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标题: 手机工艺讨论 [打印本页]

作者: zjp518109    时间: 2006-5-18 18:34
标题: 手机工艺讨论
大家能否集中讨论一下工艺的制作流程和注意事项等一些相关问题,或者链接一下也可以,如:电镀、溅镀、水镀、真镀、水转印、镭雕、移印、电铸、表面印刷、拉丝、喷油/喷漆/UV、镜面油印刷、IML、IMD、IMR、IMF、镍片、不锈钢、双色成型、双色喷油、氧化、金属热处理、铝片、铝镁合金、玻璃钢工艺、丝印、按键工艺等等。
作者: zjp518109    时间: 2006-5-18 18:38
我先发一些转载内容:
IMD、IML、IMR、IMF的区分


IMD的中文名称:注塑表面装饰技术 即IMD(In-Mole Decoratiom),IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。
    IMD又分为IML、IMR,这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。
    IML的中文名称:模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
    IMR的中文名称:模内转印
   此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点:印刷图案层在产品的表面上,厚度只有几个微米,产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉,也易褪色,造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高,图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。






首先在概念上有必要说明:
  IMD包含IML,IMF,IMR
  IML:IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞
  IMF:IN MOLDING FILM﹝与IML相同﹞
  IMR:IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL TO ROLL方式,而对位用CCD计算机操作 。﹞
    目前国内一些人士把IMR称之为IMD,把IML独立于IMD之外。最根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同, IML表面有PET或PC片材,而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程,国内技术相对成熟的厂家屈指可数,因此只能介绍一点皮毛,还请大家包涵。
    IML的片材有PET,也可以用PC,这可能和上次的帖子有些出入,可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点,IMR不是很耐磨,Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的,时间稍微长一点也会造成划伤;IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术,仅仅局限于某一块区域。
作者: zjp518109    时间: 2006-5-18 18:40
转载内容2
   拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
  直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它
具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续
丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表
进行连续水平直线磨擦(如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床
夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得
不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取
原理:采用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为
慢速转动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断
续直纹。   乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右
移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,
对铝或铝合金板的表面要求较高。   波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。
利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。
  旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油
调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多
用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。   螺纹是用一台在轴上装
有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,
另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜
用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出
宽度一致的螺纹纹路。
作者: zjp518109    时间: 2006-5-18 18:42
转载3:
电铸特征与电铸制品
电铸法的优点:
1、  能进行超精密加工(复制精度好)。电铸最重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可复制0.5微米以下的金属线。例如:1英寸的宽度内,有2500根3.5微米的超细线的电视摄像机用的高精度金属网(超细金属网),就使用了电铸法进行生产的。而香烟过滤嘴的纤维,也是使用纤维素通过超细金属网制成的,这是用其他金属加工法所不能达到的。电铸复制的精度是非常高的。高精度金属网的制造法,是在底板上用照相制板技术按需要涂上绝缘层(保护层),然后以此作为模板进行电铸。
2、  能调节沉积金属的物理性质。可以通过改变电镀条件,镀液的组分的方法来调节沉积金属的硬度、韧性和拉 伸强度等。还可以采用多层电镀、合金电镀、复合电度镀方法得到其他加工方法不能得到的物理性质。
3、  不受制品大小的限制。只要能够放入电镀槽就行。
4、  容易制出复杂形状的零件。
 
