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标题: 我公司PC透明多孔件，N多结合线，正在想办法 [打印本页]

作者: djpmwfdmlt 时间: 2007-6-8 17:03
标题: 我公司PC透明多孔件，N多结合线，正在想办法
我公司PC透明多孔件，N多结合线，怎么办??
新开模，正在想办法，大家帮看看

因为是透明外观件，客户要求高，
大水口潜顶针进胶，
圆周骨位中间全布D＝1.5MM顶针,
第一次试模，是潜一支针1.5mm，
第二次试模，是潜二支针2.5mm，还是不行，
第三次试模，在所有碰穿孔处开排气针，上油温（油温机太差，才到80度）还是不行,

现在，想加高油温，改潜一支针，加大主流道到8MM（原为6），找试模调机高手再试，到时我会报告结果，实在不行的法，可能要建议改为ABS透明料了，

现在有点后悔，当初没用细水口，你们说呢？？
如果大家有经验，请赐教,不甚感激!

[ 本帖最后由 djpmwfdmlt 于 2007-6-10 10:38 编辑 ]

作者: djpmwfdmlt 时间: 2007-6-8 17:09
先顶一下

作者: kungful 时间: 2007-6-8 19:40
这么多孔，结合线不可能完全消除得了。

能做到少一点，淡一点就不错了。

要想没结合线，改产品结构吧！

作者: jiangqihong 时间: 2007-6-8 20:51
孔位太多,难免会有些线,不知怎么进胶的,前模要用油温控制

作者: 28389327 时间: 2007-6-8 21:44
学习!

作者: 黄兄 时间: 2007-6-9 08:01
1.三个点胶口;
2.注塑加模温.
一定可搞定!

作者: hsd216 时间: 2007-6-9 09:23
PC料~難度高！
建議放棄吧！

作者: winy2005 时间: 2007-6-9 09:32
据说蒸汽注塑可以搞定。不过就是设备太贵，加工麻烦！

作者: lwming 时间: 2007-6-9 21:27

原帖由黄兄于 2007-6-9 08:01 发表
1.三个点胶口;
2.注塑加模温.
一定可搞定!

黄兄的办法无论如何也搞不定!!只能减轻而已.建议表面做皮纹,加模温,夹线可几本消除.

作者: haibinf 时间: 2007-6-9 21:50
水口尽量要大，如果用大水口进胶最好
模具温度要油温机，不要水温机

是否可以加溢料槽？？？

作者: lianchuan2004 时间: 2007-6-10 07:31
这是产品结构所致，接单时就应和客户讲清楚，不过也有方法搞，把后模孔碰穿面加全部加胶0.5mm，啤完后用治具冲掉，不过增加了成本和报废率，你们把单价再硬性抬高两块，客户绝对接受（他比你还急呀），需要强调的是PL线在碰穿孔中间，否则冲切后批风客户不会接受

作者: djpmwfdmlt 时间: 2007-6-10 10:40

原贴由lwming发表：

原帖由黄兄于 2007-6-9 08:01 发表
2e7v6X(IxYhiCAx开思论坛1.三个点胶

皮纹，客户肯定不能接受的，只能在模温上想办法了,谢谢了

作者: djpmwfdmlt 时间: 2007-6-10 10:43

原贴由haibinf发表：
水口尽量要大，如果用大水口进胶最好www.icax.orgse#j^;]V+DL
模具温度要油温机，不要水温机

有道理，但溢料槽不能加的

作者: djpmwfdmlt 时间: 2007-6-10 10:45

原贴由lianchuan2004发表：
这是产品结构所致，接单时就应和客户讲清楚，不过也有方法搞，把后模孔碰穿面加全部加胶0.5mm，啤完后用治具冲掉，不过增加

兄台的方法，可以作为备用

作者: XIAOJIN_2000 时间: 2007-6-10 11:35
这个问题是没办法解决的，一切办法只能让其淡，淡，再淡
最好是换流动性极好的PC，LG的，GE的等，可以作到看不出熔接线

作者: littlefish 时间: 2007-6-10 11:46
受教了,刚做了一套PMMA的,大金模具,问题也很多,缩水也有,三点大水口的(产品很长),粘前模,问题很多,在解决!

作者: djpmwfdmlt 时间: 2007-6-10 11:58

原贴由littlefish发表：
受教了,刚做了一套PMMA的,大金模具,问题也很多,缩水也有,三点大水口的(产品很长),粘前模,问题很多,在解决!

能不能贴个图上来看看呀

作者: robinson_by 时间: 2007-6-10 12:08
不知产品有多大,大的话3点进胶确良点胶口,用热流道更好,模温高肯定不用说.我公司的产品的孔也有很多,有的产品的模温达到了100度以上.不过大部分用的是ABS和PS. PC料是不好充模.能不能换流动性好的.

作者: zhubinghua 时间: 2007-6-10 14:16
模温高一点，用油温，加强排气，融接线会好一点。

作者: djpmwfdmlt 时间: 2007-6-11 08:42
那么快就沉了

作者: HUJIWU2008 时间: 2007-6-12 15:14
多开熔合井试试

作者: 尼莫 时间: 2007-6-12 15:32
兄弟，這個資料對你或許有用。

作者: ding7758258 时间: 2007-6-12 16:01
在换台好一点的啤机-----试试看，可能会有改善的

作者: rliming 时间: 2007-6-20 20:04
最好改为一点进胶，我以前做的一个PC透明件开始也是用3点进，夹线很明显，后来改一点进胶，好多了，前模加模温。流道要做大，流道不能直接一出一的话进做C形，用侧进胶，扇形胶口。

作者: carol451 时间: 2008-2-26 09:30
楼主的产品有多大多重呀?

作者: zhangkuangdong 时间: 2008-2-26 09:36
孔太多了,比较麻烦,不过12楼的答案直得一试!

作者: johnson-fu 时间: 2008-2-26 11:21
你的模具結合線多是正常的情形!你只有提高模具溫度來減輕結合線的發生最好能用上速冷速熱的模具哪一定改善這個問題的

作者: corecav 时间: 2008-2-26 19:39
碰穿处做台阶或者加骨位。

作者: corecav 时间: 2008-2-26 19:40
碰穿处做台阶或者加骨位。

作者: naiheqiao 时间: 2008-2-26 20:23
其实对于这种产品结构来讲，已注定没有办法去掉结合线，只能尽最大努力去减轻而已！

作者: hxp751102 时间: 2008-3-31 16:12
用变模温技术可搞定

作者: szdhzg520 时间: 2008-3-31 19:28
能不能加渣包?

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