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标题: 精密模具光刀接刀 [打印本页]

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-4 15:51
标题: 精密模具光刀接刀
精密模具光刀接刀，各位有什么高招？要在0.001-0.004内

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-4 15:52
期待中

作者: hover08ms 时间: 2007-7-4 18:31
方法应该是一样的吧看机床的精度和操机的本事了

作者: wushitaix 时间: 2007-7-4 18:46
我只知道光学磨床可以达到这个精度,至于CNC加工要到次等精度还是头次听说!

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-4 18:56
换句话说就是两刀相接不能有台阶，在0.004之内，3年内的好一点的机加上好点的操机的是可以达到这种精度的，就是编程的要做一点文章了

作者: hao226965 时间: 2007-7-4 18:57
0.001? 你们的机床几百万一台啊.

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-4 19:01
特别是手机模（真机）和淬火精密模，尺寸一般在180*150之内

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-4 19:53
版主不知有没有高招？？

作者: Linzw815 时间: 2007-7-4 19:56
你说的这个精度估计是有些难度了。
好的机床，还要配镭射对刀仪，算出两把刀的误差。当然操机也有关系。

作者: 默涵 时间: 2007-7-4 20:07
呵呵,精度确实有些高了

作者: 汤汤 时间: 2007-7-4 20:26
0.001-0.004??那么厉害,我们这慢走丝都只能保证到0.002而以.

作者: 841021 时间: 2007-7-4 22:27
你的机床精度怎么样？
小数点后3位的机床最多保证0.01除非你那是高精密机床

作者: gdjm 时间: 2007-7-4 23:08
是深度接刀吗?(Z轴)
还是清角接刀啊?(XY轴)

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-5 16:50
是深度接刀

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-5 16:52

原帖由 gdjm 于 2007-7-4 23:08 发表
是深度接刀吗?(Z轴)
还是清角接刀啊?(XY轴)

你有好的方法吗，可否让我KK

作者: gdjm 时间: 2007-7-5 18:03
没有好方法,也是笨方法.
先提一点点,再慢慢接顺.
要花点时间哦.

作者: ddff921 时间: 2007-7-7 11:47
哈哈!CNC怎么达的到呢

作者: afui13148 时间: 2007-7-7 12:49
是不是原字弹要用的！！！

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-7 13:07
普通车床最小一格是0.1，为什么能车出0.01-0.03之内的精度呢？？

作者: simplered 时间: 2007-7-7 13:30
要达到这个精度，数控系统和伺服驱动需要达到0.0001的分辨率，再配上激光对刀仪。刀具偏摆精度在0.003之内。。这个精度等级已经不是不是人力所能控制的了。如无上述设备，也许能凑巧偶尔达到，但不具有可重复性

[ 本帖最后由 simplered 于 2007-7-7 13:32 编辑 ]

作者: simplered 时间: 2007-7-7 13:41

原帖由 lihaibin360 于 2007-7-7 13:07 发表
普通车床最小一格是0.1，为什么能车出0.01-0.03之内的精度呢？？

那是因为车床师傅用0.01的百分表打表车出来的。
所以CNC要做出来那就先把CNC改成三轴联动用手动来进行，然后找个0.001的微米表在三轴上打好表。。

估计能达到这种控制精度的人脑，地球上还找不到，也许外星人的脑袋有这么快的运算速度~~

而如果实在找不到上述那么先进的人脑来三轴联动控制的话

，在用CNC控制的情况下，就只有采用高分辨率的系统和高精度的伺服驱动系统了，外加全闭环，磨损补偿，温度补偿。少一点都达不到0.001mm

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-7 16:22
郁闷，高手在那里？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

作者: cnc1974 时间: 2007-7-7 20:03
钻牛角尖不是好事情

作者: 木瓜008 时间: 2007-7-7 20:12
难度还是有点的．我们厂以前做手机模的时候是第一刀做完后.做第二把刀时坐标抬高两丝涂色来加工,观察,然后再降０．００３左右加工．观察有没有加工到．不行再降．就这样了．不知道对大家有没有参考价值．

作者: ihfgly 时间: 2007-7-7 21:42
一百多万的米克朗机好象能达到这样的精度~~!!

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-8 10:13

原帖由 木瓜008 于 2007-7-7 20:12 发表
难度还是有点的．我们厂以前做手机模的时候是第一刀做完后.做第二把刀时坐标抬高两丝涂色来加工,观察,然后再降０．００３左右加工．观察有没有加工到．不行再降．就这样了．不知道对大家有没有参考价值．

接近了

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-8 10:15

原帖由 ihfgly 于 2007-7-7 21:42 发表
一百多万的米克朗机好象能达到这样的精度~~!!

广东能有几家厂能买得起这种机？？[color=Red]Sample Text

作者: HZX194038 时间: 2007-7-12 16:31
太过分了吧!不现实!