电铸法的缺点:
1、  操作时间长。例如:用3A/dmm的阴极电流密度沉积3mm厚的镍层,需要25h20min。即使用是小薄零件要镀厚层时,成本很高,但是电镀过程中可以无人管理。
2、  要有经验和熟练技能的人员操作。电铸装置是简单的,但在复制复杂形状的模型中要制造母模、导电层处理、剥离处理等,这些工序都要求有经验和熟练技能的人员才能操作。
3、  必须有很大的作业面积。即使是小制品,也需要有镀槽、水洗槽等平面布置,废水处理装置必须有相当大的作业面积。
4、  除了要有电镀操作技术外,还必须有机械加工和金属加工知识。电铸法并不是单用电镀操作而制出制品,还要进行衬底加工、研磨等机械操作,所以必须具备这些方面的知识和技巧。
电铸制品
1、  制造复制品。包括原版录音片及其压模、印模、粗糙度标准片、美术工艺品、建筑五金、佛具等金属五金类。
2、  制造模具。包括塑料成形模具、冲压模具、镍-钴-钨硬质合金电铸模具、印刷用字母等。
3、  金属箔与金属网的制造。印刷线路板用铜箔,各种金属网、平板或旋转过滤网(印染、电器及电子零件用)、特殊刀片等。
4、  其它。用于制造电火花加工电极、防涂装遮蔽板、金刚石锉刀、钻头、波导管,贮藏液态氢的球型真空容器,熔融盐电解制造钨等耐热金属的透平叶片,从非水溶液制造铝太阳能集热板等。
作者: zjp518109    时间: 2006-5-18 18:46
本人经验:
不锈钢件在加工中,要特别注意的是,它是先成型后切边,产品要注意切边时下刀,方向保证五金
   件与机壳的配合边整齐。
   如果不锈钢件有孔,可以做通孔,也可做肓孔,如果做肓孔工艺上多一道工序,增加了成本,外观
   效果比较好。如果做通孔,当孔小于ø 0.4时不会影响外观,当孔大于0.4时会看到机壳,为了保证
   这一点可在机壳上进行喷漆处理。ø 0.8以上的也是冲压成型,ø 0.8以下的孔一般是腐蚀成型。
作者: zjp518109    时间: 2006-5-18 18:50
本人经验:
热熔胶性能:
热熔胶
1、 五金件与壳体粘贴要用热熔胶且要留空间跟双面胶的空间一样
2、 热熔胶的热熔温度在100℃一160℃之间
3.   在不锈钢不易变形情况下,可用TEFA4965背胶替代热熔胶,价格便宜,粘合操作简单.
作者: zjp518109    时间: 2006-5-19 09:34
自己先顶一下
作者: wanty    时间: 2006-5-19 14:20
有没有关于电铸及电铸模工艺原理啊?
作者: xxao740204    时间: 2006-5-19 14:27
好,多讨论这方面的,工艺方面的发展是未来通信产品的趋势

铝合金的表面处理有很多种,大家也可以看看
作者: zjp518109    时间: 2006-5-19 16:12
电铸模具是利用電沉積的原理來製造模具鑲件,電鑄模模具極具複寫性,能處理一般按扭之發線紋,适用各种光洁度高,长狭,而不易抛光之模件,如反光牌、各种音响、MP3、MP4、手机按键及旋鈕、手机面板、按钮、数码相机相头、仿水晶飾物、仿钻石球、放射纹按键、木纹等,客户只需提供样办或图纸便可制作﹒
作者: qqq1818    时间: 2006-5-19 16:17
讨论的不错
顶一下,顶出高手.
作者: zjp518109    时间: 2006-5-19 16:20
铝合金的表面处理:
铝及铝合金在阳极氧化过程中作为阳极,阴极只起导电作用和析氢反应。常用的电解液为酸性,阳极氧化时,阳极反应首先是水的电解,产生初生态的[O],初生氧有很强的氧化能力,它与阳极上的铝作用生成氧化铝,并放出大量热。生成的氧化膜在酸性电解液中,产生化学溶解作用,故所形成的氧化膜为多孔结构,由于多孔保证了电解液的流通而使氧化膜不断增厚。
作者: zjp518109    时间: 2006-5-19 16:22
阳极氧化
阳极氧化在电解槽中进行,电解液为稀硫酸。铝片(阳极)与直流电源的正极相连,铅片(阴极)与电源负极相连,阴极面积与阳极面积之比1.5:1。
作者: zjp518109    时间: 2006-5-19 16:23
铝及铝合金表面染色
利用阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能,将已阳极氧化处理的铝制件浸渍在有机染料或无机染料的溶液中,则氧化膜针孔吸附染料而着色。
作者: zjp518109    时间: 2006-5-19 16:27
铝镁合金设计要点:
1.压铸产品容易产生披风,同时要留排渣口,容易影响外观,很多厂用打磨,导致边很圆。
2。 产品不能随便改模,特别是减胶,因为材料比较硬,容易让模具寿命减少。
3。尽量不要加工,加工不好定位,容易产生披风。
4.材料厚度不能太小,否则不好后处理。

