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标题: 如何去掉冲击痕 [打印本页]

作者: curves 时间: 2007-6-2 07:49
标题: 如何去掉冲击痕
如图，材料ABS，一出六，注塑后总是有蓝色箭头指示的冲击痕，如何消除掉，请支招，谢谢

作者: qibinzhang 时间: 2007-6-2 08:39
只能改变其所在的位置（改变浇口位置）。不能彻底的消除。
在有溶接痕的地方加高模温可改善其影响。

作者: zhoupeng_cn 时间: 2007-6-2 09:06

原帖由 curves 于 2007-6-2 07:49 发表
如图，材料ABS，一出六，注塑后总是有蓝色箭头指示的冲击痕，如何消除掉，请支招，谢谢

請上傳清楚些的圖片或上傳3d（看圖片好像沒有任何靠破孔，只有几個字而已，所以要考慮加工是否有問題），說明下材質和進膠口位置和形式。並說說產品的後處理工藝是什麼（好像是有電鍍之類的）。那樣大家才好判斷。

作者: kungful 时间: 2007-6-2 09:21
看下面一张照片，整个相机都反射到里面了，
看来像是表面电镀后的照片。

相片上面的图片中的痕迹像是胶件上的结合线引起，
而下面相片字下的就应该不是胶件上的，而是电镀引起的。

不知是否？如果是，我有解决对策；如果不是，就要搞清原因后才好说。

[ 本帖最后由 kungful 于 2007-6-2 09:31 编辑 ]

作者: 河马 时间: 2007-6-2 09:41
和客户协商下能否将字体深度降低
上下倒小R角不

作者: WYL 时间: 2007-6-2 09:53
除了那冲击痕 , 其它情况我们都没听到你说.

但是有一点是可以讲的,  无论你是改胶口大小位置, 还是调啤机速
度,  还是把字的跟部做净角......我们的思路是要让融胶快速
漫过这些字,  使这些字的成型有相对的滞后......

平时工作时, 我们有时会看到, 明明胶口还在一个较深骨位附近,
但这个骨位就偏偏注不满......
其实就是融胶快速漫过这个骨位.---------在这里, 由于这些字不是太深,
如果反过来运用这一原理, 也许能解决这个问题.

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-6-2 10:03 编辑 ]

作者: WYL 时间: 2007-6-2 09:55
再举一个融胶快速漫过的例子

作者: WYL 时间: 2007-6-2 09:55
其实我是想说, 让融胶快速漫过这些字, 字体滞后被注满, 这样哪来冲击?

再说我就又要跑题啦, 别理我, 大家继续!

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-6-2 10:10 编辑 ]

作者: WYL 时间: 2007-6-2 10:18

原帖由河马于 2007-6-2 09:41 发表
和客户协商下能否将字体深度降低
上下倒小R角不

如果能变浅, 加R , 使胶平滑流过, 从而去除冲击痕------可行! 这是正向运用胶的流动.

一般字体要求棱角分明... 不知客人能否同意

作者: zhoupeng_cn 时间: 2007-6-2 10:24

原帖由 WYL 于 2007-6-2 09:55 发表
其实我是想说, 让融胶快速漫过这些字, 字体滞后被注满, 这样哪来冲击?

再说我就又要跑题啦, 别理我, 大家继续!

同意你的意見，若產品無靠破孔，加工方面沒有問題，電鍍也不存在問題，那問題就是出在成型上了，兩種措施︰
1︰設計上改膠口，不要直接側進膠，做成護耳式進膠，有效降低成型速度，且改善熔膠的黏性。
2︰成型調機降低填充速度，讓熔膠慢慢進入字體位置並排出困氣（若字體根部能加些R是有幫助的）。

作者: WYL 时间: 2007-6-2 10:38
大家还是按一般思路解决问题.

我最近老想着用相反的思路去解决问题. 不过也成功了一些......哈哈

再这样下去, 我可能要成欧揚锋啦!

