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标题: 等高方式加工---各台阶面到底数! [打印本页]

作者: ysr_01    时间: 2006-12-15 16:02
标题: 等高方式加工---各台阶面到底数!
现有一办法,解决在PM里的等高策略做不到底。能帮到兄弟们吗?
好就顶顶,还有。。。。。

[ 本帖最后由 ysr_01 于 2006-12-15 16:16 编辑 ]
作者: ysr_01    时间: 2006-12-15 16:10
各台阶面都到底数
作者: ysr_01    时间: 2006-12-15 16:13
先用轮廓区域清除策略
作者: ysr_01    时间: 2006-12-15 16:16
再做进退刀连接设置,移动开始点就OK!
作者: ysr_01    时间: 2006-12-15 16:18
。!
作者: ysr_01    时间: 2006-12-15 16:21
刀路项目附上
作者: zhangzhuo    时间: 2006-12-16 00:04
支持一下,我一般在补个刀路
作者: lucell    时间: 2006-12-16 09:16
看了,不错
作者: well007    时间: 2006-12-16 10:25
good idea.
作者: 小鹿    时间: 2006-12-16 10:33
不错!!!以前都是用清角补一刀。
是什么版本做的?我喜欢用螺旋方式,不知能不能铣到底。
作者: qing01    时间: 2006-12-16 11:02
不用这么搞也可以   直接手工下切   点平面
作者: yjigeyni    时间: 2006-12-16 11:06
晕,你是7.0做的,打不开。
不过你的方法是好的。
支持一下。
作者: qing01    时间: 2006-12-16 11:08
刀路是用轮KU带替等高吧
作者: yjigeyni    时间: 2006-12-16 11:40
我刚做了一个,可行。
就是用轮廓区域清除代替了等高。
不过这样一来就没有螺旋刀路了。只是下刀有螺旋。
谢谢楼主分享


附加了一个6版的图档。
作者: yjigeyni    时间: 2006-12-16 11:43
11楼的,手工下切有点麻烦。
就是加入了一个Z高值。
作者: ysr_01    时间: 2006-12-18 10:07
原帖由 yjigeyni 于 2006-12-16 11:40 发表
我刚做了一个,可行。
就是用轮廓区域清除代替了等高。
不过这样一来就没有螺旋刀路了。只是。
谢谢楼主分享


附加了一个6版的图档。





PM6.0确实是下刀有螺旋,但PM7。0是可以改的。。。。。。。
作者: 122046407    时间: 2006-12-18 12:14
好。谢谢了
作者: stone1980    时间: 2006-12-19 11:07
什么也不 说了,,,,,顶你,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
作者: cjx168888    时间: 2006-12-19 19:04
支持一下,我一般在补个刀路
因为到数行程快,面不亮,只有少数要到数的.
作者: 触邪    时间: 2006-12-19 19:35
不错顶
作者: 花瓣    时间: 2006-12-20 09:33
对呀~!一般都是加工好后用补面清一次,这样也可以?顶
作者: stone1980    时间: 2006-12-20 12:20
用轮廓代替等高,,,,,  现在感觉就是   提刀多!!!!!!!!!!!

虽然用了掠过!    等高可以直接在曲面连刀,,,还可以螺旋!
作者: KINGSB    时间: 2006-12-20 21:50
我还是喜欢,再补一刀,走慢一点
作者: ysr_01    时间: 2006-12-21 18:23
原帖由 KINGSB 于 2006-12-20 21:50 发表
我还是喜欢,再补一刀,走慢一点




要是碰到骨位电极或薄片加工也补一刀,有可能会。。。。。
作者: twklmq    时间: 2006-12-22 10:30
好主意!顶了
作者: syoubunhin    时间: 2006-12-22 11:01
我一般也是走完了再补一刀单笔清根的,楼主这个方法好,我马上去试下!顶你!
作者: mankindsun    时间: 2006-12-29 04:35
顶~不错~很好~
作者: jychh    时间: 2006-12-29 11:36
不懂,笨啊!
作者: KEN0766123    时间: 2006-12-29 22:38
支持一下
作者: ken0766    时间: 2006-12-30 22:42
ding
作者: hyplip    时间: 2006-12-31 21:09