光我个人发表就没意思了,请大家多参与!
作者: qd-ss    时间: 2006-5-20 09:37
现在电铸件的生产周期缩短了很多
一般效果的2-3天就可以了,比较复杂的7-10天,很复杂的也只要15天左右的。产能一天平均在2万-3万PCS
作者: qd-ss    时间: 2006-5-20 09:38
电铸铭牌设计注意事项: 
浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度,最小为10°,随产品高度增加,拔模斜度也相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。
铭牌的理想高度在3mm以下,浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm间。
字体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.2mm,最佳高度或深度为0.1mm。
板材的平均厚度为0.2±0.05,若产品超过此高度则应做成中空结构,并允许产品高度有0.05mm的误差;由于板材厚度是均匀结构,产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。
产品的外型轮廓使用冲床加工,为防止冲偏伤到产品或产品冲切变形,其外缘切边宽度平均为0.07mm,尽量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度上,避免用力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产品的方向作业。
铭牌表面效果,可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图案或者产品的边缘,产品表面应该避免大面积的光面,否则易造成划伤;磨砂面和拉丝面多用于铭牌底面,粗细可进行调整;在实际的生产中,磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低,但是开发周期长一些。镭射面多用于字体和图案,也可用于产品底面。
作者: qd-ss    时间: 2006-5-20 09:41
超薄电铸(以下简称超薄件): 
超薄件只能做出两种效果,一种为光面,一种为麻面(网格面),且表面必须只能为平面。
超薄件只能镀出两种颜色,通过镀光亮镍可镀出银色,通过镀金可出金色。
产品厚度可控制在0.05——0.15mm间,最佳厚度为0.1mm.背面可帖双面胶或刷3M7533液体胶(厚度约0.02mm)
超薄件的开发周期为图纸确认后3天出样,量产周期为样品确认后3天。
作者: qd-ss    时间: 2006-5-20 09:43
电铸产品生产流程简单说明: 
原始模具(铜模)的制作:在铜板上根据客户的2D图和3D图进行雕刻或腐蚀。
将原始模具放入电解槽内,经过18~~20小时的不断沉积,电铸出一级模具(厚度要求在2.5~3mm之间)。电铸也就是金属离子的克隆!
将一级模具进行CNC加工,即高光加工(大约1~~2天时间),加工完毕后再放入电解槽内进行电铸(大约需要12~`16小时)。出了二级模具。
将二级模具进行抛光,喷沙,或拉丝的表面处理(大约需要一周时间),再放入电解槽中进行电铸(需要12~~16小时)。出了是三级模具。
将三级模具放入槽内6~~8小时后,就能克隆出一个产品(产品的厚度靠时间控制)。
再用一个产品和一个模具同时放入槽内,就复制出两个产品和两个模具。
经过不断的复制可以制成一张量产模具,(根据产品的规格,我们用的联板规格也不同!现在常用的是350*200MM的)。在这期间,进行冲床模具的制作(月25天)。
青岛世仕电子 袁先生  013395323187
yuan@qd-ss.com
作者: zjp518109    时间: 2006-5-20 11:04
关于水转印(曲面印刷)资料:
水转印是曲面印刷的别称,即将适用纹路印于素
  材表面之程序。油墨印于水溶性薄膜上,利用
  水的压力将薄膜转印至素材上。

详细见附件

大家在工艺上遇到一些难点和新工艺也让大家讨论!
作者: zjp518109    时间: 2006-5-20 14:32
自己再顶一下
作者: GJIMD    时间: 2006-5-24 23:33
老兄啊,教一下小弟,怎么样,在这里,上传“图片”啊,

我个人,就是“图片技术”资料多。

图片的效果:简明、直观,大开眼界。
作者: zjp518109    时间: 2006-5-25 19:03
原帖由 GJIMD 于 2006-5-24 23:33 发表
老兄啊,教一下小弟,怎么样,在这里,上传“图片”啊,