作者: WYL 时间: 2007-6-2 10:56
好啦, 回到正题.

此问题的解决方法, 我认为加大字根部R角, 稍减小顶部R角( 因为高度有限)
胶的流动, 应垂直 PUSH ,这样胶爬坡少点.

作者: 河马 时间: 2007-6-2 10:58

原帖由 WYL 于 2007-6-2 09:53 发表
除了那冲击痕 , 其它情况我们都没听到你说.

但是有一点是可以讲的,  无论你是改胶口大小位置, 还是调啤机速
度,  还是把字的跟部做净角......我们的思路是要让融胶快速
漫过这些字,  使这些字的成型有相对的滞后......

平时工作时, 我们有时会看到, 明明胶口还在一个较深骨位附近,
但这个骨位就偏偏注不满......
其实就是融胶快速漫过这个骨位.---------在这里, 由于这些字不是太深,
如果反过来运用这一原理, 也许能解决这个问题.

偶猜你说的是因压力及温度造成的迟滞效应吧。
要充满反而要将进胶点远离深骨位

作者: WYL 时间: 2007-6-2 11:02

原帖由河马于 2007-6-2 10:58 发表

偶猜你说的是因压力及温度造成的迟滞效应吧。
要充满反而要将进胶点远离深骨位

是的.

作者: hdy-123456 时间: 2007-6-2 11:07
字體膠位的寬度不是很小的話沿著字形用慢走絲割鑲件鑲進去從鑲件孔做排氣而且字體做出來清角又漂亮!
還有前模要加模溫!

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-6-2 13:52 编辑 ]

作者: zjf227 时间: 2007-6-2 11:18

原帖由 hdy-123456 于 2007-6-2 11:07 发表
字體膠位的寬度不是很小的話沿著字形用慢走絲割鑲件鑲進去從鑲件孔做排氣而且字體做出來清角又漂亮!

没见过按字形来镶的，要排气不用沿着字形来镶吧，镶块排气钢也一样
而且从相片来看，这个应该是电镀的吧?还是喷了银油?要做镶件是没多大可能的了
最好把整啤的啤件一起照出来，看看每件是不是一样，近唧嘴的那些会不会没有这么明显？

[ 本帖最后由 zjf227 于 2007-6-2 11:27 编辑 ]

作者: hdy-123456 时间: 2007-6-2 11:24
你可留意一下很多產品的字是高鏡面而且又是十分清角的就是鑲字體鑲件來做的。

作者: zdglz 时间: 2007-6-2 11:34
你的水口在字的背面？

作者: zdglz 时间: 2007-6-2 11:35
你的水口在字的背面？

作者: Kinsy 时间: 2007-6-2 11:39

原帖由 zdglz 于 2007-6-2 11:35 发表
你的水口在字的背面？

我也想知道,水口在哪很重要的.这个产品很有可能是潜水的.

作者: zdglz 时间: 2007-6-2 12:21

原帖由 cc.小人物 于 2007-6-2 11:39 发表

我也想知道,水口在哪很重要的.这个产品很有可能是潜水的.

作者: hdy-123456 时间: 2007-6-2 13:56
所給條件不足大家都在猜!!!

作者: mywife 时间: 2007-6-2 14:14
学习

作者: curves 时间: 2007-6-2 15:30
sorry, 没说清楚。
看图片，没孔，是个盖子，现浇口为侧面直浇口

作者: curves 时间: 2007-6-2 15:33
表面电镀。
一个浇口是直对着H字母，结果冲出如第一张图片中第一个产品所示。

现准备两个方面解决：
1、降低字的高度。
2、前模加模温。

作者: hdy-123456 时间: 2007-6-2 16:12

原帖由 curves 于 2007-6-2 15:33 发表
表面电镀。
一个浇口是直对着H字母，结果冲出如第一张图片中第一个产品所示。

现准备两个方面解决：
1、降低字的高度。
2、前模加模温。

1：浇口不要对着H字母要做成跟外圓相切!
2：前模加模温。

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-6-2 17:04 编辑 ]

作者: curves 时间: 2007-6-2 16:18

原帖由 hdy-123456 于 2007-6-2 16:12 发表

浇口不要对着H字母要做成跟外圓相切!

