iCAx开思网

标题: 实际注塑成型工艺在MOLDFLOW中的设定方法 [打印本页]

作者: lizhaomin 时间: 2006-11-5 00:30
标题: 实际注塑成型工艺在MOLDFLOW中的设定方法
与大家分享一下，不久前我在moldflow大中华论坛发过了，在此发贴是想同大家交流一下，共同提高，因水平有限，不对之处，还请多多指教。

作者: lizhaomin 时间: 2006-11-5 00:32
公式

作者: kyo14 时间: 2006-11-6 19:38
谢谢，楼主很有用的说^_^

作者: yzb13506195330 时间: 2006-11-6 22:14
大致看了一下,兄弟写得很不错,是我看到的到目前为止把moldflow和实际成型对应起来的第一人,很有实际意义!希望有机会能与兄弟多多沟通学习!

作者: szice 时间: 2006-11-6 22:17
我一般用注射时间来控制，软体会自动进行射速的调节，没必要像调机哪样调螺杆位置及射速，这样试跑的次数太多，浪费时间。
保压压力我认为用最大射压的百分比与保压时间，这样比较好设置。
楼主的设法虽然与与实际调机的参数是一致的，不过做模拟没必要做的那么麻烦。我们只要正确模拟出来，乘下的就交给调机师傅了，毕竟调射一次比你电脑跑一次要快多了。
以上纯属个人做法，不对之处望指教。

作者: zzg_76 时间: 2006-11-6 22:30
很有用！！！谢谢你

作者: helloboy_0 时间: 2006-11-7 13:00
ding ding

作者: lizhaomin 时间: 2006-11-7 20:04

原帖由 szice 于 2006-11-6 22:17 发表
我一般用注射时间来控制，软体会自动进行射速的调节，没必要像调机哪样调螺杆位置及射速，这样试跑的次数太多，浪费时间。
保压压力我认为用最大射压的百分比与保压时间，这样比较好设置。
楼主的设法虽然与与实 ...

兄台说的也有道理，不过我没你那么幸运，因为我不仅要做模拟，还要进行工艺优化，也就是要让moldlflow的结果在实际成型中体现出来，因为有的客户会要求我到现场去调机，证明在实际中能做出OK的产品他才满意，这就不仅仅是会用软件就能搞定的了，当然了，能够一次模拟就得出满意的结果就更好了。

作者: ananyanyan 时间: 2006-11-7 21:38
刚学moldflow很多不懂谢谢

作者: long.ling 时间: 2006-11-8 20:21

原帖由 lizhaomin 于 2006-11-7 20:04 发表

兄台说的也有道理，不过我没你那么幸运，因为我不仅要做模拟，还要进行工艺优化，也就是要让moldlflow的结果在实际成型中体现出来，因为有的客户会要求我到现场去调机，证明在实际中能做出OK的产品他才满意，这 ...

向lizhaomin兄台学习，我最近也是用MF指导调机，不如交流一下：
Davidling2008@sina.com

作者: lizhaomin 时间: 2006-11-8 21:30
QQ:298867007,E-MAIL:zmli22@163.com,欢迎大家一起来交流

作者: zjb_123 时间: 2006-11-10 19:31
ding! hao

作者: zhangwei198422 时间: 2006-11-13 19:58
刚入门,谢谢你的宝贵资料

作者: coolyusg 时间: 2006-11-13 21:26
呵呵,好玩,挺热闹的

作者: LJQ100100 时间: 2006-11-14 09:33
正在找这方面的资料,谢谢了

作者: starsun 时间: 2006-11-14 14:08
不错不错,多谢楼主!

作者: tensun_tang 时间: 2006-11-14 22:44
谢了

作者: Daniel_Li2004 时间: 2006-11-15 00:10
很不错的资料~~~~

作者: 沧海@笑 时间: 2006-11-16 14:20
xiexie

作者: zeyuju 时间: 2006-11-16 14:34
顶顶顶

作者: LEE_LI 时间: 2006-11-17 17:49
顶一下。

作者: coco3030 时间: 2006-11-17 21:16
谢谢

作者: fudeng01 时间: 2006-11-18 02:02
真的很不错,与实际相结合得很好.

作者: HITTIL 时间: 2006-11-18 16:51
不错，學习！！

作者: lsc36472 时间: 2006-11-18 17:35
呵呵，楼主真是幸运，机器可以输进去。但是我们公司都是些老机器，资料全无。没法给输入。其实这方面的研究你跟我的方向是一致。不过楼主能有心总结成文章贴出来就比我历害得多了。希望多交流交流。QQ：364725568

作者: zbx1168 时间: 2006-11-18 21:25
好贴,我顶一下.