作者: lh7777777    时间: 2007-1-3 09:32
顶~不错~很好~
作者: 头文字D    时间: 2007-1-3 21:04
顶 顶 顶 顶
作者: 320330    时间: 2007-1-4 09:33
顶一下
作者: autosky    时间: 2007-1-4 11:48
谢谢楼主
作者: wangpeng0921    时间: 2007-1-4 20:17
我还是个新手再学习中顶顶
作者: ff728612    时间: 2007-1-4 22:25
好办法!              
作者: cklhz    时间: 2007-1-10 21:10
我一般是先光底,再光侧面,如果不行就再补一刀
作者: lby    时间: 2007-1-11 12:49
小弟又学习一招了,谢谢楼主!
作者: domence_king    时间: 2007-1-11 18:23
大力支持
作者: 820521851    时间: 2007-1-13 20:58
支持
作者: duyan    时间: 2007-2-23 10:06
支持
作者: 猪仔饼1    时间: 2007-2-26 17:22
我也顶。。。
作者: tangjun170    时间: 2007-2-27 15:31
“我喜欢用螺旋方式,不知能不能铣到底”
---等高策略里的螺旋方式是绝对铣不到到底的。还得加一刀。
UG里似乎可以。
作者: zbyw1987new    时间: 2007-2-27 16:34
支持
作者: liyan0856    时间: 2007-4-7 01:28
哥們.好!!!!!!!!!!!!!!
作者: jc598301    时间: 2007-4-7 13:02
顶  顶 顶
作者: cdh19800729    时间: 2007-4-7 17:12
我也顶。。。
作者: jinshan888    时间: 2007-4-14 16:00
但下刀很不理想~
作者: lll-123    时间: 2007-4-14 16:41
GOOD
作者: 砒霜    时间: 2007-4-14 21:04
刀路不错
作者: liuyi800223    时间: 2007-4-14 23:50
你们这帮没头脑的东西,也不想想他这条刀路为什么都能铣到底,那是因为模型高度和下刀深度都是整数,让他把下刀深度改成不是整数试试.看他走不走得出来,再说又有几个模型高度是整数呢?
作者: 00000041    时间: 2007-4-16 01:03
我都是用清角补一刀。
作者: liyan0856    时间: 2007-4-17 19:06
good
作者: liyan0856    时间: 2007-4-17 19:23
52楼有没有用过PowerMILL?
作者: xnb1    时间: 2007-5-5 09:08
逍遥天乐.....说的不错
作者: rishangbz    时间: 2007-5-7 14:51
谢谢 楼主技术共享!
作者: xulidong2006    时间: 2007-5-10 21:03
不错,顶一下
作者: wen_wen2    时间: 2007-9-21 15:47
原帖由 liuyi800223 于 2007-4-14 23:50 发表
你们这帮没头脑的东西,也不想想他这条刀路为什么都能铣到底,那是因为模型高度和下刀深度都是整数,让他把下刀深度改成不是整数试试.看他走不走得出来,再说又有几个模型高度是整数呢?


你这个笨蛋!
作者: lz97960    时间: 2007-9-21 23:51
小弟学习一招了,谢谢楼主!
作者: fenyichuna    时间: 2007-9-22 19:57
哇,我可是想不到这种方法
作者: lby    时间: 2007-9-27 20:31
它的核心就是设置为自动下刀,而且,步距要小一点,我说的对吗
作者: chenguoliang    时间: 2007-9-27 21:27
GOOD!!平面不够光
作者: CAM超人    时间: 2007-9-28 09:23
我顶
作者: Reynoldsance    时间: 2007-9-28 11:49
很好的经验,好好学习。。。。
作者: pp王    时间: 2007-11-29 09:08
再补一下的话,还不如挨层做等高了,只要把毛胚深度设到你想要的深度就OK了,比补一下要快多了,而且还可随意控制铣削方式!!!!!
作者: 谁明浪子心    时间: 2007-11-30 11:16
顶.不错.
作者: 肖文    时间: 2007-12-7 11:25
顶一下,谢谢
作者: ysr_01    时间: 2008-8-1 22:02
lao wen ti
作者: reed101    时间: 2008-8-2 16:22
原帖由 cklhz 于 2007-1-10 21:10 发表
我一般是先光底,再光侧面,如果不行就再补一刀




,差不多都这样!
作者: powerpc1    时间: 2008-8-5 11:13
顶下!!
作者: luochen922    时间: 2008-8-23 05:20
还没试过捏回个帖!!!!
作者: 小虫1981    时间: 2008-8-24 22:59
看似合理,却有一个致命的弱点----多区域的怎么办?刀具会在同一层的不同区域间跳来跳去,等同一层的各个区域都铣完了才开始下一层,这样跳刀实在太多了。你举的这个例子很特殊,只有一个区域,你试一下一个行腔里有多个岛屿的工件试试看??希望有更好的办法出现
不过楼主的探索精神非常可嘉,鼓励
作者: qq00123    时间: 2008-9-3 14:19
谢谢分享资讯
作者: junjunli    时间: 2008-9-3 21:27
标题: 到底面的方法
设好毛坯后,再在余量将地面定义为加工,且为零
作者: F1625399    时间: 2008-9-3 21:50
标题: 回复 1楼 ysr_01 的帖子
不                                   错~
作者: luochen922    时间: 2009-4-17 11:41
楼主发了个狠帖!
作者: ly2008ks    时间: 2009-4-17 13:13
怎么我用6.0的不行呀!
作者: wuquan6980952    时间: 2009-4-17 22:58
楼主的方法不错!个人认为走等高时进给一般会快些,但如果锣到平面时走快了就不亮啦!如果进给调慢又应响加工时间了!
作者: zfpyuan    时间: 2009-4-20 17:38
cklhz 发表于 2007-1-10 21:10
我一般是先光底,再光侧面,如果不行就再补一刀

顶你,这样很好了
作者: ug4034222    时间: 2012-11-29 15:10
看了,不错
作者: 121240251    时间: 2014-4-3 20:08
不错的主意
作者: shirong1987    时间: 2014-4-4 09:56
要求高的就有问题了
作者: zlxty1    时间: 2014-5-3 16:46
可以,学习下,少用,等高一样能到底啊
作者: 枫叶飘落    时间: 2017-2-20 19:47
6666666666666666

作者: 与火柴天堂    时间: 2017-3-14 08:23
只是等高方式加工而不是等高精加工策略
等高精加工策略是达不到这样效果的

作者: cluckly    时间: 2017-3-28 16:13
顶一下!!!!
作者: maqjun    时间: 2017-6-11 21:09
是好东西就先谢谢了^




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