有道理，

作者: moldbase 时间: 2007-6-2 16:20

同意26楼的，
前模加模温也会有改善

作者: xingshuya1688 时间: 2007-6-2 20:27
对应的后模加胶

作者: kungful 时间: 2007-6-2 23:57

原帖由 curves 于 2007-6-2 15:33 发表
表面电镀。
一个浇口是直对着H字母，结果冲出如第一张图片中第一个产品所示。

现准备两个方面解决：
1、降低字的高度。
2、前模加模温。

看了版主的说明，似乎六穴没有做平衡流道。
综合前面得到的信息，我提几点我的看法，供版主参考：
1）将六穴做成平衡流道式进胶，且浇口用扇形
2）前模加温
3）用本色料，对弱化甚至消除结合线是有帮助的
4）减低字高。如果允许的话，将凸字改为凹字效果更好

作者: curves 时间: 2007-6-4 16:09

原帖由 kungful 于 2007-6-2 23:57 发表

看了版主的说明，似乎六穴没有做平衡流道。
综合前面得到的信息，我提几点我的看法，供版主参考：
1）将六穴做成平衡流道式进胶，且浇口用扇形
2）前模加温
3）用本色料，对弱化甚至消除结合线是有帮助的 ...

THANKS.
1.浇口是平衡流道式进胶。
2.本色料

降字高，加模温，模具下周改好，再了汇报情况。

作者: CMLMOLD 时间: 2007-6-4 19:39
一句话，移水口。看了前面版主所谓的水口距离胶骨远反而好的论点实在不敢点头说好，怕被人打。呵呵

作者: CMLMOLD 时间: 2007-6-4 19:40
一句话，先加模温，不行的话再移水口。看了前面版主所谓的水口距离胶骨远反而好的论点实在不敢点头说好，怕被人打。呵呵

作者: WYL 时间: 2007-6-4 20:07

原帖由 CMLMOLD 于 2007-6-4 19:40 发表
一句话，先加模温，不行的话再移水口。看了前面版主所谓的水口距离胶骨远反而好的论点实在不敢点头说好，怕被人打。呵呵

哈哈, 是说俺吧, 俺不打你...

不过, 水口距离胶骨远反而好的情况, 你到生产部看看, 也许能看到......

但也可能你们的设计部每个人的实力都比较强, 胶口位都是恰到好处...

作者: 干锅肥肠 时间: 2007-6-4 20:18
加前模温度是必要的，更改相切胶口------推荐

作者: ghlyulin 时间: 2007-6-4 20:37
前模加温是要增加注塑成本的

建议产品的入浇口处开始局部加厚到字的底部，不知产品结构上是不是允许。

只是个人建议

作者: CMLMOLD 时间: 2007-6-5 08:54

原帖由 WYL 于 2007-6-4 20:07 发表

哈哈, 是说俺吧, 俺不打你...

不过, 水口距离胶骨远反而好的情况, 你到生产部看看, 也许能看到......

但也可能你们的设计部每个人的实力都比较强, 胶口位都是恰到好处...

我在这行八年了，开模的时间比设计时间还长。还是没见过你说的情况

作者: WYL 时间: 2007-6-5 09:51

原帖由 CMLMOLD 于 2007-6-5 08:54 发表

我在这行八年了，开模的时间比设计时间还长。还是没见过你说的情况

呵呵, 小弟我在这一行才做了几个月, 多多包涵... 向你学习!

作者: CMLMOLD 时间: 2007-6-5 10:01

原帖由 WYL 于 2007-6-5 09:51 发表

呵呵, 小弟我在这一行才做了几个月, 多多包涵... 向你学习!

