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标题: 做一些典型电极的刀路,欢迎大家PP [打印本页]

作者: meiqibin 时间: 2007-6-3 23:32
标题: 做一些典型电极的刀路,欢迎大家PP
一直没时间研究一下刀路,现在闲下来了,所以就典型电极的刀路做一些探讨,我先把我做的刀路贴出来,欢迎大家拿出更好,更快的刀路,下面我先贴图,然后上文件.请大家先不要丢砖头,因为我相信,任何很复杂的东西都是由简单的东西组成的
下面是典型电极一A001
平面开一刀------------下刀位在离边一个半径加5MM的地方

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 00:08
粗四边,留0.2

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 00:12
上面余量放刀具半径开粗

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 00:22
精刀开粗

作者: cslong 时间: 2007-6-4 00:42

原帖由 meiqibin 于 2007-6-4 00:12 发表
上面余量放刀具半径开粗

这刀路有问题,轮廓需要往外偏

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 00:53
我是把刀放在能廓外,我模礼过,看不到问题,谢谢老大的指点,把光刀做完后在把文件上传,请老大多批评

作者: r-o-o-n 时间: 2007-6-4 01:06

原帖由 cslong 于 2007-6-4 00:42 发表

这刀路有问题,轮廓需要往外偏

直接Rough Spiral，不要輪廓。

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 01:23
谢谢老大,
光刀,光面的时候有意将层降改大(便于好看)

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 01:27
上文件

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 01:28
上文件

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 01:29
上文件

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 01:30
上文件

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 01:31
上文件

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 01:37
上文件
我相信这一个再普通不过的电极,一定还有更好的办法,比如电极面有一面是直面,可以不用层铣,再比如这个电极的很大部分是直文面,可以用插铣来光刀,请各位提供宝贵的经验,小中见大,一叶知秋,多谢各位了

作者: dearbabyer 时间: 2007-6-4 09:12
这电极如果这样开粗法就死了

作者: beyond 时间: 2007-6-4 09:38
这个电极开粗没必要分这么多步吧？我觉得直接Rough Spiral就行了
光基准我比较喜欢用RPOFILE，从角上延伸出去进刀

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 09:38
老大出手了,这是我想当然做的,请问你的做法?
还有一个问题是,我开粗的第一个程式,我想把他单独出来,理由是,我想一次做五,六个电极,都是以底拿数,这样每个电极的高度的余量会不一样,让抄机的用手去啥会很浪费时间,是否可以再碰一下高,然后拿这个高和实际的电极高度比较,再让电脑自动生成一个杀高的程式,不知想法是否可行?

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 09:47
再次谢谢两位的意见,我为何这样做,因为以前用MASTERCAM做过测试,如果直接用POCKET开粗,它用的时间是平行开粗加等高精铣的时间的两倍,或许是C-E的WCUT很节约时间,让我多了想法,我回去验证一下时间,先比较一下

作者: beyond 时间: 2007-6-4 10:06
我做电极从不把坐标放底面的，感觉设置安全高度什么的不方便。习惯放在顶面。
感谢龙哥甲酚，继续做题，建议斑竹弄几个典型点的加分题，让兄弟们活动活动，增加点本版的温度

[ 本帖最后由 beyond 于 2007-6-4 10:08 编辑 ]

作者: beyond 时间: 2007-6-4 10:06
精电极面

作者: beyond 时间: 2007-6-4 10:14
给新手做借鉴，老鸟就别看了，以免浪费砸砖之力

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 10:33
谢谢,你真是热心和爽快的人,我开此贴就是想版主搞一些典型的东西,大家做一做,这样可集众家之长,搞个十个,二十个的典型电极,以后大家做时,改一改,直接做模板,不会是有更多的时间做一些我们认为有意义的事,建议版主关注,出题目

作者: cwmcwm 时间: 2007-6-4 10:45

原帖由 meiqibin 于 2007-6-4 00:12 发表
上面余量放刀具半径开粗

不用这个开粗,直接用大的刀具精刀开粗不可以吗?

作者: tantiduo 时间: 2007-6-4 12:33
大多数人的方法是用一把足够大的刀直接用依层来开粗。精加工的进刀不好。直踩进去的。

作者: meiqibin 时间: 2007-6-4 12:36
也可以,我已经用到了直径16的刀,
关于BEYOND的以顶拿数,我想通了,他是对的,这样一样可以一次做五六个电极

作者: tantiduo 时间: 2007-6-4 12:40
从哪里拿数都可以一次过做五六个电极。关键是在开机的身上。

作者: kkean 时间: 2007-6-4 16:40
楼主很有心贴图之类其实蛮麻烦的

这类电极，我这边的处理方法：
1、finish刀路开粗，直接留余量准备光刀
2、R刀光刀光刀底部抬一个数＝开粗余量＋0.2 因为R刀光刀的半径位光不到，所以拆电极衍生面要考虑好
3、光基准，用profile刀路，分两刀，角上进退刀

B兄弟所说的顶部建坐标，我们做过测试，最后改用底面。因为牵涉到火花位问题，底部碰数比顶面取数要来的精准。这个，B兄弟可以自己琢磨琢磨，或者去火花机台自己测试。如果精密模具，放电精度达到0.01要求，尽量还是采取底部碰数。另外，安全高度这个问题，post上处理下。不带来太多麻烦。
还有，底部碰数有利于模板的建立

至于顶部碰数能够自动换刀做多个电极，这个其实不相关。刀路模板以及多个电极同时加工，和顶面底面建加工坐标不相关

[ 本帖最后由 kkean 于 2007-6-4 16:42 编辑 ]

作者: beyond 时间: 2007-6-4 18:50

原帖由 kkean 于 2007-6-4 16:40 发表
楼主很有心贴图之类其实蛮麻烦的

这类电极，我这边的处理方法：
1、finish刀路开粗，直接留余量准备光刀
2、R刀光刀光刀底部抬一个数＝开粗余量＋0.2 因为R刀光刀的半径位光不到，所以拆电极衍生面要考虑 ...

