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标题: 产品设计检测[实用版] [打印本页]

作者: 烟波浪子 时间: 2006-8-21 18:57
标题: 产品设计检测[实用版]
产品设计检测[实用版]
[前言]:正确的产品设计检测,会使我们发现在产品设计中存在的问题,有的问题甚至是很明显的错误,而在设计过程中却发现不了.所以养成一个产品设计检测分析的习惯会使我们避免一些不必要的错误,对于工程师而言,也是体现你设计价值的体现.就这个问题我简要做一个贴子,在设计过程中我们应该必需做哪些检测,问题都是很简单的,关键在于细心,同时对于设计经验不强的朋友们来说也是一个借鉴.另外有实际心得的朋友们也可以补充一下,取长补短,共同进步!

[正文]:
现针对产品设计中常用到的一些检测作个简要介绍!欢迎大家补充!所有软件是PROE的。

第一、高斯曲面分析
在产品建模前期，我们要对我们所构建的面要做高斯曲面检查，当然对曲面的要求是要根据产品的要求，事实有的产品不需要那么高的质量，但在理论上我们要将曲面做的更加完美些，最少也要达到G1连续，如果做到G2连续那是最好了，关于曲面的质量坛子也有相关的贴子可以找来看一看。注：野火版有斑马线分析，对曲面质量界定会更加直观一点。

作者: 烟波浪子 时间: 2006-8-21 19:00
第二、拨模检测。
拨模检测是产品设计中不可缺少的检测，大家都会。难点在于你对模具的了解程度，和对产品做模知识的掌握。对于某些产口的结构在模具上如何实现，当然要胸有成竹了；不然你无法准确的把握。拨模的原则：对于外观面，和配合面一定要给拨模斜度，不然模具师付不知给你做出什么样子来。其它的可以根据经验，有的可给斜度有的可以不给。比如说：螺丝柱如果是用司筒针的就可以不给。关于这方面结构版块有专门一个贴子谈到，可以参考一下！
在这里说一下拨模常犯的一些错误：
1、对产品外形放拨模斜度时一定要对产品的表面处理一定要清楚，比如光面拨模角可以小点，或者说产品现在做的是细纹，但也不能否定未来会考虑到改粗一点纹，所以对这个一定要搞清楚，不能想当然。角度小了，会造成纹面脱花。
2、有时对产品的都进行了拨模，但有时会忘记对一些出行位的进行拨模。

附：關於產品拔模的討論[點擊進入]

[ 本帖最后由烟波浪子于 2006-8-21 23:01 编辑 ]

作者: 烟波浪子 时间: 2006-8-21 19:02
第三、产品厚度检测。
产品厚度检测目的是为了避免在结构设计过程中，往往因为丢失特征或是设计不当或是空间限制，造成产品局部胶厚过厚，可想而知结果就是表面缩水。因为内部胶厚是不可见的，所以做这个检测也显得相当有必要。比如说：对于螺丝柱位容易造成表面缩水，所以在做模时也要要求模厂对其做火山口，司筒内针可以往里面伸一点，避免因局部胶厚不均而造成缩水。在这里明确一个观念，这里说的胶厚不均是局部的，并不是要求产品所有部位的厚度都是一致。胶厚一定要均匀、渐变不能急剧变化。例如：对于一些掏胶的地方无法避免，可以便的过渡更加缓慢一点，对产品外观都会有改善。

[ 本帖最后由烟波浪子于 2006-8-21 19:27 编辑 ]

作者: 烟波浪子 时间: 2006-8-21 19:02
第四、产品干涉检测。
产品设计尾声了，一定不要忘记做干涉检测，对于装配多的产品，可以多分配几个装配图，一个个的检测，最后最全部检测一遍，检测完了，一定要核对每个干涉的项目，哪些是所需要干涉，哪些干涉是错误的。
[attach]520876[/attach]

小技巧：為了更清楚看清幹涉清況，可以利用高斯曲面檢測，選中要配合的面就可以更加清楚看清配合的清況。僅作參考，因為顯示的關系，不能作為判斷真實的幹涉情況。
[attach]520929[/attach]

[ 本帖最后由烟波浪子于 2006-8-21 22:34 编辑 ]

作者: 烟波浪子 时间: 2006-8-21 19:03
第五、其它相关实用检测。[舉二個例子，其它的歡迎補充]
A、圓角檢測：
圓角檢測使用的情況：
第一、非圓角特征的情況，為了判斷其半徑的大小時。
第二、當上下殼配合時，使用圓角特征的情況。因為同一大小的圓角當其落在不同夾角的平面或是曲面上時，其實際根部的大小是不一致的，為了避免這種情況，最好使用幫出來的圓角面，保證在配合位置處的大小是一致的，否則會產生刮手的情況。
[attach]520927[/attach]

