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标题:
请塑料模具高手指教!谢谢
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作者:
mesn_hg
时间:
2007-1-5 17:26
标题:
请塑料模具高手指教!谢谢
请塑料模具高手指教,附图所设计的外壳是否合理,模具制做及生产有无问题!
非常感谢!
作者:
zhaogang1689
时间:
2007-1-7 11:16
只提供两副图啊?? 我是没看出来有什么问题
作者:
xu1980
时间:
2007-1-7 12:05
什么产品的外壳,这么奇怪!从你提供的两副图来看,只要你的外观面可以接受行位夹线,模具制作应该没什么问题!
作者:
mesn_hg
时间:
2007-1-7 21:55
谢谢楼上的,此为一仪表外壳,是用来固定在支杆上的,我是担心型心强度(行位和出模方向干涉)部份不知道够不
作者:
我主沉浮
时间:
2007-1-20 19:07
简单,
lzyzsh@163.com
作者:
lianchuan2004
时间:
2007-1-21 09:06
楼主这款为仪表外壳,估计材料用的是防火级PC,流动性较差,从你的图片看,有如下地方需改善:
1.行位夹线。如图示,夹线在外观面上,而且较显眼,需要将上面弧形扣的结构改善。
2.缩水。如图示壁厚不均,易缩水。
3.螺钉过孔影响出模。这个是估计的,图上看不清楚,若有的话问题较大。
4.弧形扣高度较大,模具前模很厚,很深,影响加工,注塑性能也不好,模具价格贵,估计没4W没人敢接。
建议将上面弧形扣另做1件,通过装配方式联接,可开在一套模上,无行位,无夹线,注塑性能优良,模具价格低(估价2W)。
作者:
smallmanCAD
时间:
2007-2-8 09:11
楼上所言有理,建议分为两件,且放在一套模中,其中上圆弧件要改为U形,保证料厚均匀,并倒上圆角,加出模斜度,通过装配形成一件,虽增加了组装成本,但保证了产品合格率,降低了模具费用,多重比较还是经济可行的,
作者:
lkmdk
时间:
2007-4-5 09:28
这样的模最少要3W了。
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