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标题: 续! 130例经典模具结构图---观后札记问题讨论贴 [打印本页]

作者: kong5910 时间: 2006-11-1 10:05
标题: 续! 130例经典模具结构图---观后札记问题讨论贴
simple1713开的 "130套经典模具结构图"问题（新增弹簧斜顶问题）） 130套经典模具结构图问题个人感觉非常好,那个贴因故断了好长一段时间了,我和simple商量了下决定重新开贴把剩下来的每个图都研究一下,并写下自己的观后感.有问题的提问题,有优点的地方提优点方便参考
希望能有志同道合的朋友一起过来探讨130例经典模具图.

082热嘴前斜行.dwg

与本例类似的模具我前段时间也开了一幅,教训惨痛.跟这个一样是使用热流道的,前模有个抽芯动作,故开模之前前模需要有一次分型过程,这就要求模具注塑时,注塑机喷嘴没打完一模就要后退一次,以便完成前没模开模抽芯.问题就由此而来. 我那套模具用的是 PA+50%GF, 尼龙加波纤料极易冷料,注塑机碰嘴退开后,热唧嘴顶部及热唧嘴端部由于跟加热圈有段距离会导致热量不够而出现冷料. 后来解决方案是热唧嘴端部中间镶上一截铍青铜,效果也不是特别好,勉强使用之.....
个人建议这样结构的模具还是使用三板模结构来做比较好~~

[ 本帖最后由 kong5910 于 2006-11-26 22:38 编辑 ]

作者: simple1713 时间: 2006-11-1 13:52
052斜行位
这里有好几套图是使用了如此的设计，我是没有碰到过，有谁碰到了希望可以讲讲有什么缺点，总觉的在装配的时候是一大难题啊。

作者: kong5910 时间: 2006-11-1 16:43
080内行位内螺纹.dwg

内抽行位是个该套模的看点,喷到类似产品的时候参考下还可以!
是个挺常用的结构

作者: XFJUNLI 时间: 2006-11-2 11:58
像080内行位内螺纹这样的产品我们也经常做！不过是做斜顶的！看到着个结构深受启发！

作者: star2006 时间: 2006-11-2 12:07
好铁
虽不能发表意见，但支持楼主

作者: yipianye 时间: 2006-11-2 12:09
问题好多~~~~~~~~~~

作者: kong5910 时间: 2006-11-2 20:35

原帖由 XFJUNLI 于 2006-11-2 11:58 发表
像080内行位内螺纹这样的产品我们也经常做！不过是做斜顶的！看到着个结构深受启发！

像这个产品做斜顶的话能保证产品自动脱模吗？
像他这样做的话两滑块先走，再顶针顶出对这个产品而言比较合理

作者: kong5910 时间: 2006-11-2 20:36

原帖由 yipianye 于 2006-11-2 12:09 发表
问题好多~~~~~~~~~~

发扬愚公移山精神，问题一个一个解决，

我也有很多问题，脱螺纹的那个结构没点概念！

作者: kong5910 时间: 2006-11-2 20:41
078 行位进胶

类似的结构也做过~

以前都认为拉料杆不好设置，放在两滑块中间又担心会受损，还容易跑飞边出来。
看了这个结构，呵呵，把拉料杆设到滑块低下不就可以了。一叶遮目啊

作者: kong5910 时间: 2006-11-2 21:06
077热嘴强脱.dwg

非常典型的脱料板加顶针顶出的机构。开模后弹簧驱动脱料板带动顶针板连同顶针一起顶出，脱出型芯，达到限位行程后脱料板停止运动，机械顶开始工作顶针板继续顶出脱出脱料板处的倒扣，产品自动脱落。

2：这个热流道系统相当奇怪，至今为止没有见过此类似结构的热流道系统，莫非是自己做的土八路？此类型的热流道使人耳目一新。有知道的朋友麻烦解说下此类型的热流道

作者: zxxzwg 时间: 2006-11-2 22:01
最好从头开始一人一帖讲解，真的有很多问题要解决的，有些由于没有三维产品图，无意中加强了看结构图的难度！！！！