作者: robert_yan 时间: 2006-11-21 12:27
也可以验证了moldflow的模拟准确性阿

作者: nslb108 时间: 2006-11-21 19:37
我要顶

作者: dickson0010 时间: 2006-11-25 10:47
感谢楼主阿

作者: hanktomas 时间: 2006-11-28 11:57
ding,thanks very much!

作者: qinggua 时间: 2006-11-30 00:27
其实做分析最终应该是指导生产的，那样对实际的产品质量就比较有信心了。也可以很快的试出产品，

作者: caoguangrui 时间: 2006-11-30 19:08
楼主的精神值得我们学习,多谢!

作者: luozhzh 时间: 2006-12-2 19:13
xiexie

作者: wawa11 时间: 2006-12-5 12:39
谢谢

作者: channellong 时间: 2006-12-5 19:34
谢谢楼主的无私，努力顶！

作者: wan790303 时间: 2006-12-5 19:55
ding....................

作者: jianking900 时间: 2006-12-5 21:16
绝世好贴啊

作者: jianking900 时间: 2006-12-5 21:25
绝世好贴啊

作者: risk 时间: 2006-12-6 07:24
谢谢！

作者: likkeung-1 时间: 2006-12-20 22:22
谢谢

作者: fxh6710 时间: 2006-12-21 21:17
谢谢了

作者: sxzg 时间: 2006-12-22 20:27
谢谢分享

作者: feiniaobo 时间: 2006-12-31 10:35
xiex ie

作者: Daniel_Li2004 时间: 2007-1-3 00:40
支持楼主的观点！
我想发展CAE的目的就是要节省产品开发的成本和缩短周期
分析要和实际结合起来，能够指导实际生产才是真正的mold flow design!

作者: Thomaszhao 时间: 2007-1-7 10:45
兄台的文章另我豁然开朗。希望能进行更多交流。不知道你是否进行额外业务分析，我司常需给客户进行专业的方案。我们需要有专业水平的技术支持。有意向请联系我。如有高手看到此贴希望合作，也请来信，mouldsir@163.com

作者: thf-123 时间: 2007-1-7 22:49
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: lizhaomin 时间: 2007-1-8 00:03
moldflow里的screen output里面有啊
|-------------------------------------------------------------|
|  Time  | Volume|  Pressure | Clamp force|Flow rate|Status |
|  (s) |  (%)  | (MPa) |  (tonne) |(cm^3/s) |    |
|-------------------------------------------------------------|
| 0.04 |  4.92 |       1.67 |    0.06 | 58.36 | V |
| 0.07 |  9.73 |       2.25 |    0.16 | 58.46 | V |
| 0.11 | 14.47 |       2.66 |    0.25 | 58.75 | V |
| 0.14 | 19.43 |       2.92 |    0.34 | 58.86 | V |
| 0.18 | 24.18 |       3.13 |    0.41 | 58.95 | V |
| 0.21 | 29.16 |       3.33 |    0.50 | 58.98 | V |
| 0.25 | 34.44 |       3.53 |    0.60 | 59.05 | V |
| 0.28 | 39.04 |       3.71 |    0.70 | 59.03 | V |
| 0.32 | 44.05 |       3.95 |    0.86 | 59.01 | V |
| 0.35 | 48.23 |       4.14 |    1.00 | 59.05 | V |

作者: ljh1999 时间: 2007-1-15 11:57
頂一下吧

作者: talent 时间: 2007-1-15 13:33
顶一下！好！

作者: hahaha3 时间: 2007-2-8 14:44
看了楼主的资料很是受教，不过由于对mf不熟，有些还得慢慢体会。
关于那个行程L的公式写成这样觉得更直观一点
L/1000=V*Ds/(π*R^2*Dm) 单位mm 其中R=D/2

作者: hwhwcp 时间: 2007-2-9 15:29
谢谢分享

作者: li1745 时间: 2007-3-2 14:40
thank you

作者: li1745 时间: 2007-3-2 14:41
thank you

作者: menglii 时间: 2007-3-3 22:36

原帖由 szice 于 2006-11-6 22:17 发表
我一般用注射时间来控制，软体会自动进行射速的调节，没必要像调机哪样调螺杆位置及射速，这样试跑的次数太多，浪费时间。
保压压力我认为用最大射压的百分比与保压时间，这样比较好设置。
楼主的设法虽然与与实 ...

做分析都是在没有设计模具之前就分析好应该怎么做,那里能到现场注塑机调试?

作者: 一苇堵江 时间: 2007-3-4 16:27
学习中,谢谢楼主.