B、二面角檢測：
這種檢測是幫我判斷，二個面相切時，其共線的地方的切線方向夾角，理論上值應該為零；關於相切面的質量大家可以多多摸索，有時雖然相切，但還可以看到明顯的相交痕跡。
[attach]520928[/attach]

[ 本帖最后由烟波浪子于 2006-8-21 22:48 编辑 ]

作者: 烟波浪子 时间: 2006-8-21 22:12
六、模型的质量属性模拟分析

PROE中的模拟分析过程：
以PROE2001为例，如图所示:
A、首先确认导电胶的密度，我从供应商获得参数为ρ=1.2×10^3KG/M3，在PROE中SETUP>density中输入参数，在这里要注意单位换算。PROE默认的是TONNE / MM^3即公吨每立方毫米，需要进行单位换算。
1 KG/M3=1×10^-12 TONNE / MM3
那么换算后的导电胶密度则为：DENSITY =  1.2000000e-09 TONNE / MM^3=1.2×10 ^-9 TONNE / MM3
在对话框中输入：1.2e-009或是输入：0.0000000012。

B、计算导电胶的质量属性。如图所示：
计算得知：
体积：VOLUME =  1.7714467e+04  MM^3
密度：DENSITY =  1.2000000e-09 TONNE / MM^3
质量：MASS =  2.1257360e-05 TONNE
注：其中e+04即为10的正4次方
      其中e-09即为10的负9次方
质量：2.1257360e-05 TONNE即为：2.13×10 ^-5TONNE=21.3克。
注：1 TONNE=10^6g
通过实践对比：
PROE模拟出来的质量是：21.2克。
而实物称出的重量是：21.6克。

[ 本帖最后由烟波浪子于 2006-11-28 21:50 编辑 ]

作者: qqq1818 时间: 2006-8-22 12:47
好东东啊
顶顶顶

作者: gdchen 时间: 2006-8-22 15:40
好贴,又给我们上了一节综合复习课

作者: dongjl 时间: 2006-8-22 16:36
挺好
看斑竹检测厚度那个挺好的

可惜我使用UG，不知道UG里面怎么搞出来这个东西

借用一下发到UG版问一下

作者: 无梦 时间: 2006-8-22 17:18
想问下二面角是啥东东？

作者: succer 时间: 2006-8-23 11:32
一直苦於沒有師傅教,以前不知道有這樣的網站,現在好了,希望能向各位先行者多多學習.謝謝!

作者: beihai 时间: 2006-8-23 17:14
我是用SW，，对于厚度分析和干涉分析都很方便，，，

干涉分析另外还要做的是活动部位的分析，转动，和推动的

作者: zheng1590909 时间: 2006-8-25 22:38
什么软件啊？

作者: guansf2618 时间: 2006-8-26 12:56
呵呵，谢谢诶！这样的好帖子正好收藏！

作者: 陳情 时间: 2006-8-27 09:32
good

作者: elite020 时间: 2006-8-29 21:03
还有间隙配合的检查；
检查安装是否到位；
检查一些细节上是否处理好；
……

作者: robehu 时间: 2006-8-31 00:01
谢谢烟波浪子！

作者: 苦海 时间: 2006-9-11 21:58
这个帖子有质量

作者: 烟波浪子 时间: 2006-9-21 00:20
最近很少见大家做贴子了!

作者: lijnes 时间: 2006-9-21 16:02
先顶起来……有时再加上……

作者: lsnzcm 时间: 2006-9-22 09:04
这个帖子有质量 !
DDD

作者: bluelong78 时间: 2006-9-22 18:07
死紧顶

作者: jgd5712 时间: 2006-11-2 12:53
先顶為快

作者: kevinpz 时间: 2006-11-7 00:04
多谢楼主！顶～！

作者: niguoping1981 时间: 2006-11-7 07:58
谢谢!温故而知新!我顶!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: nickha888 时间: 2006-11-7 08:18
顶一下原创

作者: eric_chen414 时间: 2006-11-12 23:12
頂~真棒的文章

作者: dowen 时间: 2006-11-18 16:55
好,DING!

作者: thomasliu8 时间: 2006-11-27 10:03
多谢版主的分享!顶!!!!!!

作者: xinqiang 时间: 2006-11-28 10:43
常在用其中的一種或幾種此方法,但沒有系統想過和完整的做每一部分
真是謝謝

作者: 烟波浪子 时间: 2006-11-28 21:53
已做更新，大家有好的方法也可以分享一下！

作者: forever_fxf6688 时间: 2006-11-28 22:11
很不错啊。ddd

作者: papar1122 时间: 2006-11-30 02:13
间隙配合的检查

作者: haojin886 时间: 2006-12-18 20:52
是不是做每个设计之前都要做这些检查啊？
我都很少做检查的，都是用一两个，
不过都经常出错，看来以后要好好检查才行
谢了
顶～～

作者: jackey.hua 时间: 2007-1-25 19:39
很不错，顶了。

作者: artiks 时间: 2007-1-26 07:59
hao

作者: wyy1979 时间: 2007-3-10 15:04
good thanks...........

