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标题: 想开一个高光模具的讨论贴,欢迎大家参与 [打印本页]

作者: WULINGCGH 时间: 2007-3-11 21:55
标题: 想开一个高光模具的讨论贴,欢迎大家参与
各位兄弟:
   现在模具厂越来越多,模具单价也越来越低,要想有点发展,就得玩点先进的东东.

   现在市面上流行一种冷热蒸气成形法,可以做得高光的产品,但这种方法成本很高.
   我们现在用的是前模热油提高模温来做.有点问题同大家讨论一下:
1.各位入水点是如何确定的,有没有好的实例,最好有图片说明.
2.熔接痕是如何避免的.
3.前模都是用什么钢材来做,象电视一类的大产品.
4.前模模温很高,用什么办法来解决开合模过程的机械动作因高温膨胀而烧死的?

欢迎大家讨论一些先进的模具技术,如双色模,顺序进胶低压成型. 有好东东的建议版主加分!!!!

作者: mmtjx 时间: 2007-3-12 09:21
期待高手，出来，

作者: hdy-123456 时间: 2007-3-13 11:25
頂!

作者: 干锅肥肠 时间: 2007-3-13 12:06
支持!

作者: 又又 时间: 2007-3-13 12:20
接楼上的，支持

作者: edwarddou 时间: 2008-1-16 14:20
我们单位现在开发这种技术，已初见成效，相关模温机已成熟，有需要的联系我：edwarddousvh@gmail.com

作者: 9708141 时间: 2008-1-25 10:06
顶啊,怎么没人会么

作者: seagule 时间: 2008-1-25 11:59
熔接线位置用加热棒

作者: sunjk 时间: 2008-1-25 13:06
ddddddd

作者: UCSICON 时间: 2008-5-10 10:42
蒸汽高光模具

作者: sophie916 时间: 2008-5-19 11:36
有接触过高光模具，QQ417832856

作者: lzs_huicong 时间: 2008-5-21 11:52
导光板手机镜片算高光吗

作者: xclihang5200 时间: 2008-5-24 21:31
熔接线位置用加热棒（可不用），前仁采用日本大同NAK80.

作者: 我家住山里 时间: 2008-9-4 17:01
楼主..请问使用热油的周期多长?但是用蒸汽模能耗又太大,加加热棒也是会有冷却时间长的问题,除非是加热棒用E-MOLD系统; 但我们公司最近刚代理韩国DSP公司的TITAN高光无痕即冷即热注塑系统，系统是以水做为介质，用电加热，最高水温可达250度，无需建锅炉等辅助设施，移动方便，并且所有热能都是回收的，平均用电量在每小时50度；并且购买设备后我公司会培训设计高光模具,顾问为原韩国三星高光部李先生;在韩国为了能更好节约资源，韩国三星公司由原来的RHCM蒸汽系统全部更换为DSP公司的TITAN高光无痕即冷即热注塑系统,附件的详细资料太大，包括了42寸高光电视机试模的录像,不易上传，对高光有兴趣的朋友可以跟帖留E-MAIL，获取详细的资料！联系电话:15989413806 QQ:53217952 邮箱:xihaibin@163.com

作者: 我家住山里 时间: 2008-9-4 17:05
TITAN高光无痕即冷即热注塑系统会比传统成型时间缩短60%,使制品件表面无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕；表面高光，达到镜面效果；提高件强度和表面硬度；使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度；

作者: 我家住山里 时间: 2008-9-10 18:22
标题: TITAN高光无缝合线系统
TITAN高光无缝合线系统

作者: zz-mold 时间: 2008-9-10 19:02
我们公司采用E－mold技术。
就是加工比较麻烦。

作者: 我家住山里 时间: 2008-9-16 13:05
标题: TITAN高光无痕急冷急热系统高光模具
TITAN高光无痕急冷急热系统高光模具

作者: 441827 时间: 2008-9-18 01:06
标题: 回复 13楼 xclihang5200 的帖子
NAK80不行，硬度不够，用来咬花还可以，
高光模具要用S136或S136H,更好点的是POLMAX.

