flash_star wrote:
Shang老大出手了!
我平常统计了一下,只要垂直进刀距离设得合理,时间也差不多的,因为空刀都是G00的速度,而且第一种切法速度还可以更快!
flash_star wrote:
以上是本人的拙见,望各位高手多多发表高见,讨论出一个合理的策略!谢谢!
cgl888 wrote:
我用第一種 雙向走刀 抬刀少了一半
cgl888 wrote:
我用第一種 雙向走刀 抬刀少了一半
rmb2001 wrote:
对于双向走刀,个人感觉并不理想,虽然抬刀是少了点,但是如果加工材料较硬的工件,由于加工方向的急剧变化,会加大刀具的磨损,更不适合快速走刀,而且加工面的质量也不太好。
gbf0404 wrote:
第一种
opengl wrote:
第一种
flash_star wrote:
Opengl斑竹,如上所述,如果遇到工件的重量太大,G00速度不能太快时如果抬刀太多,会不会效率太低?
blackbird111 wrote:
这几天正在操作机器,觉得第一种粗铣比较好。抬刀多是G00,编制程序时注意夹具即可,操机着害怕只是心理问题;第二种看起来刀具路径连续,但因为有吃刀过多的地方,所以进给速度设定得比较小,因此实际更费时间;其次刀具磨损较快,如果模具比较大后半截进给速度更慢。不过觉得第二种方法适于精铣。
gbf0404 wrote:
精铣就没余量给你劈了
flash_star wrote:
我以前不喜欢第一种,因为跳刀太多,使人看了心惊肉跳的,而第二种则是一层跳一次,看了舒服,刀路很平稳。
可是我在最近也喜欢了第一种方式,原因:1.因为是从外往内沿着该层的边切削,所以刀具的切削量很均匀,切削力也很均匀,对刀具寿命有好处。(好象HSC一般也是用这种方式的!)
2.这种切削方式是是从外往内一圈圈的封闭的,到达最里边的时候,仍然是一个光滑平顺的路径,所以开粗后的余量也很均匀。
如图:
RAY wrote:
我老板做过计算, 使用第一种可以延长刀具寿命40%( Fly cutters ),
他说每年节省的钱足够他买部BENZ. 信不信由你.
flash_star wrote:
虽然抬刀少了,可是双向走刀有逆铣,感觉效果就不那么好了!)
wuwanyi wrote:
我觉得没必要限死在哪一种方法上。
我主要看工件的形状和大小去定。
像有一两米大小以上的模具我用第二种,这样可以少修机器。
作为小东西的话第一种很好。特别是高速加工用球头刀开粗最好。
wuwanyi wrote:
球刀开粗可以更好的控制零件的余量.特别是一些拐角的地方.光刀的时候就可避免有的地方余量多刀具断掉了.如果余量控制不好基本上很难进行高速光刀.我们这里光刀的进给速度一般开到6500--8000.有些好的机子可以达到10000多以上.
我们一般开粗的下切量为刀的半径.不过现在我们中国好象还没多少人用球刀这样做开粗的.
原帖由 fzci 于 2003-9-24 16:48 发表
有,在苏州XX做手机模的,他们大多都是用球刀开粗的!
全部是MAKINO高速的
原帖由 wuwanyi 于 2003-9-24 22:51 发表
球刀开粗可以更好的控制零件的余量.特别是一些拐角的地方.光刀的时候就可避免有的地方余量多刀具断掉了.如果余量控制不好基本上很难进行高速光刀.我们这里光刀的进给速度一般开到6500--8000.有些好的机子可以达到 ...
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