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标题: 如何避免擦花 [打印本页]

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 09:26
标题: 如何避免擦花
现有一u盆，u盆部分面底壳表面需喷油（普通油）。u盆面底壳需插到底座里，如何避免不会擦花表面的喷油。

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 09:27
这是u盆面底壳，整个面都要喷油

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 09:28
这是底座，里外都需喷油。绿色面是需与u喷面底壳配合面。

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 09:30
这是组装图，如何避免红色面和绿色面的擦花？

作者: gaojin1974 时间: 2007-5-10 09:46
放间隙；
做导向骨，改面磨擦为线磨擦；
喷油面过UV。

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 09:51
先谢谢版主的指点。
喷uv我也想过，但成本贵很多，现在我单边间隙放了0.3mm。底座也是分面底壳分型的，所以侧面骨位只能做在底部，在中间出不了模（或者增加了模具成本都是不能接受的）。

[ 本帖最后由 PENGXIAOCHUN99 于 2007-5-10 10:02 编辑 ]

作者: gaojin1974 时间: 2007-5-10 09:57
可以直接用连接器金属部分配底座的定位骨，喷油面尽量少接触底座侧壁。
面底壳的尾部，在宽度方向已经有定位了，如果在厚度方向再做个定位，问题就简单了

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 10:09
其实我设计的固定方式本来就是靠底座起骨来固定usb口的方式。但主要还是考虑在插拔的过程中不可避免的喷油面还是会接触到侧面（意思就是说在擦跋过程中有可能一面擦到而另一面间隙又很大），次数多了就会擦花而影响外观。

作者: gaojin1974 时间: 2007-5-10 10:16
这就是设计要注意的技巧啊，USB的金属头有11mm左右的长度，你当然是尽量保证在主体部分拔出11mm的行程之后，前后壳的喷油区域基本上已经出来了，而在这段行程以内都是金属部分在接触定位骨，这样才能减少喷油面的磨擦。

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 10:32
其实这个问题已经想过了，但实际上主体直身位有17个mm，而usb口只有12个mm的配合面。而且要考虑usb口在少于一定的配合长度下主体尾端就易摇摆了，我有个思路版主看下行不？

作者: gaojin1974 时间: 2007-5-10 10:39
思路是对的，再起一极的目的还是为了让退出的最后阶段，底座有更多的避让空间，设计的时候在电脑里模拟一下，必要的时候可以把台阶改为弧面。

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 10:43
另外，再请问gaojin1974 版主一个问题，底座是面底分型的，面底壳采用超声波的方式联接。如超声波的深度控制不在公差以内，底座上固定usb头的筋位（上下筋位）当然也会随着超声波的深度而上下走。所以想知道这种方式是否可取，超声波的精度又如何？谢谢！

作者: gaojin1974 时间: 2007-5-10 10:48
这个好解决，拆多一件就行了，底座上固定usb头的的加强筋，四个方向一共六条筋全部在同一件上面，想怎么配公差都行。

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 11:02
再拆一件的话如何固定在正中间的位置上呢，而且usb在插跋过程中力量很大，所以固定的强度要非常好。而且产品厚度的限制使厚度空间上也没有多少文章可做，所以我想用主要还是用usb口的侧面来做文章(主是用红色面与usb口的侧面紧配合）。本来我开始设计的是所有这六个筋全部做在一面再出行位，但因量大模具要出多，出行位会使模腔数减少，所以被取肖。

[ 本帖最后由 PENGXIAOCHUN99 于 2007-5-10 11:03 编辑 ]

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 11:10
上下的话就在usb口上的两具方形口上做文章，底座面底壳起点扣位，usb口到位时扣位刚好扣在两个方形口上，这样对高度的精度应不用完全靠筋位固定高。

作者: mdsign 时间: 2007-5-10 13:16
靠金属断固定,而加大后段的运动配合间隙,会有一个问题:
会出现摆动,加筋有必要!但加筋始终会带来碰伤表面.配合段不建议做喷漆.

作者: PENGXIAOCHUN99 时间: 2007-5-10 13:32
没办法，客户一定要喷油，如果能不喷油的话没有这样的难题了。

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