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标题: 压铸件模具为什么不采用内滑块或斜顶. [打印本页]

作者: rocdefang 时间: 2006-12-16 20:23
标题: 压铸件模具为什么不采用内滑块或斜顶.
压铸件模具为什么不采用内滑块或斜顶.

许多笔记本电脑的外壳是用镁铝合金压铸的,
模具基本上是不采用内滑块或斜顶.而是在压铸后进行机加工处理内部倒扣,
不知这是什么原因?

作者: 云海风雨 时间: 2006-12-16 22:51
因为压铸模具压力大模具精度问题啊，对模具很容易弄坏，跑飞边严重，以后还是要机加工艺保证，，所以吗，没有比较！！！

作者: markchan 时间: 2006-12-16 22:56
主要可能是考虑飞边影响。
压铸镁合金的充填速度非常高，极易产生飞边。
较先进的镁合金压铸机有实时控制之功能可以在充型完及时刹车减少飞边，
但据研究同时减速减压会降低充填压强，具体情况依实际产品再把握比较妥当。
以上供参考。
铸造CAE工作室(深圳)
https://www.xmflow3d.com

[ 本帖最后由 markchan 于 2006-12-16 22:57 编辑 ]

作者: pan_000 时间: 2006-12-17 15:49
压铸镁合金的充填速度非常高，极易产生飞边,包力大导致难以出模.
降低模具强度.

作者: hang.yoli 时间: 2006-12-25 23:12
我认为不做内抽芯记及斜顶最主原因是容易跑毛边，还有是强度问题了，生产时模温都有200度左右，斜顶更是受不了，哪怕是热处理过，也不耐用！也许这也只是我粗陋寡问了，还请个位同行师兄们多指教

作者: hjw2h 时间: 2006-12-28 11:25
完全可以，我们生产的酒店插卡锁就有内侧斜顶出机构，相当好用。

作者: ahong64 时间: 2006-12-29 13:48
压铸镁合金的充填速度非常高,那只限于薄件吧?当然镁合金以薄件居多.
同样是压铸件,锌合金模用内滑块或斜顶问题较少,还是很常用的

作者: sxshuai 时间: 2006-12-30 13:45
从我的实际斜顶使用，如果配合好的话，是没有问题的，我就是用的镁合金，这种结构是用到手机结构上的，缺点是成形尺寸在做模具的时候不好调整到位，卡勾尺寸还得机加工来保证，用斜顶个别情况是为了减少壁厚造成的缩陷。请各位大虾予以指正

作者: longlung 时间: 2006-12-31 23:30

原帖由 sxshuai 于 2006-12-30 13:45 发表
从我的实际斜顶使用，如果配合好的话，是没有问题的，我就是用的镁合金，这种结构是用到手机结构上的，缺点是成形尺寸在做模具的时候不好调整到位，卡勾尺寸还得机加工来保证，用斜顶个别情况是为了减少壁厚造成的 ...

请问生产顺利吗?

作者: ldxcc 时间: 2007-1-2 20:55
以上的都好!!!!

作者: rocdefang 时间: 2007-1-3 15:10
谢谢大家的积极参与,每个观点有教人有收获.

[ 本帖最后由 rocdefang 于 2007-1-26 10:46 编辑 ]

作者: sxshuai 时间: 2007-1-16 16:44
刚开始试模时，效果不好，经过钳工精细修配，现在已生产4万以上，滑块机构再没有出现过问题。这种模具结构关键在组立时钳工要富有多年经验才能组立好，保养时也要注意。

作者: rocdefang 时间: 2007-1-26 10:49
这样, 与没有滑块机构相比,是不是要更高的技术和成本呐,

作者: wen2006 时间: 2007-2-7 23:30
强度问题了

作者: xqs0089 时间: 2007-2-11 09:26
镁是超高速压铸，如果做内抽芯的话，镁料钻进了抽芯里面，造成抽芯卡死．再就是：从模具结构上，做内抽芯强度可能不行，是压铸模啊

以前有做过ＤＥＬＬ服务器上的内抽芯，总是断．．．．．．．．．

作者: lhlh116 时间: 2007-3-2 22:14
我们公司就做过带斜销的MG手机模主要是斜销的强度问题啦~

作者: sxshuai 时间: 2007-3-4 00:38
哈哈!我也是做手机镁合金件的,用内抽芯斜销还没有坏过呢!只是顶针印深浅不稳定吧了!