不会吧，我很少来这里，版主，你那些分怎么来的？？？我昨天做了一题，我还在求又又版主给我加分呢，我还是零分啊，真没面子。呵呵。

作者: hdy-123456 时间: 2007-6-5 10:20
"呵呵, 小弟我在这一行才做了几个月, 多多包涵... 向你学习!"

WYL(版主)謙虛了!小弟在模具行裡也有些時日了，版主的東西有領教過不少，功力非10年之下所能及!

作者: WYL 时间: 2007-6-5 10:34

原帖由 CMLMOLD 于 2007-6-5 10:01 发表

不会吧，我很少来这里，版主，你那些分怎么来的？？？我昨天做了一题，我还在求又又版主给我加分呢，我还是零分啊，真没面子。呵呵。

那些为我加分的版大说: " 你首先碰巧会做我出的题, 不过做得一般, 看你人又比较本份老实, 就给你加一分吧..."
就这样, 慢慢的, 花了我好几个月时间, 挣了点分......

我想你无需去求又又的, 又又心非常善良, 你只要认真做对了题, 她自然会给你加分的.

作者: WYL 时间: 2007-6-5 11:11

原帖由 hdy-123456 于 2007-6-5 10:20 发表
"呵呵, 小弟我在这一行才做了几个月, 多多包涵... 向你学习!"

WYL(版主)謙虛了!小弟在模具行裡也有些時日了，版主的東西有領教過不少，功力非10年之下所能及!

夸我呢,

我原来画了几年图, 最近两三年是打杂的, 经常为别人擦屁屁, 烦人啊......

不过, 这事也怪我, 没有预先把设计部这块自留地打扫干净...

今年 3.21 日, 是我正式来 ICAX 的时间, 在这里学到很多东东... 2002 年注册以来一年可能才来一两次.

现在想来, 蛮后悔的. 早点来, 就能早点, 多点学到东西...... 现在也许能做得更好点...

所以, 大家要常来, 多做题, 多讨论, 多说话......

作者: CMLMOLD 时间: 2007-6-5 11:19

原帖由 WYL 于 2007-6-5 10:34 发表

那些为我加分的版大说: " 你首先碰巧会做我出的题, 不过做得一般, 看你人又比较本份老实, 就给你加一分吧..."
就这样, 慢慢的, 花了我好几个月时间, 挣了点分......

我想你无需去求又又 ...

问题就在这里，我很少来这里，前几天在群里的朋友都在卖弄他们有多少的分啊。我才有意到这里。昨天吃了饭我就马上回厂里上网，看看能不能赚点分，刚好看到又又版本出的题，觉的简单，才做的。明知那题过期了几小时所以才求人家的。呵呵。零分没面子啊。你出的分模题分模是不难，但是要花几个小时，那模做起来才麻烦，事情多啊。我是不可能做那题了。我都是边做事边上网的。做题就不行了，要放下工作才能做。没给你捧场。不好意思啊。你这么热心的版主希望永远当下去。哈哈。

作者: curves 时间: 2007-6-14 15:08

原帖由 curves 于 2007-6-4 16:09 发表

THANKS.
1.浇口是平衡流道式进胶。
2.本色料

降字高，加模温，模具下周改好，再了汇报情况。

ok, 模具已修好，降低了字体的高度和宽度，高度由原来的0.3降到0.2。产品几乎没留痕。

作者: ding7758258 时间: 2007-6-14 16:48

原帖由 curves 于 2007-6-14 15:08 发表

ok, 模具已修好，降低了字体的高度和宽度，高度由原来的0.3降到0.2。产品几乎没留痕。

恭喜楼主------发现问题简单,解决问题难那

作者: yanpengbai 时间: 2007-6-14 17:22
11

作者: yaoyao123321 时间: 2007-8-24 21:53
改细水口;是否可能

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