我个人,就是“图片技术”资料多。

图片的效果:简明、直观,大开眼界。


点击浏览加如图片即可,不过图片太大就要打包压缩,还有BMP文件不能传,可以打包压缩再传.
作者: jjj-123456    时间: 2006-6-22 20:45
顶顶顶顶
作者: zhaohui372    时间: 2006-6-26 23:10
楼上的高手传图片啊,顶啊,大家一起顶啊,顶到他图尽人亡为止
作者: weiyidening    时间: 2006-9-8 11:43
大家知道做转印技术的行业领导者是哪些啊?
我知道一个德国麦金特集团
作者: weiyidening    时间: 2006-9-8 15:44
如上题,谢谢
作者: lionswj    时间: 2006-9-8 21:26
学习ing……
作者: myidcn    时间: 2006-11-7 11:38
支持搂住
作者: alex251    时间: 2006-11-8 19:25
有学习了好多
作者: forever_fxf6688    时间: 2006-11-8 22:40
3QS!
作者: liweiimd1    时间: 2006-11-9 13:35
2楼的朋友.你转摘的那些文章是我发的吧?///////////////
不错,用IMD模内装饰工艺做出来的塑胶产品确实不错的!不关是从它的环保,耐磨,耐刮,外观等等都能把产品的整体价值提高!
感兴趣的话就联系我:
liwei-imd1@163.com
作者: ky108279    时间: 2006-11-15 15:28
OK。。。。。。。。。。。。。DING。。。。。。。。
作者: cuixc    时间: 2006-12-5 17:39
ding
作者: forever_fxf6688    时间: 2006-12-5 20:28
绝对是经验之谈!
作者: shao0628    时间: 2006-12-10 11:44
DDDDDDDD
作者: yr123    时间: 2006-12-31 09:38
ddddddddddddd
作者: mimang    时间: 2007-1-7 10:36
不错
虽然比较零散
~~
作者: 祥仁    时间: 2007-1-16 15:28
我也来说两句:
我公司新开发的不锈钢外壳高光倒边设备在龙华Foxconn用得很好,有兴趣的和我联系。
13671846175
作者: cameron    时间: 2007-2-6 16:42
玻璃钢的介绍
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玻璃钢即玻璃纤维增强材料,是国外20世纪初开发的一种新型复合材料,它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。

  最早出现的复合材料是玻璃钢,其实它和钢这种材料毫无关系。玻璃钢中根本不含铁也不是玻璃和钢的复合体。实际上,玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂复合而成的材料,这些树脂如酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂等。

  第一种玻璃钢是玻璃纤维与酚醛树脂复合而成的材料。它是将玻璃纤维浸渍了酚醛树脂的液态原料后,经过模压法预成型,然后将酚醛树脂固化,就制成了玻璃钢。

  耐腐蚀、寿命长。玻璃钢属于优质复合材料。它对酸、碱、盐、油等各种腐蚀介质都具有特殊的防腐功能,不会发生锈蚀。普通PVC寿命为15年,而玻璃钢寿命为50年。

  玻璃钢具备强度高的优点,其原因在于:普通的玻璃是一种强度不高的脆性材料,如果将熔融的玻璃拉成很细的玻璃纤维之后,其性能就发生了很大变化。玻璃纤维很柔软,甚至可以织成布。同时,玻璃纤维越细,它的强度越高。玻璃钢的强度可以用钢筋混凝土做比喻。在钢筋混凝土中,承受外力的主要是钢筋,但混凝土却是不可缺少的,它将钢筋粘结为一个整体,不但赋予建筑构件以一定的外形,而且增加了强度。在玻璃钢中,玻璃纤维的作用犹如钢筋,而酚醛树脂却起着混凝土的作用,两者的结合使玻璃钢具有惊人的强度。