作者: 日辉 时间: 2007-3-4 01:30
学习中

作者: 精诚铸造 时间: 2007-3-17 12:32
学习　　　　！！！！！！！！！！
顶　　大家　　　　

作者: sxshuai 时间: 2007-3-17 21:38
斜销如钳工修配好是很稳定的，大厂只依靠设备精度保证，没有强调钳工组立的重要性，很多时候好的模具是由于钳工的修配技能差造成故障不断；

作者: lpslwt 时间: 2007-3-26 22:04
标题: 需要好的钳工和方法
压铸模具的斜顶要做的比注射模具(塑胶及电木模具)的斜顶强壮一些,另外配斜顶的时候,钳工应该把斜顶拿去加热到120度左右并保温一段时间,使得整个斜顶的内外部的温度都一样,然后拿去配,这时和斜顶滑配的地方的间隙不能超过0.05mm,否则生产时容易跑披锋,造成卡死.
就是说压铸模不是不能做斜顶,但要知道方法和好的钳工.

作者: phongf1981 时间: 2007-3-27 16:42
做是可以。但模具寿命不怎么长的

作者: 精诚铸造 时间: 2007-3-27 18:55
可以　借鉴　学习的　知识　啊　

作者: hang.yoli 时间: 2007-3-27 21:41
谢谢,看来我真是粗陋寡闻了,哪天我也试试看

作者: Heroben 时间: 2007-5-10 17:03
学习了，斜顶加热到120度是什么原理呢?

作者: sxshuai 时间: 2007-5-11 21:48
斜销在冷态修配后在加热到200度左右压铸生产，间隙不是更能得到保证！！！

作者: 张广玉逢皮 时间: 2007-5-13 00:09
理论上是不可行的,但是我所在的老板是香港那边做模出身的,我们大部份都是采用斜顶做的,生产也没有什么问题.关健是设计和加工问题!(一般都是压铝合金)

作者: kopet 时间: 2007-5-13 03:31
看情况，不过要求模具的精度与材料都很高

作者: sxshuai 时间: 2007-5-13 18:36

原帖由 张广玉逢皮 于 2007-5-13 00:09 发表
理论上是不可行的,但是我所在的老板是香港那边做模出身的,我们大部份都是采用斜顶做的,生产也没有什么问题.关健是设计和加工问题!(一般都是压铝合金)

能否对设计方面应注意的尺寸关系阐述一下！！！让我们大家也交流学习一下

作者: ali12388 时间: 2007-5-15 17:24
了解一点。谢谢

作者: wsh2006 时间: 2007-8-16 15:14
謝謝！

作者: rocdefang 时间: 2007-8-17 11:28
讨论得还是不深入,
1, 600度的高温会使内部的斜顶严重变形, 这种热膨胀是在设计时考虑到的吗?
2,如果是样, 在注料的过程中, 温度升高时, 还是会有大的间隙, 批锋是不是不可避免的?
3,如果这时,已经有料进入斜顶滑槽的间隙中, 是不是会卡住斜顶,使其不能运动?

还请各位将设计和调整中要注意的问题列出, 有助于大家进一步学习!

谢谢!

作者: sxshuai 时间: 2007-8-18 20:58
镁合金间隙大于0.06mm就会出现毛边，间隙一定要控制好，滑动部分的修配也很重要！

作者: 子王 时间: 2007-8-23 14:25
怎么没有人来个详细的对比呢，好象只有缺点没有优点啊

作者: chengzichang 时间: 2007-8-25 12:40
笔记本的倒扣一般都比较小。一是要考虑到产品成形、二是考虑产品成形以后的强度。若是做倒扣担心会有冷料，在产品做斜梢顶出时有可能破坏产品外观表面（笔记本的外壳一般比较薄0.45-1mm)
镁合金的比压一般要比铝和锌合金的比压要大，笔记本的倒扣一般都比较小又多再加上后期模具的维护方便及经济利益，产品的尺寸的稳定性还是后加工比较好

作者: rocdefang 时间: 2007-8-25 21:06

原帖由 chengzichang 于 2007-8-25 12:40 发表
笔记本的倒扣一般都比较小。一是要考虑到产品成形、二是考虑产品成形以后的强度。若是做倒扣担心会有冷料，在产品做斜梢顶出时有可能破坏产品外观表面（笔记本的外壳一般比较薄0.45-1mm)
镁合金的比压一般要比铝 ...