作者: fly_long 时间: 2007-3-20 19:43
正准备学习，谢谢！

作者: 烟波浪子 时间: 2007-3-20 23:05
收下了。帮顶一下

作者: papar1122 时间: 2007-3-21 06:37
ding you

作者: tal.zhai 时间: 2007-3-22 16:25
这项工作是很有实际意义的，特别是对于warp.

作者: yuhudie 时间: 2007-3-26 22:49
很有必要,我无法看到你的帖子,不过我也能做最接近实际注塑效果的那种工艺分析,moldflow里面既然有这样的功能,我们未什么不做更好的啦

作者: phb1980 时间: 2007-3-28 13:47
ding

作者: linda_liu 时间: 2007-3-29 16:55
TKS

作者: gameh 时间: 2007-3-30 23:45
這真是很了不起的資料阿，讓小弟我真是的是大開眼界了

作者: menglii 时间: 2007-4-1 23:31
到目前为止看到的最好资料

作者: vind1209 时间: 2007-4-2 00:06
具有實務經驗的好資料、謝謝分享感恩啦！

作者: 韧逍遥 时间: 2007-4-3 18:34
刚学moldflow很多不懂谢谢

作者: jiangwang 时间: 2007-4-4 09:29
非常感谢

作者: dhtzq 时间: 2007-4-6 19:32
谢了

作者: 苦力一号 时间: 2007-4-6 21:03
讲的不错，顶

作者: deledit 时间: 2007-4-9 14:16
看了觉得是非常好的资料，非常感谢!

作者: ihzhao 时间: 2007-4-10 22:14
向你学习

作者: yuequer 时间: 2007-4-28 22:29
软件模拟跟实际模拟不是有很多差异吗?
个人觉得软件只是理想状态,而实际却很复杂呀,模拟出来会准吗?

作者: 小雪 时间: 2007-4-29 08:46
我是想学MF,刚开始,谢谢LZ资料.

作者: yj0707 时间: 2007-5-3 21:24
向你学习向你学习向你学习

作者: wgm2 时间: 2007-5-5 17:04
我是想学MF,刚开始,谢谢LZ资料.

作者: zg0609 时间: 2007-5-6 21:35
很好，謝謝！

作者: xhs-abc 时间: 2007-5-6 21:40
哎,搞了半天一点没搞懂,难啊...

作者: chenjava 时间: 2007-5-7 09:01
能否发一份给我wangzhenfmc@gmail.com

作者: rayyang 时间: 2007-5-18 01:14
很不错的资料~~~~

作者: linlangde1984 时间: 2007-5-19 14:03
thankyou啦

作者: llz0352 时间: 2007-5-21 23:07
好东东

作者: fjffjf_1999 时间: 2007-5-28 18:41
very good

作者: huifengming 时间: 2007-5-31 10:52
哪位有楼主的手机号,我和楼主失去联系了，请发悄悄话给我可以吗？谢谢

作者: l_zhongwei 时间: 2007-6-6 17:48
谢谢

作者: ttos 时间: 2007-6-6 21:03
hai mei xia ,xian xie le

作者: wu_jixin 时间: 2007-6-13 17:04
非常好，经验之谈，很宝贵，建议版主加分

作者: sgj29 时间: 2007-6-15 12:42
dddddd

作者: jiaoleilei 时间: 2007-6-15 21:32
正在找这方面的资料,谢谢了

作者: slc18 时间: 2007-6-16 06:17
真的很不错,与实际相结合得很好.

作者: veibo 时间: 2007-6-17 00:44
很感谢楼主有这么好的资料

作者: yaolichun 时间: 2007-6-17 14:08
大家都把它看的太神奇了吧.成型条件与材料的性能有关,不同厂商的相同材料其参数都不同.还有模具的排气,镶件.冷却水的流速都是影响成型的.虽然我们可以把流道.冷却水都放上去.但结果与实际是有很大区别的.所以我们都只用来做做参考.确定一下胶口的最佳位置而已.

作者: ttos 时间: 2007-6-18 19:45
感觉实际调机用的压力和MPI出来的压力相差很远，不知是什么原因？（经过单位换算了）

作者: mould-3000 时间: 2007-6-22 10:21
顶顶顶顶顶顶顶

作者: gongxs 时间: 2007-6-22 13:39
挺好的

作者: vicchenh 时间: 2007-6-23 09:37
很有用的资料

作者: wfzdxx 时间: 2007-7-7 12:48
谢了，很受启示

作者: zhou9752 时间: 2007-7-7 20:35
没理由不项

作者: xhscad 时间: 2007-7-8 13:09
象楼主这样做用MPI的参数来指导实践,那是真正的发挥了软件的功效!

作者: UGstady 时间: 2007-7-9 23:15
我也来报个名

作者: neilchuang1125 时间: 2007-7-10 15:38
GOOD DATA.THANKS.

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)