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标题: 《依加工层》铣进刀过切问题 [打印本页]

作者: tantiduo 时间: 2006-7-10 00:18
标题: 《依加工层》铣进刀过切问题
前两天做了套车仔模。在模坯厂开了粗再拿回来的。以前用MC时总是头痛。刀路要分开做很多。刚学了CIM差不多一个月。哈哈。试着用了一下。还好没什么问题。但光刀时出问题了。晕死。光刀用传统加工的《依加工层》铣。我用相切入刀。刀路算出来时看见是相切的。但做模时进退刀那里却过切了一小刀。用的是30R5的飞刀光。

作者: sdwf_xy 时间: 2006-7-10 07:06
不会啊

作者: yin-chen 时间: 2006-7-10 15:07

原帖由 tantiduo 于 2006-7-9 16:18 发表
前两天做了套车仔模。在模坯厂开了粗再拿回来的。以前用MC时总是头痛。刀路要分开做很多。刚学了CIM差不多一个月。哈哈。试着用了一下。还好没什么问题。但光刀时出问题了。晕死。光刀用传统加工的《依加工层》铣 ...

大哥，你的问题有几种可能。
1：有可能是你回来后加工时放工件和先前放的位置不对。（比如，分中对不上~~等）
2：你没有设置检查曲面。

那就只能怪你疏忽了哦那就没有办法了哦

3：你的刀过切了。（比如，刀大小不对

）谢谢。

作者: tantiduo 时间: 2006-7-10 22:16
我想楼上的还不明白我说什么。是每一刀进刀的位置都有一小刀过切。会不会是我设置的进刀R不对呀？应该不会是这问题呀。我做其他模具的时候却是没事的。搞不懂。老大们说说。有什么见解。会有什么原因造成这种情况。

作者: 38520 时间: 2006-7-10 22:27
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作者: tantiduo 时间: 2006-7-10 23:56
就是程序看不出半点问题才是最大问题。总不能说是刀的问题吧。

作者: beyond 时间: 2006-7-11 09:41

原帖由 tantiduo 于 2006-7-10 22:16 发表
我想楼上的还不明白我说什么。是每一刀进刀的位置都有一小刀过切。会不会是我设置的进刀R不对呀？应该不会是这问题呀。我做其他模具的时候却是没事的。搞不懂。老大们说说。有什么见解。会有什么原因造成这种情况。

你的说的应该是进刀痕吧?试试在程序里加G05.1Q1,看看有没有改善,再不行可能是机床问题了.我用同样的后处理,以前在台湾机上做进刀痕明显比国产机小,现在的烂机用WCUT的话进刀痕明显得不得了,最起码有一二十丝了.
或者试试新的精加工策略,直接在曲面上进刀,重合长度多给点,会有明显改善

作者: yin-chen 时间: 2006-7-11 16:17

原帖由 tantiduo 于 2006-7-10 15:56 发表
就是程序看不出半点问题才是最大问题。总不能说是刀的问题吧。

那我想的话应该是你的机床有问题。如果你要试试的话。我建议你把机床速度减慢试试。要是刀痕能小点的话。那就是机床的问题的哦。要是没有改变，那~~~我有机会去帮你问问啊。

作者: tantiduo 时间: 2006-7-15 23:54
谢过各位，下次我试试用七楼的试试。

作者: 38520 时间: 2006-7-16 00:20
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: cwmcwm 时间: 2006-7-16 11:27

原帖由 38520 于 2006-7-16 00:20 发表
不明白Finish mill all 比by layers差吗？

要好过by layers的.只是Finish mill all 不能加刀具的补偿啊

作者: san775425 时间: 2006-7-18 01:39
E很少少过切。。。除非没选面···············222222222

作者: yin-chen 时间: 2006-7-20 17:59

原帖由 san775425 于 2006-7-18 01:39 发表
E很少少过切。。。除非没选面···············222222222

作者: xieguojun 时间: 2006-7-20 21:00
Finish mill by angle要比by layers好，它能够象by layers的切向进刀也有自己的斜切下刀，不过在vertical时用最好用顺铣，因为本人曾经用过顺逆铣进退刀出过问题，特别是铣没有斜度的侧壁大家要小心它的进退刀

作者: tantiduo 时间: 2006-7-21 22:05
OK.谢楼上的。以后会注意。

作者: xue0911 时间: 2006-7-22 11:10
你的机床系统有问题,机床速度减慢也没有用,我的新机也出现过,机床公司来人重新调试才好

作者: dasha 时间: 2006-7-22 12:57
应该不会的！

作者: zhqsxn 时间: 2006-8-8 15:00
1.有可能是刀片松动,在进刀出突然吃力,产生过切
2.有可能是进刀点没选好,余量过大

作者: tantiduo 时间: 2006-8-14 17:07
标题: 最终确认

原帖由 xue0911 于 2006-7-22 11:10 发表
你的机床系统有问题,机床速度减慢也没有用,我的新机也出现过,机床公司来人重新调试才好

已经正式确认是这位朋友所说。因为昨天我再试了一次。结果还是一样。凌晨四点钟被操机的叫醒。对住电脑搞了一夜。还是没有明白过来。后来怀疑是机的问题。同样程式放到另外一台机上做又没有事了。
请问会不是是后处理的问题呢？
我现在的后处理出来的是IJ，我用MC后处理出来的却是R。会不会是这样原因呀？如果是这原因还好。我可以改改后处理。如果不是就麻烦了。又要叫人来调机了。

作者: L2QQ8cimatron 时间: 2008-9-14 11:51
顶了还有若是加工型腔用R刀光要下一个刀半径用wcut 光刀角度也很重要的

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