还有最好不要做黑色，黑色外观缺陷很明显，应力痕一大堆，结合线也很难搞。

作者: 泗洲城 时间: 2008-10-31 10:43
顶起哦，期待高手发表看法。
蒸汽加热
E-MOLD
有使用过的期待共享经验

作者: qqzai 时间: 2008-11-6 21:04
接楼上的，支持

作者: lgt 时间: 2008-11-19 20:46
支持支持楼主

作者: lgt 时间: 2008-11-19 21:03
支持楼主，据说蒸汽模，相关设备较贵，需买锅炉配套，控制设备尚需每年付专利费！成本较高

作者: 月明 时间: 2008-11-25 22:47
期待共享经验

作者: fengzheguang 时间: 2008-12-5 22:17
顶了,谢谢分享!!!!

作者: 5520754 时间: 2008-12-6 17:29
蒸汽高光是趋势，成型时间短，产品缺陷少。重点是要做很复杂的运水，采用自润滑能解决热膨胀问题

作者: zhhflyworld 时间: 2009-8-27 09:13
回13楼的先生我对高光技术很感兴趣，能否提供一些具体的高光模具资料，谢谢！我的邮箱：cixishi163@163.com

作者: robinson_by 时间: 2009-8-27 16:56
8楼的朋友，你说用加热棒。
朋友能否提供一个详细的说明，或者有图。
我们公司为了使产品看不到结合线，把模温加到了130。

本帖最后由 robinson_by 于 2009-8-27 16:58 编辑

作者: 46333 时间: 2009-8-31 16:07
我们是自己做的蒸汽设备，做出来的产品一直都好漂亮

作者: 46333 时间: 2009-8-31 16:07
有问题可以联系qq:136996971

作者: robinson_by 时间: 2009-9-2 14:58
期待共享经验

作者: hl_duan 时间: 2009-9-3 14:41
显视器，高亮面模具，前框S136热处理，后模738，结合线一般是有的在产品的四角处，如用热流道的时序控制器可以调只有一条结合线

高光模具的蒸气成型时，四角导套，导柱，定位的地方都有水路

作者: hl_duan 时间: 2009-9-3 14:43
只在那加模具温度是不行的，还要做好排气

作者: caocaepro 时间: 2009-10-16 14:12
ARES高光制程:
使注射和保压时模具温度达到塑料玻璃转换温度(Tg点)以上, (如:ABS(120度左右右),ABS+PMMA(125~130度),PC(140~150度)); 在Tg点以上注塑出来的产品将没有结合线,表面呈现高光的效果; 当保压结束后切换冷却水进行冷却,让模具进行快速的冷却.(这样将不会延长成型周期)
[img][/img]

作者: bothie 时间: 2009-10-17 22:33
请教14楼：
1.采用电加热，如何避免开裂的问题呢？大家都知道电加热效率最高，可模具寿命一直困扰着大家！
2.采用TiTAN可以达到无熔接痕？？是不明显吧，能消除吗？？
3.表面的强度材料决定性应大于注塑工艺吧，不知你的产品有何材料，硬度达到几H？
4.对于国内而言，大部分都是用锅炉蒸汽或油温机，真正的高光应该用的较少吧！

作者: supportxu 时间: 2012-2-9 14:44
顶起哦，期待高手发表看法。

作者: kinghual 时间: 2012-2-9 15:39
我们专业做高光模,想学经验就给我们做套模具啊,回去你们自己研究就搞定,,,代价也不大!哈哈

作者: kinghual 时间: 2012-2-9 15:41

seagule 发表于 2008-1-25 11:59
熔接线位置用加热棒

理论是对的,但实际操作难哦

作者: kinghual 时间: 2012-2-9 15:42

xclihang5200 发表于 2008-5-24 21:31
熔接线位置用加热棒（可不用），前仁采用日本大同NAK80.

NAK80抛光性能还差那么点,不够理想

作者: kinghual 时间: 2012-2-9 15:47

zz-mold 发表于 2008-9-10 19:02
我们公司采用E－mold技术。
就是加工比较麻烦。

E-mold确实难搞,,,目前国内用油温的居多,,,
真正做到无痕其实没多大意义,普通用户用肉眼看不到其实就可以了
不要忘了高光的真正意义在于环保,其次才是外观,
我买电视就不买高光的,,,不让碰,不能模,,,搞毛

作者: kinghual 时间: 2012-2-9 15:49

5520754 发表于 2008-12-6 17:29
蒸汽高光是趋势，成型时间短，产品缺陷少。重点是要做很复杂的运水，采用自润滑能解决热膨胀问题

"采用自润滑能解决热膨胀问题",能说明再详细点吗?

作者: 13554866369 时间: 2012-3-4 14:06
高科技呀，先顶一下啦

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