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标题: 顶出困难问题求助 [打印本页]

作者: jessen 时间: 2006-5-22 11:45
标题: 顶出困难问题求助
目前设计如图, 试模时顶出几模后, 就顶出非常困难, 基本无法顶出,
请高手分析下, 是顶出时出现真空效应吗?(抽退镶件和套筒销的产品面有打光到很亮.), 或者是塑料包紧力太大的缘故啊? 怎么解决啊?
塑料: PC+%30GF
开模顺序: 公母模开模-->顶出力量使公模承板开模使抽退镶件抽退-->继续顶出产品. 目前承板都非常困难的开,基本无法开,顶出更别提啦,试着强行顶出啦一次,结果把产品顶出凹坑4mm以上,扁销也顶变形无法回位啦,

难道要改为气顶辅助顶出吗?可是目前结构改成气顶辅助顶出已经很困难啦,
高手出出主意啊!
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[attach]475757[/attach]

作者: jessen 时间: 2006-5-22 11:46
3d model (stp)

作者: jessen 时间: 2006-5-22 12:48
怎么没有高手出来顶啊?版大呢? 帮忙解决则个

作者: yu230 时间: 2006-5-22 12:52
中间模芯要不是很关键的话,可以考虑加大脱模斜度看看!另外加个保护开关,确保承板到位!

作者: jessen 时间: 2006-5-22 13:36
谢谢楼上兄弟第一个顶.
已经加过一次脱模斜度啦, 没办法再加啦,
另外这跟承板到位不到位好象没啥关系吧? 加开关作何用呢? 不太明白楼上的意思

作者: 干锅肥肠 时间: 2006-5-22 13:46
2D上来看看？

作者: wiching 时间: 2006-5-22 13:47
應該筋位处加大脱模角，因为现在产品有脱模时有出现真空现象
见意加上排气

作者: 干锅肥肠 时间: 2006-5-22 13:50
把镶件改为定死的，弹科，再司筒+扁顶针顶出！

作者: lzj001 时间: 2006-5-22 14:49
请问产品高度是30MM？

作者: 干锅肥肠 时间: 2006-5-22 14:59
哈哈，刚才仔细想了下，弹科才是对头的～～～

作者: lzj001 时间: 2006-5-22 15:05
建议把模具排位及进胶图传上来

作者: lzj001 时间: 2006-5-22 16:16
在四个抽退镶件中各做两支顶针，要求顶针孔配合间隙单边0.03~0.04MM有利排气又解决顶出。因为扁顶太小顶出强度不够，相信这样会解决问题。

作者: langziyzh 时间: 2006-5-22 17:31
PC＋30%GF脱脱模性不好，只靠顶出力脱开后模承板是不够的。先弹开镶件可能会好一些。
最近有做一这种材料的模具，去试模现场看了一下，光顶出时那刺耳的拉模声就够吓人的了
还好产品合格了。

作者: jessen 时间: 2006-5-22 18:13
补上浇口位置

作者: jessen 时间: 2006-5-22 18:20

原帖由 wiching 于 2006-5-22 13:47 发表
應該筋位处加大脱模角，因为现在产品有脱模时有出现真空现象
见意加上排气

不過這種料好像不會產生真空現象啊, TPE,TPU等膠才容易產生真空現象吧

作者: loo168 时间: 2006-5-22 18:22
为什么不用推板出模？

作者: jessen 时间: 2006-5-22 18:22

原帖由 干锅肥肠 于 2006-5-22 13:50 发表
把镶件改为定死的，弹科，再司筒+扁顶针顶出！

肥肠兄,经常看到你的影子喔, ^-^
请问弹科是何意啊?我不太了解广东那边的叫法

作者: jessen 时间: 2006-5-22 18:23

原帖由 lzj001 于 2006-5-22 14:49 发表
请问产品高度是30MM？

对,30mm

作者: jessen 时间: 2006-5-22 18:26

原帖由 loo168 于 2006-5-22 18:22 发表
为什么不用推板出模？

关键是推板根本推不动啊!

作者: yr1800 时间: 2006-5-22 20:26
PC+GF30%,这种材料我们厂有做过数码相机的电池盖,出模较困难，而且容易对模芯造成损伤,一般模芯应做热处理(如氮化).这个产品,我看可以做成内侧镶件抽芯,最外的大圆用套筒(司筒)顶出!加强对后模的抛光，不行可以对RIB镜面放电;还有,顶出有问题是否是顶针板运动不够顺畅,是否有使用顶针板导柱呢?

