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标题: 弱弱地问一句，跳刀有什么不好？ [打印本页]

作者: r-o-o-n 时间: 2006-10-12 10:04
标题: 弱弱地问一句，跳刀有什么不好？
看到各位浙江朋友把刀路编得一刀不跳，真是羡慕！在学习如何一刀不跳之前，我想了解一下，跳刀有什么不好？

作者: r-o-o-n 时间: 2006-10-12 10:05
各位高手过来指点一下8。

作者: wulitao 时间: 2006-10-12 10:32
跳刀除了浪费时间对主轴不怎么好之外，应该没什么坏处了

说的不好别

我

[ 本帖最后由 wulitao 于 2006-10-12 10:35 编辑 ]

作者: seven2006 时间: 2006-10-12 19:10
其实ROON什么都知道，就是想考考大家，他是大牌~!

作者: 降龙十八掌 时间: 2006-10-12 20:03
砍下

作者: fenyichuna 时间: 2006-10-12 20:54
还说明他有水平的了。

作者: ben8145 时间: 2006-10-12 21:19
跳刀磨损主轴吧~~~

从艺术角度来看：或许是为了刀路好看一点~~

作者: 简单2404 时间: 2006-10-13 07:56
跳刀多也是一种安全的表现
Cimatron适当的跳刀，是可以接受的。

作者: RAY 时间: 2006-10-13 08:06
除了吓怕操机的，就没有什么不好。

作者: 林公子 时间: 2006-10-13 08:41
小工件沒關係,大型工件會差好幾天

作者: r-o-o-n 时间: 2006-10-13 09:40

原帖由 linmaoting 于 2006-10-13 08:41 发表
小工件沒關係,大型工件會差好幾天

蛇马意思？

作者: hao8 时间: 2006-10-13 09:43
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作者: freeman 时间: 2006-10-13 16:48
跳刀没什么不好?你那个不跳刀的朋友空刀多的可以了吧？

作者: seven2006 时间: 2006-10-13 18:27
其实有时候跳刀的时间远比走空刀的时间短...

作者: yhsean 时间: 2006-10-13 19:14
没做定量分析不要做评价

作者: beyond 时间: 2006-10-14 09:07

原帖由 seven2006 于 2006-10-13 18:27 发表
其实有时候跳刀的时间远比走空刀的时间短...

严重同意，很多情况下跳刀并不是坏事

作者: weng8303 时间: 2006-10-14 10:51
模具切削主要是以仿型銑削刀具為主而仿型銑削刀具又主要以連續切削為最佳銑削方式每提刀一次就會造成一次不連續切削對刀具是一大損傷：而一套好的ｃａｍ其中一項就是能減少空跑又很少提刀

作者: yhsean 时间: 2006-10-14 15:07
作个简单的数学模型有兴趣且有空的朋友可以分析下
假如刀具从 A 点跳到 B点跳刀宽度为AB点之差 deta_w 跳刀高度为 deta_Z 跳刀具数为 n
其时间如图[attach]549808[/attach]
这只是个数学模型不完全定量分析不难看出当 deta_w 越小的时候跳刀是没什么意义的而 n 越大的话带给我们的将是什么呢？
.

[ 本帖最后由 yhsean 于 2006-10-14 15:43 编辑 ]

作者: yes123 时间: 2006-10-14 22:31
你们讲的好深奥啊，我想多一份一担心，不如多一份安心！
晚上睡的安稳

作者: RAY 时间: 2006-10-14 23:26

原帖由 beyond 于 2006-10-14 09:07 发表

严重同意，很多情况下跳刀并不是坏事

所以聪明的老板不干涉编程的，只看账目，赚钱的留，亏的就炒。
跳刀的目的是增加效率，难道用G01连刀会快点，但乱跳又另论。
机器的设计本身就能应付快速跳刀的，越好的机器就跳越快。跳刀伤主轴？也很无知吧，
偶天天用插铣，每刀都跳，岂不要年年换主轴？实际上这么多年，什么也没换过，除了机油。

作者: beyond 时间: 2006-10-15 09:20
现在国内卖CNC的厂太多了，各种各样的牌子，但机器质量。。。

像我们那机床，别说跳刀，就正常的跑三轴联动速度快点的话整个机床都在抖，咯噔咯噔的声音很响，如果快速进给率打到100%，然后频繁跳刀的话，老板的心就一直塞在嗓子眼上了

机床刚性和精度实在是太差了，这就是国货啊，想支持它都难

所以要跳刀还得加个因素了，就是机床要过得去，机床刚性要不好的话还得打开“快速圆角”了

[ 本帖最后由 beyond 于 2006-10-15 09:25 编辑 ]

作者: jiangxuefei 时间: 2006-10-15 16:52
很多时候，跳刀会产生很明显的接刀痕，对于要求很的产品，这是不允许的。

作者: ysm00520 时间: 2006-10-15 18:14
跳刀和不跳刀都是差不多的~正如我以前的一个老板一样~说把安全高度设为2MM，那样做起来会快一点~ 如果真的快了那么多的话~如果是MC的话~一个开粗程序每一层都跳~那还有点作用~但是~以CIM的程序就不需要了~精加工不跳刀就不错~ 有时候跳刀还可以避免一些不必要的失误~我以前计算过了~一个400*300的工件从跳刀到铣削只差不多5-7秒钟（以5000快进的速度，安全高度30）而CIM开粗的程序最多就20-30个跳刀吧！而跳刀也有利于某种事情~比如说~加工中心换刀片~或者雕刻砍程序~等等事情~如果你一个程序从头到尾不跳刀~那你的刀如果在中间断了，或者磨损了，那不是就麻烦了，如果会砍程序的~就还可以，换做一个不会砍的，那不是要从头来过？浪费的时间还不是更多~
就拿我来说吧~第一次砍程序的时候，就出现了一个问题，那程序是平行铣法砍了之后居然在YX 平面走，汗，还有一次就是砍了之后砍深了——直插，如果有少许的跳刀就可以看走到哪一层再往前几层砍下去，就万事OK了，

作者: beyond 时间: 2006-10-15 20:42
回RAY斑竹：是滴。。。。。是俺的结婚PP，太小了，看不清

作者: 惠益 时间: 2006-10-17 20:56
呵呵，见到满屏的红线心里就发麻，开粗时虽然前面的朋友说过跳刀会节省些时间，不跳刀的话会有空刀，但我开粗不跳刀时的空刀也很少。跳与不跳也要看编程员的喜好吧。希望E8也可以像PMILL一样有长短连接，这样的话就不会再出现以上的争论了。E的五轴航空已经有了长短连接的功能，希望再加强，运用到三轴中来。
再插一句后话，我遇到跳刀多的时候就增量抬刀，用高速机做复杂工件时确实能省去很多时间

作者: hw65185877 时间: 2009-3-10 12:15
增量抬刀有优化安全吗？
好象不见有人用增量抬刀

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