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标题:
【讨论】r1、r1.5的球刀,快断没了,怎么办?
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作者:
z-cam
时间:
2003-3-22 11:03
标题:
【讨论】r1、r1.5的球刀,快断没了,怎么办?
我用直径2和3球刀加工一个沟槽,槽的底部半径正好是球刀半径,因此用一个外形加工即可,一次下0.05,但仍然在刀头全接触上后断刀,有无好的解决方案?
作者:
艺林泉
时间:
2003-3-22 11:29
貼個part!
作者:
牧民
时间:
2003-3-22 16:21
断刀的关键,
转速——进给量
作者:
mryjw
时间:
2003-3-22 16:23
提示:
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作者:
z-cam
时间:
2003-3-22 21:53
这是一个很大的环状加工沟槽,不能用电极
不知大家在用r1、r1.5的小刀时,加工量用多少(s、f),是不是不能满刃切削?
作者:
wai
时间:
2003-3-22 22:04
其实很简单
转速改快点
进刀量减少
还有改用紫刀
应该会好呢
不访试下
作者:
z-cam
时间:
2003-3-23 12:26
我们的加工中心是普通的,主轴精度应该是一般,因为上刀具时刀夹和刀把不敢说一定清洁,这个有无大的影响呢?
作者:
z-cam
时间:
2003-3-23 22:55
紫刀是什么刀,我们用的普通全柄硬质合金的
作者:
ymgd
时间:
2003-3-24 20:22
多走几刀不行吗?深度0。5走一刀,1。0,1。5各走一刀,不就OK了,我4R2是分三刀走的。
作者:
li_gao621
时间:
2003-3-25 19:56
和机床也有关系。
作者:
ooqq
时间:
2003-3-28 20:40
我走过z轴下去慢点给5%,多走几圈,s快点。
作者:
Lance
时间:
2003-6-28 13:20
我最小的刀用过0。3的,还没有断过。我用的机床是MAZAK FJV250UHS的,一般我用R1的下刀量为0。15,都没有这回时。我想软件是没有问题的。关键是你的机床参数设置的合理性。机床不同,不好意思我也不能帮到你
作者:
sgm1
时间:
2003-6-28 13:36
紫刀就是镀钛的合金刀。我想你那个和机床以及刀夹头有关系
作者:
fodspeed
时间:
2003-6-28 19:55
沟多少深,底部R角上用3MM的先开掉.还有你的刀不好.
去买几把镀钛的合金刀.刀尽量夹短.
作者:
无名小卒
时间:
2003-6-28 20:20
这样得加工方法,是不是效率太快啦吧!这么小的到应该多走几刀为好! 假如我做的话!会用wcut的粗加工,刀间距设置的大.一层做来回一次走.每层吃8丝.
这是个人的看法,仅做参考.哪里不好还请直接指出.:-)
作者:
ymgd
时间:
2003-6-28 20:23
其实我们这里R.5,R1等小刀一般是一刀搞定的否则速度太慢了。
作者:
无名小卒
时间:
2003-6-28 20:27
白钢刀也可以做的.不过转速.进给率.都要控制的好!刀具尽量夹的短些,不要碰工件哦!,机床铣这么小的东西不会也吃不消吧!这跟机床我想没关系的啦!个人的看法!::?::?
作者:
无名小卒
时间:
2003-6-28 20:34
像这样形状主要是下面阿!是一刀全接醋阿!是球刀阿!是小球刀阿!不是那尖角磨的小成形刀阿!能行吗!::?
作者:
ymgd
时间:
2003-6-28 20:38
我一般平底刀用得多球刀慢慢下也可以。
作者:
无名小卒
时间:
2003-6-28 20:53
那操机的肯定会被你瞎帕的.程序也要好好的该一下进给率才行啦!不然会说我们会不会编阿!瞎都瞎死啦!::x::x
作者:
ymgd
时间:
2003-6-28 21:00
我会告诉他们的。
作者:
豆芽
时间:
2003-6-28 21:03
应该用我w-cut粗开,R1.5每层下0.15,R1每层下0.1,可以使用层间补刀。
转速要高,进给慢些。个人认为满刀切削不可行。
作者:
ymgd
时间:
2003-6-28 21:09
差不多,做完了然后一刀光一下。
作者:
live2490
时间:
2010-12-13 23:18
刀具多长···如果长的话··刀摆也是一个原因·
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