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标题: 拉伸方法探讨:绝对超难度 [打印本页]

作者: zrxcz 时间: 2006-6-18 20:40
标题: 拉伸方法探讨:绝对超难度
要求:
1、两个盆胆连体拉伸,不能采用焊接的方式。
2、材料为SUS304。
3、拉伸次数控制在三次内。
其实在国外已有生产，在国内也有可数有几家生产，不过质量及深度不如国外。
请大家发个模具构思图及说明拉伸方法。

作者: shiftenter 时间: 2006-6-24 08:40
这个绝对的商业机密,没有人会告诉你的,这是饭碗,呵呵

作者: kfynipv 时间: 2006-6-24 18:49
我们这个地方有做这个的厂家哈

作者: 汤汤 时间: 2006-6-24 19:49
很有難度哦！

作者: asencwx 时间: 2006-6-25 13:44
采用焊接。
直接拉伸比较难。。
期待高手指点一下。。

作者: zrxcz 时间: 2006-6-25 23:26
1、一种不锈钢双槽(三槽)水槽整体拉伸工艺，其特征在于： (1)下料：将不锈钢卷料送入剪板机剪切成水槽所需展开尺寸； (2)剪角：将下料后的平板料送入剪板机按设计要求进行四角多余材料剪切； (3)第一次拉伸：将剪角后的平板料送入油压机，首先根据原料展开尺寸和所要拉的槽体尺寸在模具上布置好拉伸筋位置，然后进行第一次拉伸，拉伸后的槽体深度要求达总深度的80-90％。 (4)剪边：将第一次拉伸后的槽体按设计要求在剪切机上剪去设有拉伸筋的两边多余材料； (5)清洗处理； (6)退火处理：上述水槽在光亮退火炉中进行退火处理，退火温度为1150- 1170℃，退火加热时间为25-35min； (7)第二次拉伸：将退火后的不锈钢水槽在专用模具和油压机上进行第二次拉伸成型，要求槽体和边框同时拉出并达设计总深度要求为180-250mm； (8)切边：将第二次拉伸后的水槽在专用模具和油压机上按水槽四边轮廓尺寸要求进行切边； (9)冲孔：在专用模具和油压机上进行槽内底落水孔冲制； (10)冲孔：在专用模具和油压机上进行侧壁溢水孔冲制； (11)清洗：对水槽表面油污清洗； (12)表面处理。　
只是模具有些细节还没想通(拉深到150MM应没问题,只是更深的或者成品要高一点的还有点难度).

[ 本帖最后由 zrxcz 于 2006-6-25 23:29 编辑 ]

作者: fsyuwenjiang 时间: 2006-6-30 15:02
楼上的朋友，按照你的方法，拉伸一个盆体绝对没问题，两个一起拉伸，我没试过，难度太大，对不起，没做过的东西不敢乱说。

作者: asencwx 时间: 2006-6-30 17:27
6#朋友工艺可能行不通，主要还要考虑材料流动的问题。
毫无思路，再顶一个。。

作者: zrxcz 时间: 2006-7-1 23:13
我说了,目前只是拉伸的质量及深度问题,换句话说就是模具结构问题,有一天我试成功了再你们说.

作者: asencwx 时间: 2006-7-2 16:46

原帖由 zrxcz 于 2006-7-1 23:13 发表
我说了,目前只是拉伸的质量及深度问题,换句话说就是模具结构问题,有一天我试成功了再你们说.

期待。。。我只做过焊接的，也是很麻烦的，希望兄弟成功。。

作者: qxz 时间: 2006-7-7 21:28
！！跟前些天我厂老板拿回来的样板几乎是一个样，别的不说，但两个拉深件是分开做的，别钻牛角尖...我们已经做出来了，不过投了重本.

作者: zrxcz 时间: 2006-7-7 22:35
单个拉伸绝对不是问题,就是喝水!!!
两个才是>>>>>>>>>>>>>>>>>>

[ 本帖最后由 zrxcz 于 2006-7-8 22:39 编辑 ]

作者: 2518quan 时间: 2006-7-12 10:32
接触过一写资料上面讲到控制材料流动时；使用中间连接部分，先拉起来一定的材料然后拉伸成型的。
中间部分的拉伸高度就要自己粗劣计算并实验得到。
其实和普通拉伸一样就在开了后面多了一个反拉伸的工艺。
纯属个人意见。请多多批评指教。
本人没做过太多的拉伸模
QQ：414944839

作者: xbtang 时间: 2006-7-12 17:48
弱弱的說一聲﹐中間部分應該有儲料的工序吧﹐要不料從哪里來﹖

作者: xbtang 时间: 2006-7-25 14:18
這帖怎沒人頂啊﹐難道覺得沒有討論意義嗎﹖

作者: wangjiping 时间: 2006-7-25 15:00
是不是先拉一个大的在拉一个小的

作者: wheli123 时间: 2006-7-25 15:04
本个是外行.有兴趣走这条路.顶顶顶
顶
顶
顶
顶

作者: wangjiping 时间: 2006-7-25 16:51
先拉一个在拉一个

作者: zrxcz 时间: 2006-7-25 23:19
错了,错了,先想办法将材料拉进去后再想办法整形去除皱纹.