作者: 9925145 时间: 2007-4-11 11:39
有一個問題，版大也說了，需要做這一些分析，其中有一個拔模分析，我還是搞不懂拔模分析時，什麼樣的結果是OK的，什麼樣的是NG的，如果不OK，是加大還是怎樣。。。。。
請指示，謝謝！

作者: 烟波浪子 时间: 2007-4-11 13:21

原帖由 9925145 于 2007-4-11 11:39 发表
有一個問題，版大也說了，需要做這一些分析，其中有一個拔模分析，我還是搞不懂拔模分析時，什麼樣的結果是OK的，什麼樣的是NG的，如果不OK，是加大還是怎樣。。。。。
請指示，謝謝！

拔模分析就是指定一个值，和拨模方向。大于这个值的就OK，小了当然不能符合要求。需要加大角度。至于要多大的拔模值，要跟据产品的纹理和模具的做法。

作者: wxn6934 时间: 2007-4-11 14:22
标题: 产品结构分析
其实在用2001做拔模分析的时候,看上去还是不很直观,特别是一些比较复杂的面盖,需要翻来覆去的看,主要是颜色渐变的问题,当然这不是我们所能关心的事情,呵呵.不管怎么l讲,版大这帖子还是不错的,有所收益!

[ 本帖最后由 wxn6934 于 2007-4-11 14:23 编辑 ]

作者: 9925145 时间: 2007-4-11 16:19
如圖所示：
我定義邊上的面為分析拔模面,right面為方嚮面，現在有兩種顏色，我不知道那種可以，那種是不可以的，我在想這個拔摸面應該選錯了吧。還是不懂，暈死。。。。。。。

作者: jacklin_2006 时间: 2007-5-2 10:30
好人哪

作者: wen2006 时间: 2007-5-11 01:52
大大大大大大

作者: mdsign 时间: 2007-5-11 13:11
不错

作者: zgje63 时间: 2008-1-17 11:37
先顶再看，这个资料找的我好苦啊

作者: zgje63 时间: 2008-1-17 11:44
楼主说的那个厚度检测我很需要。但不知楼主能不能再把它说详细点，如果发现过厚了应怎么改好？

作者: pxxyx924 时间: 2008-1-17 21:54
呵呵呵~这么久了`我一般都`只做干涉检查和厚度检查,``拔模还没有试过1~

作者: reedwong 时间: 2008-1-19 09:22
好贴!
版主又向大家上了一堂课!

作者: mykingwill 时间: 2008-1-19 10:36
看了就要顶有时很忙也会不做这些比如厚度检测做图的时候我就会尽量考虑这个问题哈哈

作者: mykingwill 时间: 2008-1-19 10:48

原帖由 烟波浪子 于 2006-8-21 19:02 发表
第三、产品厚度检测。
产品厚度检测目的是为了避免在结构设计过程中，往往因为丢失特征或是设计不当或是空间限制，造成产品局部胶厚过厚，可想而知结果就是表面缩水。因为内部胶厚是不可见的，所以做这个检测也显 ...

比如装配司筒内直径2.0mm的高25mm 我现在就是在顶部做个火山口有时胶件它还是外观有点缩水因为注注塑时由于压力很大把顶面的2mm的针冲偏心了就出现胶厚不均

请问楼主是不是只能磨短司筒针来解决呢???

作者: LIGANGATIE 时间: 2008-1-22 00:04
做了三年模具,现在刚转到手机项目这行,太需要大大的这些资料了.谢谢

作者: blue_903 时间: 2008-1-22 13:35
号资料，谢谢！！！

作者: 104754560 时间: 2008-3-29 12:37
ding ni ge fei

作者: OLED 时间: 2009-2-6 10:40
50楼的兄弟，你只说了两个参数，还是没法帮你分析问题啊。你的司筒外径是多少？胶件的壁厚是多少？整个胶件有多大？入水口在什么位置？

作者: zhg38 时间: 2009-2-6 10:57
烟波浪子就是烟波浪子,水平就是不一样.谢谢您对论坛做出的贡献.

作者: 2004jacky 时间: 2009-2-6 11:50
好贴,版大就是牛呀...

作者: ml2108 时间: 2009-4-2 14:41
谢了，看了，人后到点，顶下

作者: azhu003 时间: 2010-6-11 23:46
谢谢分享啊

作者: yujiayouzi 时间: 2011-4-22 17:42
这个比较实用

作者: zy166 时间: 2012-5-20 11:22
手机按键键面字符的制作方法：
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4。双色注射

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