: 2007-6-21 08:25
我们公司用ABS765A,和PPO SE-1/SE-100的

作者: longdaxia 时间: 2009-6-10 06:01
请问这位大哥，GE PC哪一个编号的料能过球压测试，且环保、UL940
谢谢！

作者: ttzq 时间: 2009-6-10 08:35
PC+ABS.壁厚1.2mm

作者: xmho1 时间: 2009-6-11 08:49
领教。。。

作者: FengXinRen 时间: 2009-6-11 13:53
Noyle 也很常用

作者: WJH01 时间: 2009-10-28 15:57
PPO,SE-100,ABS-PC,ABS +PA-765A,ABS,PC940这些材料都可以

作者: liuye7878 时间: 2009-10-29 11:37
PE材料的收缩率太大，一般不选用pe，选用abs较好，如硬度要求高，可选用abs+pc。

作者: jianglin9814 时间: 2009-10-29 11:43

sam.hu 发表于 2006-4-14 10:49
我们也是做充电器的，一般是全部是ABS 757

757不防火，也敢用嗎

作者: szhhp169 时间: 2009-10-29 12:01
ABS757是94HB等级的料，基本上就是不防火，

UL的规定，外壳是HB的料，距离高压点或PIS点要有13MM以上的间距。

而且ABS757的热变形温度只有88度左右，强度也一般。

如非得用ABS料的话，结构设计上要考量的东西很多，UL估计勉强能过。

过了UL也只是表明达到了产品的最低安全规范要求而已。

建议还是用PC料做。

作者: 2004jacky 时间: 2009-10-29 12:18
呵呵.我来说说吧.刚好做了两年多的电源.
一般只选用一种材料.PC940 其实还有两种太贵了.很少用.用这种料是送安规用的.实际上我们并没有用这么好.不过一定是PC的.ABS不用考虑.耐高温能把壳子给融变形.壳厚必须在某些在2.1以上.要不你跌落死的很惨.转角处整块裂掉.还有球压做薄了.到送安规想都别想.偶做笔记本电源.

本帖最后由 2004jacky 于 2009-10-29 12:22 编辑

作者: n_6108 时间: 2009-10-29 12:26
专业贴，长见识。

作者: tony_Ps 时间: 2009-12-29 11:42
看客戶的要求吧,

作者: 雨滴 时间: 2009-12-29 12:26
分级材料是:1.PC+阻燃A
2.ABS+阻燃A
以上两种材料在加工上好处理
3.ABS+PC+阻燃A 这中材料在性能上比较站优,但如果在注塑调配工艺没做好的话,材料在一定硬力暴露后会导致材料变质(周期是在2-6个月),有条件的可以加除硬力工艺(温度控制在60-80度内)
4.ABS 价格面较便宜如性能方面可以确保,这种对普通厂家来说比较有优势.

以上是经验之谈仅供参考!

作者: 雨滴 时间: 2009-12-29 12:31
36# 雨滴
不好意思!上文有错别字纠正下.
硬力==应力

ABS+PC是最合用的(性价比较高),但特需注意工艺上的操作.

作者: jackeroochan 时间: 2009-12-29 12:53
基本上用以下三种:
最廣泛用的是PC料, 如Sabic PC940
有少量產品用的PPO
US可用ABS, 但銅腳包膠處要用可過125C環壓測試的PC或其它高溫料

作者: wen938 时间: 2009-12-29 14:45
这个ABS757就可以了！

作者: wxtxc 时间: 2009-12-29 15:40
用PA66,我们设计的都用这个,要过灼烧得

作者: 我系来自塘洲 时间: 2009-12-29 22:56
一看，就知道，这里很多朋友曾经或者正在做相关行业

作者: XLY 时间: 2009-12-29 23:13
一般用ABS为最多！

作者: yaowu 时间: 2009-12-31 17:29
用ABS 765A 不行的，温度测试过不了，65度过不了。

作者: yaowu 时间: 2009-12-31 17:30
多谢版主加分

作者: 一束光 时间: 2010-1-1 13:42
常用的是ABS，ABS+PC,POM也可用於外殼

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