不错, 谢谢, 可以解释下冷料吗

作者: 413926087 时间: 2007-9-1 13:56
都说得不错,我顶

作者: 悬崖野草 时间: 2007-9-9 15:18
好帖，希望更多人抛砖

作者: rainman883 时间: 2007-9-12 14:36
可以，，，都可以采用，只不过看它的强度牢靠点。配的好，就可以！

作者: jiangximd 时间: 2007-9-19 18:31
有没有供应商的联系方法呀！想做

作者: 752559580 时间: 2007-12-29 22:30
你们老谋深算

作者: hulij 时间: 2007-12-30 14:42
冷室和热室才是真正的原因！！！！！！！

作者: rocdefang 时间: 2008-1-4 08:57

原帖由 hulij 于 2007-12-30 14:42 发表
冷室和热室才是真正的原因！！！！！！！

能否详细的解释下,,,谢谢

作者: stone2891 时间: 2008-1-10 14:42
可以啊，我单位原来给诺基亚做的一产品，一处倒扣客户怕强度不过，不同意后加工，就是内滑块啊

作者: oybj18 时间: 2008-1-10 17:08
41楼是哪里的?

作者: 8686886 时间: 2008-7-24 15:05
要看装配的好不好了

作者: feihu85 时间: 2008-7-25 21:56
对于笔记本产品来说，主要是薄件且成形的倒扣一般来说较小且精度在压铸模上很难保证。所以综合考虑其合理性来说，用后段机加来做NOBTEBOOK产品的倒扣更加经济合理。
其实，在压铸产品上倒扣和斜顶也是经常用，只不过得要综合考虑经济性。

作者: jackieyang 时间: 2008-7-29 10:55
看情况啦，应该可以用的

作者: ManUTDCKZ 时间: 2008-7-30 13:55
在一款锌合金压铸件上做过有滑块的结构，尺寸相对较大一些，供应商做的很好，一直没有问题，应该是滑块的配合做的比较好

作者: fuhaoqi 时间: 2008-7-30 14:14
要看具体情况

作者: Kingcom 时间: 2008-8-7 11:28
强顶，学习中．．．

作者: joewalker 时间: 2008-8-21 21:22
到是有用过带斜顶的，不过还真没考虑过有这么多不合适的

作者: jiulongcn 时间: 2008-8-23 10:58
我也做个锌合金的斜顶.没有什么问题.

作者: jackieyang 时间: 2008-12-10 14:13
标题: 根据具体的产品而定啦
这种情况是要根据具体的情况而定啦，产品的结构，产品的精度要求。。。

作者: 一切随 时间: 2008-12-10 17:16
不采用内滑块或斜顶容易损坏它适合于塑料模的只要有一模跑飞边内滑块或斜顶基本报废了

作者: lmw737 时间: 2008-12-24 22:11
我觉得首先模具温度高，镁合金模具都在250度左右，内滑块与斜顶易卡死，且成型尺寸变异较大，其次，压铸模飞边较大，有内滑块或斜顶，飞边不易被吹出，同样造成卡死

作者: oldyuan 时间: 2008-12-24 22:47
我也试过，但最终以失败告终。做的也是nokia 的镁合金手机壳子。
故障太多，可能是哪里设计的不合理吧。如：斜顶和模仁的配合间隙等。
哪位有更资深的经验是否可以共享下？

作者: myrassland 时间: 2009-2-14 23:44
斜顶是常做的，内抽芯很少

作者: 张广玉逢皮 时间: 2009-2-15 11:25
大家好，根据实践证明，压铸也可采用例如斜顶，内抽芯等，好的模具，还要有好的师傅来压产品，许多时候出不了产品，不能光从模具角度考虑，后期工序也很重要。