作者: jessen 时间: 2006-5-23 08:46

原帖由 yr1800 于 2006-5-22 20:26 发表
PC+GF30%,这种材料我们厂有做过数码相机的电池盖,出模较困难，而且容易对模芯造成损伤,一般模芯应做热处理(如氮化).这个产品,我看可以做成内侧镶件抽芯,最外的大圆用套筒(司筒)顶出!加强对后模的抛光，不行可以对 ...

材料是热处理的! 现在就是镶件抽心啊, 关键是顶不出来, 开始强行顶出时中间小孔内侧壁都被sleeve pin刮得非常粗糙, 拆开看,pin上面头部有一圈料紧紧的粘附在上面, pin产品面已经打光到镜面级啦

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-5-23 14:41
LZ，一看就知道你的模具设计有非常大的问题，哪有你那样进胶口的？

作者: baolong_ren 时间: 2006-5-23 15:48
塑件抱緊力太大了，建議冷卻時間不要太長，但是要撤底改善，模具可能要做成推板頂出！

作者: ding7758258 时间: 2006-5-23 16:24
1和2是开模的顺序！！！

可行性行吗？？？

作者: jessen 时间: 2006-5-23 17:07

原帖由 JPVIPGAH 于 2006-5-23 14:41 发表
LZ，一看就知道你的模具设计有非常大的问题，哪有你那样进胶口的？

我認為這是最佳進膠位置,包緊力無論在那兒進膠,都差不多,但如果進膠到動模裡面的話,產品匯膠線和包風的問題將非常難克服!

作者: jessen 时间: 2006-5-23 17:10

原帖由 ding7758258 于 2006-5-23 16:24 发表
1和2是开模的顺序！！！

可行性行吗？？？

這樣行不通! 會拉不開模! 之前用過拉桿,都拉不開的!

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-5-23 17:56
我做过和你一样的产品，包风问题不存在，结合线可加温

[ 本帖最后由 JPVIPGAH 于 2006-5-23 17:58 编辑 ]

作者: 干锅肥肠 时间: 2006-5-23 17:57
参考下：

这个是靠弹弓弹开的，如果力度不够，可以换成顶针板上加4条推干来推出～

[ 本帖最后由干锅肥肠于 2006-5-23 18:00 编辑 ]

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-5-23 18:16
我看大家都走错了方向，模具总体结构没有问题.是进浇口有问题

作者: yuanfei 时间: 2006-5-23 18:53
先抽模芯再顶出，要不用推板顶出，不知道是否可行

作者: jessen 时间: 2006-5-24 08:15
目前模具已經稍作修改,等待試模,高手先繼續討論,
試模結果會公佈

作者: ljl262 时间: 2006-5-24 09:07
应由前模做两块拉板拉后模>使后模整个公模蕊子退出如推板推出>在中间顶下产品就会脱落。如你所说产品只有30MM的话那不用扁顶都可以顶出。。。

[ 本帖最后由 ljl262 于 2006-5-24 03:20 编辑 ]

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-5-24 09:40
依我的意见，如果不改浇口，就算试模OK，也不能量产

作者: mfx2513 时间: 2006-5-24 10:40
看看这个是不是可行?

作者: lvyi8 时间: 2006-5-24 11:09
如果,设计上都可以的话!(斜度可以的话)
把模具的温度,调高到80度!试试看!
斜度可以的,应该是可以的 !

作者: WEIYUN771224 时间: 2006-5-24 11:30
个人意见，仅供参考：
结构不太合理。应该：
两行位+后模镶件+推板+前模+后模
进胶为前模细水口产品中间进。
如果不想大改呢建议后模先抽镶件再顶出。

结构方案二：
因为鼓形可由两行位顶出。
如有不正确的地方希望指正。多谢。

[ 本帖最后由 WEIYUN771224 于 2006-5-24 03:35 编辑 ]

作者: kong5910 时间: 2006-5-24 12:52
个人认为结构没多大问题

作者: yjun 时间: 2006-7-14 15:34
结构应该有问题;个人意见：用两快推板，先抽中间圆孔，再抽外部，最后推板推产品脱落！

作者: kingcool 时间: 2007-8-13 09:27
同意楼上兄弟的做法.

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