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标题: 刀路问题 [打印本页]

作者: YWG999 时间: 2006-8-20 14:56
标题: 刀路问题
如图红圈所示,曲面挖槽粗加工,深度最后一层老是失败,是什么原因,请大侠指教一下,多谢了！

作者: 林公子 时间: 2006-8-20 15:39
上传档案大家帮你看看

作者: fish0908 时间: 2006-8-20 15:40
有两个原因

1:是以不能再螺旋下了,刀路中此.

2:是你挖槽的深度,从最顶层到最底每一层与余量的误差.

作者: YWG999 时间: 2006-8-20 16:29
多谢楼上师付,档案传上

[ 本帖最后由 YWG999 于 2006-8-20 16:34 编辑 ]

作者: YWG999 时间: 2006-8-20 17:37
顶一下

作者: 林公子 时间: 2006-8-20 18:42
刀具太大,斜插设置不对,而且用斜插没意义
做了个你参考一下

作者: YWG999 时间: 2006-8-21 08:08
多谢版主,多谢楼上师付,请问等外高他为何第一刀要走0.6MM,其它走0.15MM,请大侠指教！

[ 本帖最后由 YWG999 于 2006-8-21 11:19 编辑 ]

作者: YWG999 时间: 2006-8-21 08:18
请问版主,第一把刀为何设为10.2,不明白,可以解释一下吗？,多谢啊！

作者: liang78199 时间: 2006-8-21 08:22
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 秋风红叶 时间: 2006-8-21 08:28

原帖由 YWG999 于 2006-8-21 08:18 发表
请问版主,第一把刀为何设为10.2,不明白,可以解释一下吗？,多谢啊！

是骗刀法.开粗留量.

作者: YWG999 时间: 2006-8-21 11:17
多谢楼上师付,请问等外高他为何第一刀要走0.6MM,其它走0.15MM,请大侠指教！

作者: 林公子 时间: 2006-8-21 13:29

原帖由 YWG999 于 2006-8-21 08:18 发表
请问版主,第一把刀为何设为10.2,不明白,可以解释一下吗？,多谢啊！

实际刀具用D10R2.5(D5刀片)
这样边的预留量是0.25底是0.15
粗.中加工钢材多用圆鼻刀,铜铝用平刀
加工效率,刀具管理和维护会较容易(省钱)

作者: YWG999 时间: 2006-8-21 13:41
多谢版主指教

作者: 林公子 时间: 2006-8-21 13:41

原帖由 YWG999 于 2006-8-21 11:17 发表
多谢楼上师付,请问等外高他为何第一刀要走0.6MM,其它走0.15MM,请大侠指教！

等高精加工D4R0.5刀具我第一刀设置是Z-0.5,不是Z-0.6
因为刀具偶角是0.5,我自己做刀具偶角是用手磨的
模面切口工艺的关系,所以第一刀是Z-0.5才不会伤到模面
况且Z0~Z-0.5大部份是空刀

作者: YWG999 时间: 2006-8-21 13:52
明白了,多谢,向版大敬礼！

作者: nizhaohua5000 时间: 2006-8-21 23:17
我认为用HIGH SPEED更好不抬刀又有圆弧进退

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