作者: kong5910 时间: 2006-11-3 08:07
清早来顶自己帖

作者: lvjunlin 时间: 2006-11-3 14:50
迷糊，咋没人来顶？我也来顶一下好了！

作者: simple1713 时间: 2006-11-3 15:40
这两天，忙别的事情没有上来。先顶一下

作者: fy438 时间: 2006-11-7 19:48

原帖由 simple1713 于 2006-11-3 15:40 发表
这两天，忙别的事情没有上来。先顶一下

兄弟︰
我是再忙也要D

只是苦於水平有有限，不能吱聲

作者: cava 时间: 2006-11-7 21:04
所有的这些模图只有一个装配图，没有零件图，看的人头晕啊，个人感觉参考价值不大，因为我也不知道这模图开的产品啥样。。。总是，参考价值很小，反而让人看的头晕！

作者: qunxwang 时间: 2006-11-7 21:06
D 起來哦

作者: xubojian 时间: 2006-11-14 12:08
ding si ni

作者: 543304 时间: 2006-11-14 13:45
hao wo ding

作者: fengfg520 时间: 2006-11-14 16:19
ding

作者: 钳子 时间: 2006-11-14 23:23
顶乜啊？

　　　　要是给科讯的龙生知到了自己的员工偷公司的......

　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　呵呵.放130套模图上来的大哥.你等吃官司吧

作者: moldbase 时间: 2006-11-15 10:32
其实模图里有很多实用的东西可以值得借鉴的，

作者: hehuaijun 时间: 2006-11-23 19:49
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: C3_Design 时间: 2006-11-26 01:31

原帖由 kong5910 于 2006-11-2 20:41 发表
078 行位进胶

  类似的结构也做过~
  以前都认为拉料杆不好设置，放在两滑块中间又担心会受损，还容易跑飞边出来。
看了这个结构，呵呵，把拉料杆设到滑块低下不就可以了。  一叶遮目啊

也许更主要是防止流道粘其中一行位呢。只是流道会“浪费”好些（如果是很多腔）呵呵，

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-11-26 02:13 编辑 ]

作者: C3_Design 时间: 2006-11-26 01:39

原帖由 kong5910 于 2006-11-1 16:43 发表
080内行位内螺纹.dwg

内抽行位是个该套模的看点,喷到类似产品的时候参考下还可以!
是个挺常用的结构

燕尾槽配合通常需滑动间隙（防卡死），且最好能加论滑油。。对于流动性好的树脂，这个结构A处如何堵胶呢？大家来讨论

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-11-26 02:16 编辑 ]

作者: C3_Design 时间: 2006-11-26 01:59

原帖由 kong5910 于 2006-11-1 10:05 发表
simple1713开的 "130套经典模具结构图"问题（新增弹簧斜顶问题））个人感觉非常好,那个贴因故断了好长一段时间了,我和simple商量了下决定重新开贴把剩下来的每个图都研究一下,并写下自己的观后感. ...

热流道的模具想办法把行位挪到热嘴（浇口的下方），这样整个热系统就不会因行位的打开而打开了。如果在前模不得不插入行位，那么也想办法采用内镶式（前模内镶如活动板的形式），用弹簧（弹簧通常不可靠），拉杆（可以吗？我没有做过，那位兄弟做过，出来讲讲），汽缸来打开行位，而整个前模整体保持不动。回针复位。顺便想请教一下，PA+50%GF的流动性怎么样呢，+20%GF呢？非常感谢。

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-11-26 11:05 编辑 ]

作者: C3_Design 时间: 2006-11-26 02:02

原帖由 simple1713 于 2006-11-1 13:52 发表
052斜行位
这里有好几套图是使用了如此的设计，我是没有碰到过，有谁碰到了希望可以讲讲有什么缺点，总觉的在装配的时候是一大难题啊。

