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标题: 此款产品起泡（已经改好产品出来了） [打印本页]

作者: 53614973 时间: 2007-6-13 08:55
标题: 此款产品起泡（已经改好产品出来了）
如图此款是打火机外壳，为锌压铸件，产品不大目前这样的布局产品打出来起泡压铸纹不好。请高手指点下··

付个DWG文件

产品已经打出来了我采用的是大家感觉怪怪的进料方式，通过改进产品铸造出来的质量很好，后期抛光处理后和其它件配合线条很美观，我觉得自己这样的尝试还可以的。

见图

[ 本帖最后由 53614973 于 2007-6-20 14:26 编辑 ]

作者: 53614973 时间: 2007-6-14 08:35
压铸花压的不好，电镀没法镀

作者: wuyuguang_2002 时间: 2007-6-14 11:36
建议浇口位置更改为滑块处环形进料，图示浇口造成撞水，压花很难避免。

作者: wuyuguang_2002 时间: 2007-6-14 11:37
建议浇口位置更改为滑块处环形进料，图示浇口造成撞水，压花很难避免。

作者: 53614973 时间: 2007-6-15 11:25

原帖由 wuyuguang_2002 于 2007-6-14 11:37 发表
建议浇口位置更改为滑块处环形进料，图示浇口造成撞水，压花很难避免。

请帮忙画个示意图···

作者: 程鹏 时间: 2007-6-15 17:30
从分流咀的两侧进啊／／四周加渣包啊．．一定回好啊／／要不你的压铸师傅．机器有问题啊１３９１７５５９８２０

作者: 程鹏 时间: 2007-6-15 17:37
问我啊

作者: ldxcc 时间: 2007-6-16 08:00
流道怪怪的!!!!

作者: 53614973 时间: 2007-6-16 11:28

原帖由程鹏于 2007-6-15 17:30 发表
从分流咀的两侧进啊／／四周加渣包啊．．一定回好啊／／要不你的压铸师傅．机器有问题啊１３９１７５５９８２０

你说那样的方法是以前的，现在不适合那样进料，缺点是易产生沙眼，切有料口的地方产品抛光会用力，就会造成椭圆弧边抛变形造成和上面的件配合不好看，整体外形变样了，之所以选择从底部进料就是要提高产品外型的质量

作者: markchan 时间: 2007-6-16 14:57

原帖由 ldxcc 于 2007-6-16 08:00 发表
流道怪怪的!!!!

我看过的压铸流道中最失败的!

作者: 程鹏 时间: 2007-6-16 17:26
你的渣包开的有问题．多开渣包／进胶口是不是开的太厚啊．锌料是不是反复用啊／你的摸温．料温／运水是否都是最佳状态啊／进胶口要开的要离产品进点／后加工抛光也会好加工的／你的进胶口也太难看了撒／／？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

:P:P

作者: 程鹏 时间: 2007-6-16 17:29
你加我啊我告诉你啊７８７２８３２５５

Sample Text

作者: 程鹏 时间: 2007-6-17 10:18
你胶口开的太厚啊／模具温度／料温度／运水有问题啊

作者: 程鹏 时间: 2007-6-17 10:19
你胶口开的太厚啊／模具温度／料温度／运水有问题啊

作者: billybzy 时间: 2007-6-18 18:53
一点小小的建议,如果还不行的话就在流道内侧再增加一溢流井!你原来的流道不是很好而且溢流井转弯太多影响排气!

作者: 100度开水 时间: 2007-6-19 15:02

原帖由 ldxcc 于 2007-6-16 08:00 发表
流道怪怪的!!!!

中心机(香港力劲机)的进料这样子的话,压铸机压力损失太大,一个180度的回流,想想都恐怖.

作者: gmlyx 时间: 2007-7-16 11:06
排位和流道,排渣都设计不合理!!

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