作者: zhaoran 时间: 2006-7-25 23:24
先向上拉个包，然后再向下拉

作者: 2518quan 时间: 2006-7-26 16:17
和上楼一样先做反拉伸（即中缺料部分做储料）在正常拉伸
反拉的数据是实验的出的（可能也有经验公式我不知道）

作者: zrxcz 时间: 2006-7-26 22:09

原帖由 zhaoran 于 2006-7-25 23:24 发表
先向上拉个包，然后再向下拉

中间部位只有30MM,太窄了,拉个何形状的包?能做下并上传这两套模的结构示意图吗??

[ 本帖最后由 zrxcz 于 2006-7-26 22:16 编辑 ]

作者: Ken_lee 时间: 2006-7-27 18:30
顶出高手来!

作者: asencwx 时间: 2006-7-31 18:46
太难了，不知有没有人做过？？？

作者: zhanglin_2 时间: 2006-8-1 21:20
标题: 大伙做的盆都一个样
倡议：
我翻遍国内外的水槽资料，大伙做的水槽好像都是同娘生，形状都是一个样，倡议大家发挥一点创意搞一些新款式冲击一下市场，好不？

作者: zrxcz 时间: 2006-8-2 22:39
这是提高模具不平,增强见识,丰富经验.不是为老板创收!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: 秘密特务 时间: 2006-8-3 20:31
不知道这东西能用分析软件分析不?

作者: zrxcz 时间: 2006-8-6 20:34
有人建议中间部位压料\凹模采用滑块的形式,不知是否行得通?????

作者: yayatao 时间: 2006-8-7 15:49
个人愚见：
拉深时第一部应该是“M”形状，只是要求中间“V”形要平坦点，再一步的休整，不知合适与否？

作者: zrxcz 时间: 2006-8-10 22:24
给些图片看一下:
两次拉伸OK!!!!!!!!!!!!!!!!

[ 本帖最后由 zrxcz 于 2006-8-14 23:05 编辑 ]

作者: georgeluo_mh 时间: 2006-8-11 10:48
据说目前国内只有两家工厂可以做,台湾英联和科勒在中国的工厂. 我是做采购的,对技术只知皮毛.望各位多指教

作者: georgeluo_mh 时间: 2006-8-11 10:50
有本土的工厂能做吗?

作者: banny_z 时间: 2006-9-26 13:30
浙江嵊洲奥田做出来了!

[ 本帖最后由 banny_z 于 2006-9-26 13:42 编辑 ]

作者: zhongjiawen 时间: 2006-10-20 00:34
谢谢！！！

作者: maoliangyu 时间: 2006-10-20 13:25
期待。。。

作者: 降龙十八掌 时间: 2006-10-20 14:10
顶下

作者: zeng-zeng 时间: 2006-10-22 01:34
有点难度啊

作者: HOUDINGGUO 时间: 2006-11-11 10:38
期待。。。

作者: 坏坏的风 时间: 2006-11-12 14:38
两凸包之间应该是焊接的~~~~~~~

作者: alagoo 时间: 2007-9-20 14:18
ding

作者: samlover 时间: 2007-11-22 12:29
说老实一起拉伸太不现实，可以分成2个独立的拉伸，然后将2的产品再焊接在一起。最后在一起飞边。

作者: yjqrmyygy 时间: 2007-11-23 13:39
拉伸高度太高了，还要预防拉爆

作者: lcs790209 时间: 2007-11-23 19:35
1、一种不锈钢双槽(三槽)水槽整体拉伸工艺，其特征在于： (1)下料：将不锈钢卷料送入剪板机剪切成水槽所需展开尺寸； (2)剪角：将下料后的平板料送入剪板机按设计要求进行四角多余材料剪切； (3)第一次拉伸：将剪角后的平板料送入油压机，首先根据原料展开尺寸和所要拉的槽体尺寸在模具上布置好拉伸筋位置，然后进行第一次拉伸，拉伸后的槽体深度要求达总深度的80-90％。 (4)剪边：将第一次拉伸后的槽体按设计要求在剪切机上剪去设有拉伸筋的两边多余材料； (5)清洗处理； (6)退火处理：上述水槽在光亮退火炉中进行退火处理，退火温度为1150- 1170℃，退火加热时间为25-35min； (7)第二次拉伸：将退火后的不锈钢水槽在专用模具和油压机上进行第二次拉伸成型，要求槽体和边框同时拉出并达设计总深度要求为180-250mm； (8)切边：将第二次拉伸后的水槽在专用模具和油压机上按水槽四边轮廓尺寸要求进行切边； (9)冲孔：在专用模具和油压机上进行槽内底落水孔冲制； (10)冲孔：在专用模具和油压机上进行侧壁溢水孔冲制； (11)清洗：对水槽表面油污清洗； (12)表面处理。

作者: hxcomputer 时间: 2007-11-23 21:07
焊接就常做，但一起拉倒没试过（老板不给。听说以前失败过）

作者: pop1861 时间: 2008-3-18 20:46
期待。。。这个难度很大，希望兄弟成功。。成功了请告诉我们大家哦~~

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