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标题: 偶遇到一极薄塑件，注塑打不出来 [打印本页]

作者: m1636 时间: 2006-12-2 16:39
标题: 偶遇到一极薄塑件，注塑打不出来
如题，

上传一下图片，看各位能否出高招帮顶一下。（没数码相机，发不了塑件样品图）

我那模具打出来只有一半。又薄又长，最薄处只有0.5mm，长又有130mm左右。

作者: hehuaijun 时间: 2006-12-2 16:40
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 干锅肥肠 时间: 2006-12-2 16:44
你要把塑材、浇口等报上来，人家才好判断啊，你这个条件太少啦～

作者: ferrarcctv 时间: 2006-12-3 12:42
1X??

用不用热流道??

作者: fandigang 时间: 2006-12-3 13:21
用热嘴打多几个点,调下工艺,不会打不出来的,50个丝也没什么,只要材料不太难做

作者: zdglz 时间: 2006-12-3 13:23
多用几个浇口

作者: bbyy1982 时间: 2006-12-3 21:19
j建议模仁作成一定角度，使中心下移，再用细顶针顶出，重要顶针要分布均匀，此处主要是中心距的问题，即平衡性，个人愚见，供参考。

作者: bfer 时间: 2006-12-3 23:13
两头进吧

作者: wysunny 时间: 2006-12-3 23:15
十年前做过这类的零件，当时做法不是直接做到尺寸，而是一模出数十只联体，然后再后工序热拉伸到尺寸的。

作者: sunemy 时间: 2006-12-4 09:20

原帖由 m1636 于 2006-12-2 16:39 发表
如题，

上传一下图片，看各位能否出高招帮顶一下。（没数码相机，发不了塑件样品图）

我那模具打出来只有一半。又薄又长，最薄处只有0.5mm，长又有130mm左右。

以前有过类似产品，要么打不饱，要么出毛刺，锁模力再大也没用。

建议象压注模那样做冷料井：
如果一头进胶在另一头做冷料，如果是多头进胶在汇集处做冷料，缺点是需要注出来后再修去。

作者: haha_0512 时间: 2006-12-4 10:14
看上去只能一點進膠,進膠點多了,結合線就多,影響強度

建議採用氣體輔助射出(氮氣模具)技術,應該可以解決樓主問題

作者: m1636 时间: 2006-12-4 12:54

原帖由 haha_0512 于 2006-12-4 10:14 发表
看上去只能一點進膠,進膠點多了,結合線就多,影響強度

建議採用氣體輔助射出(氮氣模具)技術,應該可以解決樓主問題

谢谢你的建议，是只能一点进料。现在己知道如何改进了。

呵呵，仔细看了一下样品，发觉有一点小秘密。现在放心多了，

作者: m1636 时间: 2006-12-4 12:56

原帖由 sunemy 于 2006-12-4 09:20 发表

以前有过类似产品，要么打不饱，要么出毛刺，锁模力再大也没用。

建议象压注模那样做冷料井：
如果一头进胶在另一头做冷料，如果是多头进胶在汇集处做冷料，缺点是需要注出来后再修去。

感谢回复。己解决

作者: zdglz 时间: 2006-12-4 20:16
四个浇口应该就可以了

作者: bfer 时间: 2006-12-4 23:09

原帖由 wysunny 于 2006-12-3 23:15 发表
十年前做过这类的零件，当时做法不是直接做到尺寸，而是一模出数十只联体，然后再后工序热拉伸到尺寸的。

有道理，不过看图应是热压而不是热拉，也可以先压再拉

[ 本帖最后由 bfer 于 2006-12-4 23:11 编辑 ]

作者: lkp168 时间: 2006-12-5 00:51
不知楼主是如何解决的,可否公布下……

作者: m1636 时间: 2006-12-5 09:35

原帖由 wysunny 于 2006-12-3 23:15 发表
十年前做过这类的零件，当时做法不是直接做到尺寸，而是一模出数十只联体，然后再后工序热拉伸到尺寸的。

作者: kong5910 时间: 2006-12-5 10:13
既然已解决可否共享自己的好方案？
哈

作者: huangjiej 时间: 2006-12-5 13:05
我觉得可以两头点入，中间留较大冷料穴，大锁模力至注保而无飞边，两头及中间冷料穴下顶出

作者: fung128 时间: 2006-12-21 19:56
支持!顶...........

作者: birgan 时间: 2006-12-21 22:03

原帖由 kong5910 于 2006-12-5 10:13 发表
既然已解决可否共享自己的好方案？
哈

作者: yd747804 时间: 2007-3-7 20:53
都是盟友，希望能一起共享

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