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标题:
铝合金的压铸、抛光及镀铬
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作者:
AREN
时间:
2006-11-23 08:38
标题:
铝合金的压铸、抛光及镀铬
产品是摩托车车灯,材料要求是铝合金,压铸模具已经开好。产品的表面要求非常高,要求象镜面一样平整光洁。
现在问题是产品压铸、抛光并电镀之后,表面总是有些很小的点子。不清楚是材料原因、压铸原因还是抛光电镀的原因。请教各位:这种产品是要用什么铝合金料?压铸、抛光和电镀过程中有什么需要注意的?最好是哪里可以提供这种加工。能做出来产品最好。
谢谢了先!
作者:
fengzitym
时间:
2006-11-23 10:26
ding ding
作者:
walter
时间:
2006-11-23 10:32
我认为关键还是压铸问题,如果压铸件本身有气孔、缩松、杂质的话,电镀后就会有小气泡或其他缺陷产生。还有铝产品的电镀也有点难度,不是所有电镀厂都能做!
作者:
哨子
时间:
2006-11-23 12:20
主要为铝合金的原料不够纯正的问题 换原料吧
作者:
MORNSUN
时间:
2006-11-28 17:31
压铸电镀品要求较高,主要是压铸的问题,比如流道,料槽的位置,大小等都有很大的关系
作者:
zhch3956
时间:
2006-12-1 13:22
主要要解决以下几点:
1、合金原料方面:选用好的除渣剂
2、脱模方面:选用好的脱模剂,铸件无水纹,无气泡,保证后加工
3、电镀前先烘干除湿
欢迎联系探讨:0769-81644546
作者:
liangandgu
时间:
2006-12-2 09:40
1、材料方面:选用适合的铝合金压铸材料即可,但是压铸前的溶解工序非常重要。当铝合金液中的除气除渣不彻底时,铝合金液中存在的氢气会在毛坯中形成针孔。这种针孔会破坏电镀镀层的连续性。形成小点。一要注意除气除渣剂的选用、用量。二要防止在合金溶液状态时使用过程中的吸气。
2、压铸方面:一般压铸因为高压高速的工艺原理,其毛坯表面总有一层致密层。致密层的表面是比较适合电镀的。但需要对压铸工艺参数的设置以及压铸模具浇注系统和溢流排气进行评估,尽量减少发生气孔的可能。
3、抛光方面:因为毛坯表面存在致密层,所以希望电镀前的抛光处理只进行轻微的打磨。否则破坏致密层后,毛坯皮下针孔和气孔会暴露出来, 影响电镀。抛光后的毛坯针孔用肉眼是看不见的。只有电镀的清洗前处理时会出来。因为抛光有这样的要求。所以压铸模具需要进行精心的抛光。以减少电镀抛光的过度打磨。
作者:
liangandgu
时间:
2006-12-2 09:44
1、材料方面:选用适合的铝合金压铸材料即可,但是压铸前的溶解工序非常重要。当铝合金液中的除气除渣不彻底时,铝合金液中存在的氢气会在毛坯中形成针孔。这种针孔会破坏电镀镀层的连续性。形成小点。一要注意除气除渣剂的选用、用量。二要防止在合金溶液状态时使用过程中的吸气。
2、压铸方面:一般压铸因为高压高速的工艺原理,其毛坯表面总有一层致密层。致密层的表面是比较适合电镀的。但需要对压铸工艺参数的设置以及压铸模具浇注系统和溢流排气进行评估,尽量减少发生气孔的可能。
3、抛光方面:因为毛坯表面存在致密层,所以希望电镀前的抛光处理只进行轻微的打磨。否则破坏致密层后,毛坯皮下针孔和气孔会暴露出来, 影响电镀。抛光后的毛坯针孔用肉眼是看不见的。只有电镀的清洗前处理时会出来。因为抛光有这样的要求。所以压铸模具需要进行精心的抛光。以减少电镀抛光的过度打磨。
作者:
sftlzy
时间:
2006-12-7 14:17
用锌合金可能成品率要高,外观也要好。
作者:
hxw0123
时间:
2006-12-8 22:01
ding
作者:
Alva
时间:
2007-4-23 10:55
用粉末冶金成型,表面质量较好,电镀也方便,且和锌合金一样的重量。
作者:
goodbirl
时间:
2007-4-23 16:55
唉,我们公司也是遇到这样的事,痛苦啊.
现在我们是抛光后先清洗,再收一次光,然后才拿去电镀,好象有点用,呵~
作者:
jacklin_2006
时间:
2007-5-2 09:49
ding
作者:
ldmdibao
时间:
2007-5-15 15:15
我在上家公司遇到同样的技术问题:一款日本夹子灯罩,材料为拉伸铝(西南),工艺为下料、旋压、抛光、氧化(也试过电镀,效果都不行,镀层厚显不出质感,而且关键是抛光因为材料较软,容易变形和烧焦沙孔。每次出来的废品有一半,剩下一半也是不尽人意
在我离开后好象还是没有得到解决办法,但是有客户提供的样品非常漂亮
作者:
amanda119
时间:
2007-5-15 15:36
锌合金的成品率会高于铝合金
铝合金可采用A380,但是在电镀当中还是会存在一些问题,因为压铸的沙孔
作者:
林风模室
时间:
2007-5-18 15:46
标题:
车灯镀膜
我公司从是压铸镀膜生产的工厂,
0574-59990186
xyf0574@126.com
作者:
168251620
时间:
2007-5-19 10:06
别都只谈理论!
去尝试把渣包开在后模,将来打磨浇口注意点就可以.
外观面最好不要开渣包.
还有,尽量尝试把分型面披锋做大一点, 0.20mm好一点, 以便排气!
作者:
jack9916
时间:
2007-5-25 15:09
做铝合金铸件来电镀,绝对是个错误。特别是光面的产品!本人身受其害啊!
作者:
frank_hn
时间:
2007-5-26 08:54
壓鑄前要將胚料烘幹,打磨厚度要控制盡可能薄。
作者:
nickha888
时间:
2007-5-28 11:04
改锌合金吧
作者:
pengzhenrong123
时间:
2007-5-28 19:48
从模具上改进大入水口,加宽渣包位.
压铸时,充模时间要长,压力尽可能加大,至表面无水纹为止
磨光后须保证无沙孔才后续电镀
电镀时,要求清缸,并使用专用的夹具,
即可改决此问题.
作者:
hoesion
时间:
2011-10-11 18:06
我每天看贴无数,基本上不回贴.后来发现这样很傻,很多比我注册晚的人分数都比我多,于是我就把这段文字保存在记事本里,每看一贴就复制粘贴一次,帮LZ把贴子顶上去。顺便挣点分
作者:
hoesion
时间:
2011-10-11 18:08
我每天看贴无数,基本上不回贴.后来发现这样很傻,很多比我注册晚的人分数都比我多,于是我就把这段文字保存在记事本里,每看一贴就复制粘贴一次,帮LZ把贴子顶上去。顺便挣点分
作者:
毛本
时间:
2011-10-11 22:11
较难,整个工艺链必须严谨
作者:
xiatian93
时间:
2011-11-2 14:58
压铸工艺才是关键
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