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标题: 产品估价方法(欢迎各行各业朋友前来发言） [打印本页]

作者: kyle2004 时间: 2006-9-13 08:49
标题: 产品估价方法(欢迎各行各业朋友前来发言）
最近在网上看到了很多的估价方法，但都只是局部的，比如只是塑料胶件，五金件，包材等等．所以希望能有一个全面的产品的估价文章出现．也就是说不管什么产品，都能轻松的报出一个价格，希望各行各业的朋友能积极发言，说出你们自己的报价方式（越透明越好）和有竞争力的单价，说不定有人就找上你做成了一笔生意了，呵

作者: kyle2004 时间: 2006-9-13 10:53
没有人顶,我先来点吧,希望能起到抛土砖引金砖的效果
塑膠產品估價
塑膠產品的成本，包括了下列幾項(二次加工費用&模具費用另算)
材料費用+射出機費用

材料費用=料重*单价

產品料重：
1．料頭 > (產品單重 × 穴數+料頭) × (1+不良率) × (1-回收比例)时
產品材料計重=(產品單重+料頭重／穴數) × (1-回收比例) × (1+損耗)

2．料頭 < (產品單重 × 穴數+料頭) × (1+不良率) × (1-回收比例)时

產品材料計重=產品單重× (1+損耗)

注塑機費用=机台费用/小时*注塑周期时间

1．注塑机的选用
怎样选择合适的注塑机

1、选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。

由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、
夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。

2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。

模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距；

模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内；

模具的厚度需介于注塑机的模厚之间；

模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行。

3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。

开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道（sprue）的长度；

托模行程需足够将成品顶出。

4、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。

当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：

由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；

撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);

模内压力随原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;

机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。

至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。

5、射得饱: 由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。

计算成品重量需考虑模穴数（一模几穴）；

为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75％以内。

6、射得好：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。

有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。

一般而言，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。

7、射得快：及“射出速度”的确认。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，
在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），
需交叉考量及取舍。

此外，也可以采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型时间。

有一些特殊问题可能也必须再加以考虑：

大小配的问题：

在某些特殊状况下，客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大，或模具体积大但所需射量小，在这种况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法符合客户需求，
而必须进行所谓“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之，“小壁大射”即是以原先标准的夹
模单元搭配较大的射出螺杆。当然，在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。

快速机或高速机的观念：

在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降
低生产成本，提高竞争力。通常，要达到上述目的，有几种做法：

射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器（最好加闭回路控制）；

加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加料油压马达改小，使螺杆转速加快；

多回路系统：采用双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型时间；

增加模具水路，提升模具的冷却效率。(以上摘自网络)

作者: kyle2004 时间: 2006-9-13 11:04
模具费用=模胚+前模仁+后模仁+滑块+部件+电极材料+热流道+模具设计费+表面处理+CNC加工+放电加工+线切割+传统机加工+装配+试模+管销费

作者: hlh_0427 时间: 2006-9-13 11:59
顶,请楼主继续

作者: qiang0713 时间: 2006-9-14 09:27
樓主說的結是

作者: 风106 时间: 2006-9-14 11:17
楼主继续说呀!

作者: marco.liang 时间: 2006-9-28 10:42
顶起来

作者: zhanyubing 时间: 2006-9-28 22:28
谢谢了
说的不错呀

作者: rainspring 时间: 2007-2-14 21:07
但是每种机型的费用是多少? 请大虾们........

作者: 馊包 时间: 2007-2-17 22:40
一份完整的报价,应该包含每个塑胶件,五金件,电子料,包装料,采购料,模具制作和使用,注塑机的选择
产品的生产量(也就是说在生产线上有多少装配工一天可以做多少成品或者半成品),再加上用什么货柜(每个货柜可以装多少成品),加上运费和报关费!!基本上能考虑上述,已经可以得出比较准确的估价
我们就是这样做的
不知你们呢?

作者: 520hsh82 时间: 2007-2-22 11:37
10樓說的極是，產品的估價差不多是從那幾個方面考慮了。一個產品到達消費者手中，得經歷這幾個過程：設計，制作，銷售。當然售後服務不考慮在內了。產品的成本估價=設計成本+制作成本+銷售成本。產品的報價=成本估價+商家利潤。這是總的方面來說的。

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