作者: likelike 时间: 2009-2-15 11:39
其实结构肯定可以实现总结起来无非是在生产过程及后续加工时困难重重降低了效率和经济效益综合考虑还是不划算所以大多采用后续加工不过值得实验

作者: jackieyang 时间: 2009-3-3 16:47
还是看具体的要求啦

作者: yuanguohua 时间: 2009-3-14 23:00
学习　　　　！！！！！！！！！！
& G( r2 Z* b/ h8 L' z顶　　大家

作者: hwyt 时间: 2009-3-19 21:43
压铸模具，温度高，压力大，流速快，是很少用，这有在要求不高，工艺必须下用

作者: liaowuzhou 时间: 2009-3-28 14:55
看看吧？30萬模了沒什么問題

作者: 具俊表 时间: 2009-4-28 19:31
多谢各位大虾

作者: tangyf 时间: 2009-5-6 22:25
学完,顶~~~

作者: hill-ABC 时间: 2009-5-21 17:30
锌合金的可以做斜顶，手机就有很多应用。
铝合金的也有，一般不采纳。

作者: 521jiangchl 时间: 2009-5-31 09:13
1、跑毛边；
2、强度问题；
3、生产时模温都有280度左右，斜顶更是受不了，哪怕是热处理过，也不耐用！
4、容易卡死。

作者: zhuan231 时间: 2009-5-31 14:40
不是不可以用。很多时候为了强度起见是不能用。温度太高。我厂做手机壳时也做了斜顶没什么问题
只是做的很结实。

作者: yuan17 时间: 2009-5-31 22:54
今天长见识了，我们也有很多产品也想使用斜顶，但一直找不到一些合适的结构。不知那位高人可以举些实例呢？
我是做压铝合金的
65楼的兄弟，你的图看不清

作者: jack9916 时间: 2009-6-2 13:19
内行位，还是不提昌！
斜顶，我做了很多啦，没啥不好的！

作者: 龙曦 时间: 2009-6-3 07:56
对于我这种入门级的，确实有收获！很感谢大家！

作者: icax01 时间: 2009-6-7 10:57
严重同意33楼的说法，做啦多年，没有做过内滑块及斜顶，顶针有时都经常卡，何况斜顶。

作者: 杨锦鹏 时间: 2009-6-11 09:44
做斜顶和内滑块是要有很好的经验，普通结构是不行的。我有压铸专用结构各位想要吗？

作者: bigfly001 时间: 2013-8-15 08:56
看来能不能做是人的问题不是模具本身的问题……

作者: js134 时间: 2014-7-27 14:15
感谢楼主的提问，收获挺大。

作者: mico_zhao 时间: 2014-7-27 15:02
结构复杂了，跑料不顺，包封、缩水、等问题的出现，所以压铸件在产品的末端都设计溢料包，
因此压铸件都有后制成来加工

作者: su-ug22 时间: 2014-8-8 10:31
了解一点。谢谢

作者: lgg28888 时间: 2015-11-25 12:35
学习来的

作者: ydfqyl 时间: 2016-1-7 21:49
学习了

作者: youduanxinle 时间: 2017-8-11 09:38
飞边问题

作者: guozailiang 时间: 2017-9-15 23:05
压铸件包在模具上的力气太大了，另外在压铸模具上，顶针都是经常坏的，都要更换，销孔都做成镶件，因为要经常换，你想做你那种结构，斜拉，很难拉的动的，而且也容易断掉

作者: 瞎蹦跶De二朵 时间: 2017-9-27 15:03
不是不可以做只是后期模具出问题的概率较大而已

作者: a8012024 时间: 2018-3-24 06:09
谢谢分享~~

作者: 低调菜鸟 时间: 2018-4-9 08:28
看看大神的经验分享受益匪浅。

作者: a8012024 时间: 2018-4-17 06:00
感谢分享~~

作者: xuanlvxxx 时间: 2018-4-25 12:08
不错，学习了

作者: a8012024 时间: 2018-5-4 06:02
谢谢分享！

作者: deker2016 时间: 2020-1-17 09:48
感谢楼主分享，学习了

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