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标题: 关于高速冲压跳屑问题 [打印本页]

作者: zhaoran 时间: 2006-5-29 18:02
标题: 关于高速冲压跳屑问题
产品材料为硬铝厚度1.0,冲压速度为150左右,跳屑严重,请各位大虾给点意见

作者: WROD 时间: 2006-5-30 19:55
间隙太大

作者: Kinsy 时间: 2006-5-30 20:36
润滑油加下模,煤油

作者: Kinsy 时间: 2006-5-30 20:38
冲头加弹针,后模直身位做短小些1-1.5mm足矣!

作者: Kinsy 时间: 2006-5-30 20:40
1mm厚铝片冲裁双边间隙应为0.04~0.06 mm

作者: Billxu 时间: 2006-5-30 22:57
如果可以的话把刀口做的复杂一些.这样有废料卡在刀口里就没那么容易往上跑了

作者: ywq654321 时间: 2006-6-1 06:08
可把刃口做成小锥度单边15`取代直身位试试

作者: jionpla 时间: 2006-6-1 15:31
你把图面传给我看一下,要根据模具结构和零件结构来彻底解决问题的
sunny-b1@163.com

作者: cdlzhz 时间: 2006-6-1 16:07
很简单的问题：缩小间隙、加长直伸位（刀口）、冲公异形都可解决。

作者: TYOUKOU1968 时间: 2006-6-1 16:33
标题: 效果最好是在凹模型腔侧面用放电被敷,这样废料会卡在凹模型腔中而不回弹
效果最好是在凹模型腔侧面用放电被敷,这样废料会卡在凹模型腔中而不回弹

作者: skylb123 时间: 2006-6-1 17:56
标题: 我有个很好的办法!
我在的厂就是用这个办法的,SPM1400,料号0.25MM,不用被覆从来没有跳过屑！
那就是采用挤入式刀口！

作者: denzibin 时间: 2006-6-1 22:05
楼上的什么叫挤入式刀口

作者: zyh96035112 时间: 2006-6-1 23:09
即下模刃口圆角

作者: zxqcjg 时间: 2006-6-2 08:56
使用带弹针的冲头，上海三住公司有卖

作者: welch-wu 时间: 2006-6-30 13:19
加长刀口我认为不可取，这样会缩短模具寿命的

作者: CXJ887711 时间: 2006-7-5 00:56
用压缩空气

作者: ybbpl 时间: 2006-7-10 00:11
冲头刃口磨点弧度就可反跳屑了

作者: liyouming40 时间: 2006-8-7 11:13
可以在充头和凹模做吹气和吸气啊

作者: 何五生 时间: 2006-10-24 21:36
把冲头做成异形,间隙双边0.05,直身1.5左右,下模分两段式

作者: cgh621 时间: 2006-10-25 16:11
可把刃口做成小锥度单边15`取代直身位试试
同意!

作者: shouxi 时间: 2006-10-27 08:33
skylb123 大佬,SPM1400,用的什么冲床?

作者: keyihyw 时间: 2007-1-14 10:57
下模側面開溝(在離刀口2-3MM處),然後塞上相應大小的銅片,墊高沖子,沖下去料會被鋼片卡住.不會跳上來

作者: cwb_文 时间: 2007-1-31 15:47
沖孔跳屑的改善
   目前沖孔模時有跳屑現象﹐特別是密集多孔的模具更為嚴重
   針對此狀況﹐研討出母模刀口倒錐法。廢料切斷后﹐限制在刀口錐度最小部位﹐使其無法往上跳﹐改善后效果較佳。
   改善工藝如下圖﹕

作者: Michael-Wu 时间: 2007-1-31 16:55
铝片轻而且易粘冲头。也没什么好办法，你把冲床的回程速度调慢点，或把下止点再往下调十个丝，试试看。

作者: s82045513 时间: 2007-2-9 14:32
把冲头上磨一些槽
几丝深即可

作者: jackyitt 时间: 2007-4-6 19:01
冲头可以开小孔,用吹气方式脱料.可以试一下,有效果的

作者: glcpwxh 时间: 2007-4-7 20:33
有两种办法：
1：将冲子做成异型，U型
2：在冲子中心细孔加工放电，从上垫板做吹气孔。。
第一点应该是越上越小。。

作者: 庐山风 时间: 2007-4-7 22:33
我不知道材料，厚度及冲裁速度与跳废料的关系！望版主指教。
跳废料的原因无非是废料下去的力比跳上来的力小
那我们就是想办法把下去的力做成小于上去的力
一是刀口上做文章。比如直线段做短、模板的下端铣空、防跳废料刀口、异型刀口、吸料刀口等等。
二是冲子上做文章。比如冲子加长、大冲子中间铣低0.5MM、V或反V型冲、吹废料冲子等等
适当地控制间隙也可以解决！

作者: gotowc 时间: 2007-5-11 23:01
设计刀口接刀时注意点,不要做太单一了

作者: ME402007 时间: 2007-5-12 11:19
落料口1--4MM，下面就放电偷料

作者: 5690357 时间: 2007-5-13 13:55
看看把

作者: yaosi 时间: 2007-5-23 14:03
我們這邊一般是沖子上加頂針.或吹風

作者: leen530 时间: 2007-5-26 11:12
你的刀口是线割的，还是PG的，以前我也做了一个铝的。1MM的，打200的速度，没什么问题啊，我的刀口是PG的，你可以把刀口的直线段做短点，1.5T就好了，冲子可以长一点，并且冲子上加吹气的，为了避免拈刀口，你可以加磨床用的切削液，自己配了

作者: wxd801101 时间: 2007-6-30 01:17
楼上兄弟都说了！赞！

作者: paulpipi 时间: 2007-7-1 01:14
真是高手,学习了~!

作者: hgh7758521 时间: 2007-7-1 11:39
我知道三种方法
                  1.用锉刀，在下模刀口，锉几下，增加不光滑度
                  2.在冲头上装一个顶针
]                   3.冲刀磨成斜度

作者: pyy81616 时间: 2007-7-1 21:43
楼上的兄弟能告诉我如果是材料０．５的紫铜皮，冲孔是１mm一直跳子上来该怎么办啊？谢谢帮帮忙好吗？

作者: songby 时间: 2007-7-15 00:12
请问11楼大兄弟, 刀口倒角一般的经验值是多大啊?

我知道的防跳屑的方法:
1. 冲子够大时冲子加顶针;
2.冲切的深度要足够;
3.刀口直边短,<2mm; 逃料孔做沉头好;
4.冲子加吹气;
5,下模加抽空装置,吸料;
6.刀口电被俘;
7.避免冲小孔,和规则孔;
8.刀口倒锥形,但寿命不长;
9,冲头磨弧度等形状;
10,冲头倒点圆角;
........

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