把装复合滑块的那块模板打通，底部用盖板盖上。
安装顺序：1，斜芯装好在契形滑块上；2，一起插入模仁；3，底模板盖上；4，盖板盖上。这样可以吗

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-11-26 02:26 编辑 ]

作者: chen008 时间: 2006-11-26 12:38
没有2D图呀

作者: kong5910 时间: 2006-11-26 12:58

原帖由 C3_Design 于 2006-11-26 01:59 发表

热流道的模具想办法把行位挪到热嘴（浇口的下方），这样整个热系统就不会因行位的打开而打开了。如果在前模不得不插入行位，那么也想办法采用内镶式（前模内镶如活动板的形式），用弹簧（弹簧通常不可靠），拉杆 ...

兄弟有心啊,半夜还在学习.
该主题原先是simple兄开的贴，后来人气不行，断了好长时间了。
PA+50%GF我们做过，最好不要做热流道，做热流道问题相当麻烦，该材料流动性不好，易冻料，磨损性又大。

作者: kong5910 时间: 2006-11-26 13:08

原帖由钳子于 2006-11-14 23:23 发表
顶乜啊？

　　　　要是给科讯的龙生知到了自己的员工偷公司的......

　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　呵呵.放130套模图上来的大哥.你等吃官司吧

看了这130套模具图，我学到了很多东西，也了解了一些科讯，这也属于变相的科讯广告？你认为呢？让别人了解科讯的实力。当然最大的好处是让大家学习不能固步自封啊

作者: kong5910 时间: 2006-11-26 13:13

原帖由 C3_Design 于 2006-11-26 01:39 发表

燕尾槽配合通常需滑动间隙（防卡死），且最好能加论滑油。。对于流动性好的树脂，这个结构A处如何堵胶呢？大家来讨论

如何堵胶？你可有好方法？个人认为这个就看钳工加工的问题了。

作者: kong5910 时间: 2006-11-26 13:18

原帖由 C3_Design 于 2006-11-26 01:59 发表

热流道的模具想办法把行位挪到热嘴（浇口的下方），这样整个热系统就不会因行位的打开而打开了。如果在前模不得不插入行位，那么也想办法采用内镶式（前模内镶如活动板的形式），用弹簧（弹簧通常不可靠），拉杆 ...

你的方案就是类似模具反装。喷嘴穿过顶针板进胶，顶针板上下运动的时候保持喷嘴与模具整体不动。
这个有很大的局限性。

作者: xubojian 时间: 2006-11-26 13:32
我顶死你

作者: kong5910 时间: 2006-11-26 13:33
076 承板内行

这个结构相信大家也不陌生，前面贴子里的几个图也有跟这个类似的结构。不过这样的产品要是我来设计估计就不会这样设计了。假如是PP之类的材料这个0.5mm的倒扣用强脱问题也不甚大的。

作者: kong5910 时间: 2006-11-26 14:27
标题: 073先抽芯
073 先抽芯

此形式的镶块固定形式你碰见过吗？我是没有碰见过这样的固定方法。
这130套模具大家多挖掘挖掘
[attach]569551[/attach]

产品较小，打冷却水较麻烦，该套模具的解决方案是使用散热棒的形式。[attach]569552[/attach]

[ 本帖最后由 kong5910 于 2006-11-26 14:29 编辑 ]

作者: zdglz 时间: 2006-11-26 20:40
模具图刚下栽下来，还没看，顶一下先！

作者: kong5910 时间: 2006-11-27 09:09
071先抽芯

该套模具产品较小,倒扣距离倒不小,倒扣尺寸有 13.5mm,相对小模具来说该倒扣距离相当大.假如采用普通的10度角度的斜顶机构,需要77mm的顶出行程,该设计采用滑块形式,角度增大到23度,缩短行程.
现有个不明白的地方如图示: 设计的顶出限制行程为35mm,23度的角度,折算出来滑块B内行距离为14.9mm,而我查了滑块B 与内模Ｃ只有6.4mm的空间，这样当滑块内行的时候不是会跟内模相撞？　恕我愚昧，那位兄弟帮忙指点下，是哪个地方没看透？　

作者: kong5910 时间: 2006-11-28 09:20
070 大头顶

这个结构是常见常用的机构.我们叫中心顶. 顶出稳顶出力大均衡.
至于此处为何避空0.5mm我不能理解.按我的想法是此面需要研磨配合的,以抵消注塑时的正面冲击力.