作者: sxc6138 时间: 2007-7-12 17:09
我公司有台３００多万的马扎克卧式加工中心，可能能做到

作者: csyhb 时间: 2007-7-12 17:25
有好的机台却不一定有好的刀把和刀具啊
哎~0.001?

作者: 砒霜 时间: 2007-7-12 18:57

原帖由 simplered 于 2007-7-7 13:41 发表

那是因为车床师傅用0.01的百分表打表车出来的。
所以CNC要做出来那就先把CNC改成三轴联动用手动来进行，然后找个0.001的微米表在三轴上打好表。。估计能达到这种控制精度的人脑，地球上还找不到，也许外星 ...

宝马的马甲？

作者: leny 时间: 2007-7-13 10:26
0.004真的达不到吗？是国人的思想还没达到这个高度，觉得这个精度是无法实现的，在欧美和日本早已不是新鲜事了。咱们国家的数控比欧美和日本落后了几十年水平，所以要提高咱们的数控业水平才能国强民富。

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-13 12:26

原帖由 leny 于 2007-7-13 10:26 发表
0.004真的达不到吗？是国人的思想还没达到这个高度，觉得这个精度是无法实现的，在欧美和日本早已不是新鲜事了。咱们国家的数控比欧美和日本落后了几十年水平，所以要提高咱们的数控业水平才能国强民富。

作者: zidane007 时间: 2007-7-14 12:40
呵呵别说是100W的MICRON 300W的也不一定行啊
不光是机床的问题，刀具可能更重要。
你一定要把手机这种粗活当成导弹推进器来做意义也不大啊

作者: lihaibin360 时间: 2007-7-14 13:45

原帖由 zidane007 于 2007-7-14 12:40 发表
呵呵别说是100W的MICRON 300W的也不一定行啊
不光是机床的问题，刀具可能更重要。
你一定要把手机这种粗活当成导弹推进器来做意义也不大啊

现在很多客户要求很高，也很刻苛，你做还是不做

作者: zidane007 时间: 2007-8-20 15:27
做!
如果是当成实验  而且是公家出钱我也找不出来不做的理由

摩托诺基亚  索爱我都做过不少
在当初的新鲜感完全耗完后    我现在对它是极度的审美疲劳
这东西没你说的那么精密
就算给你配个无尘车间再给整上一台光学磨一打8级钳工最后耗上3,5个月
让你的模具勉强达到这个标准  但塑件收缩如何控制?

作者: jbdkxds 时间: 2007-8-21 19:48
标题: 不会吧
老兄这可不要让太多人知道喔请问你的0.002-0.004是用什么去鉴定的????????? 我曾试过用20倍的放大镜只看到有个印子.好象跟2000的砂纸纹没什么区别你难道用的都是钻石刀?不用省模抛光(加工)

作者: jbdkxds 时间: 2007-8-21 19:52
标题: 呵呵
老哥一般情况下五金模才有必要有0.005的公差

作者: zhangchengwu 时间: 2007-8-21 20:49
不知道你讨论的这个东西是干什么用的,要这么高的精度,即使你的机床检测能达到这个精度,你的主轴有没有这么高的精度呀,讨论这个有什么用?????

作者: jbdkxds 时间: 2007-8-22 21:11
标题: 呵呵
测量器具都得考虑要到那里进口哈哈哈哈

作者: jbdkxds 时间: 2007-8-22 21:23
标题: 经验
我曾经到某工厂试工主管几句话后我都走人;大家知道那混蛋怎么说吗他跟我说他司要求非常严格就连操机的在校表的时候分形面绝对不可以大于0.005 晕 (不叼他)说话它妈的跟外星人一样

作者: taobin_cnc 时间: 2007-9-1 15:20
很难想像，那你编程的时候给多大的精度啊？CNC的精度有这么高吗?值得怀疑。

作者: lihaibin360 时间: 2007-9-1 21:02
那么各位保证在0.01-0.015各位有什么高见?

作者: yilan88888888 时间: 2007-9-1 21:52

作者: yilan88888888 时间: 2007-9-1 21:55
0。01--0。015还不算过分

作者: lihaibin360 时间: 2007-9-4 15:18

原帖由 yilan88888888 于 2007-9-1 21:55 发表
0。01--0。015还不算过分

有什么好方法吗?????????????

作者: iori1014 时间: 2007-9-12 18:43
我曾经看过人家在配个机车配件..应该说精度达到0.001
他是一步一步来的..最后一步好象是用很细是沙纸....
因为当时我才当学徒..现在印象不深刻....

作者: sundoung 时间: 2007-9-13 21:58
如果要达到此等精度, 你的机床精度小数点后要有三个0才可以吧,

0.0001MM

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