我说的顶部建坐标就是指加工啦，放电坐标我也是用基准面来对数的，比较准，不用考虑顶面的数扣火花位什么的。
我是看见楼主编程时MODEL坐标放在电极最底面，所以说坐标放顶面的，你误会了

作者: xxm_c 时间: 2007-6-4 19:06
就这样的东西我一般是全自动的如果这样的电极还要选择面选择线那不是太累了

作者: tantiduo 时间: 2007-6-4 19:08
呵呵。其实放那里都一样。习惯而已。我以前那里是用基准面对数的。操机的不用抄Z的数。直接对刀就走了。现在这里是顶面对数的。其实各有各的好。看操机的习惯而定。

作者: xxm_c 时间: 2007-6-4 20:10
我比较懒所以一般这样做但不会出现安全问题

作者: xiaoping_929 时间: 2007-6-4 21:02
aaa

作者: xieguojun 时间: 2007-6-4 22:19
我一般只做铁件，铜件交给徒弟做，间隙要扣负位数最烦

作者: beixihao 时间: 2007-6-4 23:04
其实不一定会局限对顶或对底，看情况，一般情况是顶取数，方便，比较对底也会安全些，但复杂的电极，避空的，为了方便铣出避空为，就底取数

作者: fulode 时间: 2007-6-5 11:44
把进刀距加大就行了。

作者: sohuminicax 时间: 2007-6-5 14:47

原帖由 xxm_c 于 2007-6-4 19:06 发表
就这样的东西我一般是全自动的如果这样的电极还要选择面选择线那不是太累了

懒人的办法

作者: liangjor 时间: 2007-6-8 20:30
好像不大专业！

作者: starxiaohua 时间: 2007-6-9 09:58
好东东.长见识了

作者: CIME7.1 时间: 2007-6-22 21:47
呵呵

作者: lxhlufcnc 时间: 2007-6-22 22:53
革命尚没成功。还需多多努力

作者: yj0011233 时间: 2007-6-22 23:27
这样的电极也拉来讨论!!!!!!!!
我看还不少高手参与!!!!!
我晕死算了111111

02x02x
哎!
一声叹息!!!
这个电极2D外型
里面开粗就好了.
等高光刀.2D光外型
有必要搞成那样吗??
我觉的BEYOND 在论坛发的贴很有水平的
怎么发的贴感觉多少都有点误人子弟的感觉......
那样开粗不实用.而且浪费编程时间.
楼主积分还19分??????
我狂晕!!!!!!!!!!
不知道怎么弄来的.随便看看好贴.看看有积分限制的精华什么的.
也不至于写出这样的刀路让人来看吧. 我看斑竹不好意思批评你. 他们有身份不能随便说人.
我就不一样.要什么没什么.连清角的电极都贴有5分的限制.~~~~
我就在此狂妄一点了~~~~
因为实在郁闷了~~~
从我用E6的时候我就进入次论坛.不说其它的.说实在的.我去培训的时候学的东西都是垃圾.我都是在ICAX上论坛学的
应该说ICAX是我用CIMTRON E版起飞的地方.所以我现在有电脑了.几乎是天天光临啊~~~~ 可几个星期都看不到什么实在的东西.
实在的谈论. ~~~~哎~~~~~~~~~~~~~~~~~
!!!!!

作者: k-m000 时间: 2007-6-22 23:44

原帖由 meiqibin 于 2007-6-3 23:32 发表
一直没时间研究一下刀路,现在闲下来了,所以就典型电极的刀路做一些探讨,我先把我做的刀路贴出来,欢迎大家拿出更好,更快的刀路,下面我先贴图,然后上文件.请大家先不要丢砖头,因为我相信,任何很复杂的东西都是由简单 ...

第一步我就不赞同：坐标以底，下料时掌控的要好，要不每个毛坯还要自己测量，费心费时．电极顶部是平面，坐标直接以顶，给数出图也方便．顶面直接叫操机手工拉平，然后Ｚ值对刀数也就出来了，不是很两全其美吗？

作者: lifuzhi625 时间: 2007-6-23 14:33

原帖由 beyond 于 2007-6-4 10:14 发表
给新手做借鉴，老鸟就别看了，以免浪费砸砖之力

楼主的刀路似乎不够完美,退刀不太合理

作者: lifuzhi625 时间: 2007-6-23 14:34
我改后的退刀,少了一条红线

作者: qingyu 时间: 2007-7-10 01:41
刀路不怎么合理

作者: beyond 时间: 2007-7-10 07:41

原帖由 lifuzhi625 于 2007-6-23 14:34 发表
我改后的退刀,少了一条红线

老兄，那条红线不过是最后一刀做完后的快速抬刀而已啊。。。。。

我那步开粗和你的区别也就是我做完一层退刀1MM你是进退刀距离一样都是15MM而已，请教一下，你觉得我那样退刀1MM有什么弊端？

作者: jialumingwang 时间: 2008-12-12 02:17
我也学习一下

作者: 289522140 时间: 2008-12-12 23:08
老實說我覺得這樣做銅公也太麻煩了吧開粗光刀光基準三刀搞定不知道這個有什麽可以討論的鬱悶啊

作者: hcm2215 时间: 2010-10-31 17:39
1# meiqibin

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