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相信这个话题是不少将要或刚刚走上工作岗位的XDJM们比较关心的事:
我现在就简要的做一个简单的陈述:
1.设计之前的准备.
这些准备包括了解产品的特点,结构,使用要求,材料特性,是否还需要其他加工,产量等等.
了解产品的特点,结构,使用要求----可以使你知道怎么样设计模具的结构才能满足客户对于模具和产品的要求
了解产品的材料特性,产量----------可以使你更准确的需用合适的钢材,以及什么样的加工或工艺处理.
2.设计
在和客户确认了相关的模具结构以后首先要做相关的排位(当然到了某种阶段以后你就可以自己决定工作的顺序了).在结构还没熟悉以前千万要记住,排位是为了给自己先有一个底,到底模具最后要设计到多大.排位图记得给产品放缩水(收缩率).
开始3D分模,记住:在调入产品以后第一件事就是给产品放缩水,要不等你分好,或者做到一半的时候才想起来没放
缩水你就等着哭吧.当然这只是多辛苦一点罢了,还不用太伤心.要扥模具出来了,而产品的尺寸有有600MM左右的话那你只好等着卷铺盖走人了.你想想即使材料是ABS-0.5%的缩水,少了缩水的话产品的尺寸也整整小了2.5MM,这样一来老板的材料和加工损失几乎在60-80K左右,对与刚工作的自己来说一年能拿多少?如果材料是PP的话 那还脸见人吗?
3D完成以后一定要转2D换颜色覆盖原来直接用产品放缩水做的排位图,这有一个好处就是可以验证你的排位的正确性,而且通过2D和3D的对比你还可以发现原来单独在2D和3D中无法发现的问题.当然,如果你用EMX扥软件将整个模具做成3D那是另一回事.
3.出图
再有就是出图,一个老练的模具师傅通过你出的图纸他可以很快的知道你的工程水平(这不是吓你们).他知道你的水平高自然什么都愿意听你的,相反他会瞧不起你.当然各位师弟师妹们也不要急,对于刚走出校门的你们来说师傅们还是能包容一点的.但要有个2.3年工作经验以后你要还是没长进的话那只好认命了.
4.跟进
模具制造的过程要积极跟进,最好每天去跟相关的加工进度,这样你即可以知道师傅是怎么加工的,有能知道这些加工所需要的方法,时间.要知道一个好的工程师是必须熟悉模具的方方面面的.还有一个最大的好处,就是可以和师傅有比较好的沟通,要知道在公司做好的人际关系甚至重要过技术.
以上是仅仅是一点小小的总结,有时间再谈谈其他大家关心的问题. |
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