  玻璃钢不但具备高强度,同时还有优良的耐腐蚀性,从而成为一种重要的耐腐蚀材料。铅曾经是一种耐腐蚀的金属材料,它能耐具有强烈腐蚀性的硫酸的腐蚀。其原因是铅和浓硫酸作用生成难溶解的硫酸铅,成为一种致密的保护膜覆盖在金属铅的表面,所以化工厂的反应釜和管道常用铅做衬里,也可用搪瓷衬里。如果用玻璃钢来代替,耐腐蚀性都符合要求。玻璃钢还用于阀门、泵、风机,适宜做运输腐蚀性液体的汽车槽车和火车槽车,在化工厂制作贮腐蚀性液体的贮槽、废酸废液池村里和大面积防腐蚀的地面。石油的腐蚀性也很强,玻璃钢可以用来代替钢管制造输油管、输油车,大大节约了钢铁
作者: honsyn    时间: 2007-2-12 17:47
ly
作者: jackey.hua    时间: 2007-2-16 11:30
灌水!!
作者: soon    时间: 2007-3-25 07:54
我们用的镁合金和锌合金都是FOXCONN的配套,应该是国内的一流水平,手机和笔记本电脑都用这种材料,而PDA和MP3 MP4外壳用锌合金
作者: zhaoxifeng    时间: 2007-3-25 09:00
这样的帖子好,不过要是讲一讲检测方法和标准的话会更好。
作者: 思勤诗    时间: 2007-3-28 15:15
简述一下溅镀,供参考:此类产品是采用纳米镀膜技术的溅镀工艺,在表面进行溅镀后再进行切割的工艺,使产品具备电镀的效果,又可以透光.溅镀原理是在充有一定氩气的真空条件下,采用辉光放电技术,将氩气电离产生氩离子,氩离子在电场力的作用下加速轰击阴极(靶材),使阴极材料被溅射下来后,沉积到工件表面,形成镀膜层.
作者: update2005    时间: 2007-3-30 15:56
先顶了,再学习
作者: kevin00    时间: 2007-3-30 22:17
什么时候有机会接触这些工艺呢
作者: mxxs    时间: 2007-4-17 21:16
高手快进讨论各工艺,顺便搞个效果图片。
让小虾们学学,不顺感激。
作者: andy_lau0    时间: 2007-4-22 20:29
I think this topic should be essential if we do it continue,give you best advice to here,support it to essential.
作者: waltter    时间: 2007-4-24 13:00
最好能整理一下,就更方便大家学习讨论了
作者: caveyang    时间: 2007-4-27 00:04
大家能否集中讨论一下工艺的制作流程和注意事项等一些相关问题,或者链接一下也可以,如:电镀、溅镀、水镀、真镀、水转印、镭雕、移印、电铸、表面印刷、拉丝、喷油/喷漆/UV、镜面油印刷、IML、IMD、IMR、IMF、镍片、不锈钢、双色成型、双色喷油、氧化、金属热处理、铝片、铝镁合金、玻璃钢工艺、丝印、按键工艺等等。
作者: moon    时间: 2007-6-1 00:12
关注中....
作者: moon    时间: 2007-6-16 20:46
镊片和imr和pvd等技术比较高科技,
镍片可做出亮雾面,很尖锐的角也可以做出来
imr也可以做手机的自拍镜片和camara len,他们通常是一体的,当然镍片也可以做出来
pvd 多种颜色可选择,不导电,耐磨,高光,
其他像喷涂,移印,laser cuting就比较普通了,工艺步骤单一
本人很想成立个表面技术公司,主要做IMD和烫金加工,不知道有没有钱图?
作者: hcc_hsio    时间: 2007-6-16 22:15
谢谢
作者: gene_lee    时间: 2007-6-20 14:52
好好啊
作者: paradise222    时间: 2007-6-21 16:21
不错的资料,学习了,谢谢!
作者: zhujinwei    时间: 2007-6-25 13:16
各位有没有详细点的啊
作者: 2007xyq    时间: 2007-6-26 20:44
已经是比较详细的了,顶啊。
作者: saxi-1    时间: 2007-6-28 09:47
那位高手知道五金装饰件的热熔工艺,请讲解一下呀
作者: moon    时间: 2007-7-2 22:05
use 3M or sony TBF can solve it!
作者: raymondvanlm    时间: 2007-7-6 17:21
Thanks a lot !
作者: yzl911    时间: 2008-3-14 15:01
IMD与IML的工艺效果能否,分别贴图说明
作者: hhp01    时间: 2008-3-14 22:21
学习了!好资料!
作者: sxwangjun    时间: 2008-12-26 10:34
都是不错的资料,要是能更全面此就好了
作者: tanxd77_77    时间: 2010-5-19 20:55
都是高手,学习了
作者: ZJP2006    时间: 2010-6-23 00:28
都是高手 ,要是能更全面此就好了
作者: exiaoliuzi    时间: 2011-5-2 19:29
好贴,顶起来
作者: liuxiaohua111    时间: 2011-9-18 16:38
大大大大大大大大大大大大大大大
作者: liuxiaohua111    时间: 2011-9-18 16:40
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDD




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