作者: zbx1168 时间: 2006-11-28 21:53
这好像不是科迅的模图,可能是盈通的

作者: zdglz 时间: 2006-11-28 21:59

原帖由 zbx1168 于 2006-11-28 21:53 发表
这好像不是科迅的模图,可能是盈通的

你怎么知道》？

作者: kong5910 时间: 2006-11-30 08:28
068先抽芯强脱

这个产品结构是很常见的结构,塑料厂家为节省成本修改成此结构,和其他件配合时按进去就可以. 模具较小的时候用此结构挺理想的,弹簧浮起整块B板,抽掉内芯, 再顶针顶出产品,由于内芯已抽走,倒扣处有内缩量可以强行脱模.
在我们大模具上,强脱不好用的时候采用如另外图示的结构.

作者: kong5910 时间: 2006-12-1 09:14
067行位前顶.

制品为对讲机壳，型腔侧有很多小镶针，为防止开模时产品粘型腔拉伤制品，需要把型腔侧的镶针先行抽走。另外三板模+侧浇口也是我们常见的结构。小模具上用的较多。

作者: wfhsaliy 时间: 2006-12-1 11:28

请斑竹继续,从你们的分析中,可以了解到一些东西.

作者: zdglz 时间: 2006-12-1 21:21
继续

作者: kong5910 时间: 2006-12-4 09:16
066行位前镶顶

又是一个让人开眼界的结构，如图示的结构哪位兄弟使用过？我可是见都没见过~

结构原理倒是非常简单一看就懂了。这个应该是试模后产品粘型腔后增加的前模顶机构吧。
挺有意思的。

作者: cn301 时间: 2006-12-5 21:16
图片附件: 077-耳目一新的热流道系统.jpg (2006-11-2 21:06, 58.79 K)

作者: cn301 时间: 2006-12-5 21:21
我见过韩国的热嘴,里面有铜管的,不知道是通什么东东的,跟077的热嘴差不多

作者: yang-yu 时间: 2006-12-5 21:48
狂顶如此好贴

作者: 28389327 时间: 2006-12-10 16:28
所有的这些模图只有一个装配图，没有零件图，看的人头晕啊，个人感觉参考价值不大，因为我也不知道这模图开的产品啥样。。。总是，参考价值很小，反而让人看的头晕！ ........................
...............------------------
此位仁兄,如果你只会看零件散件图,我看你还是去干钳工算了
连一点模具的整体结构感都没有.
晕!!!!!!!

作者: DONGZHIZHEN 时间: 2006-12-23 10:43
005螺纹热嘴油缸
齿条带动齿轮时,推板在弹簧的作用下脱出螺纹,此时产品的止动位能否自动脱离??

作者: happy7705 时间: 2006-12-23 12:41
ding

作者: lantian081 时间: 2006-12-23 21:18
只可惜科讯（科柏高）的光辉已不再。

作者: gaih 时间: 2007-2-9 22:23
支持7楼

作者: hongri 时间: 2011-5-5 18:26

值得学习，应该有DWG下载吧。

作者: fateship 时间: 2011-5-6 15:19
支持支持！！！！！

作者: ZHMKING 时间: 2011-9-22 12:22
{:soso_e128:}

作者: loujinyi 时间: 2015-12-11 20:20
顶一下顶一下顶顶顶。

作者: 菜鸟362502 时间: 2015-12-12 10:15
云山雾绕的感觉

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