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标题:
一个肋板的修改方案
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作者:
chentomme
时间:
2007-7-8 22:58
标题:
一个肋板的修改方案
公司的一个塑胶产品材料是ABS TR300 有8个PCB板的倒扣肋板结构,T1后发现弹性不足,拆装时容易断裂, (...其他规格ABS就没这问题)
现考虑修改肋板结构,提出4个方案,尽量在不降低强度,增加弹性,请各位从结构,修模方面给评评
作者:
chentomme
时间:
2007-7-8 22:59
2-3
作者:
chentomme
时间:
2007-7-8 23:01
4个方案,我偏向4, 就是没经验...不知道效果,哪位强人有更好的方案欢迎指教
作者:
songnic
时间:
2007-7-8 23:20
个人认为方案2是最好的,缺口A直接做到卡位底部,这种结构常见于遥控器,NOTEBOOK,PORTABLE DVD上.楼主可在这里找些这些产品的结构看下.
作者:
robinson_by
时间:
2007-7-9 13:40
我认为你上面的4种都没有实质性的改进。
我个人的观点,做这种倒扣,实际上是不允许拆的,即使拆,也是破坏性的。
建议加筋,保证没问题。
你的方案4表面看起来有点作用,但事实上决对起不了关键作用。
作者:
chentomme
时间:
2007-7-9 20:47
可是这种设计总是要有拆装测试的,产品维护需要,改结构增加弹性只有这个办法了,还没想到新的结构.....我现在是多想方案,扔给客人自己决定.....
平时这种肋板设计太少,没什么思路.....
作者:
KeySafety
时间:
2007-7-9 20:52
在筋的下部横着开一个圆槽,这样就可以增大变形量,救不至于断了!
作者:
houzhongqiu
时间:
2007-7-9 22:05
在后面加肋~
作者:
wwbzjy
时间:
2007-7-10 08:50
上面4種方案都起不了關鍵作用,拆下來再裝上去影響產品強度,建議加肋。。。
作者:
981219
时间:
2007-7-10 09:02
我偏向这个
作者:
huangshusheng
时间:
2007-7-10 09:05
我也认为这四种方案都不理想,我建议在后面加一个有斜度的肋。
作者:
我叫不高兴
时间:
2007-7-10 09:35
如图..
作者:
dickcend
时间:
2007-7-11 06:52
请提供断的位置及照片,已利分析。如为应力集中则可加R改善
作者:
robinson_by
时间:
2007-7-11 10:31
楼主不知懂模具不,你第1种方案不好出模,不可能为一个扣做行位和斜顶。绝对不行的,没有这样设计的。
[
本帖最后由 robinson_by 于 2007-7-11 10:34 编辑
]
作者:
liubin4282
时间:
2007-7-11 16:40
其实卡扣有两种设计,分可拆卸卡扣和永久性卡扣,而楼主所给的图都是永久性卡扣设计,当然会出现掰断现象.建议楼主做可拆卸卡扣,就是加个导出圆角,若要增加强度的话就在卡扣背部加条斜肋,肋的高度建议在3/1-3/2卡扣高度.
作者:
lingzihui
时间:
2007-7-16 00:02
我做NB时很多晴况都做类似第二种的,暴拆都没问题。
作者:
麦客xwg
时间:
2007-7-27 15:31
你要考虑卡钩的壁厚,高度,勾合量,另外就是一些细节的地方,参考附图
作者:
jobh
时间:
2007-8-5 16:57
我同意上楼主
作者:
rumly
时间:
2007-8-5 20:29
卡钩做那么长做什么,切掉一半。
作者:
justin.maya
时间:
2007-8-5 21:45
不要忘记成型时的烘料温度,我们设计的一卡勾,材料是PC/ABS,背部也有加强肋,但是也经常会断。
回来才发现是烘料的温度太高,使材料变脆。
作者:
801215
时间:
2007-12-5 20:40
圓角處理吧!
作者:
bobcad
时间:
2007-12-6 17:31
我會建議可以將勾住的部份(3.1)給縮短,不用對pcb吃太深,再來就是卡勾數量的問題,是否真的需要用到8支卡勾,能減少的話,在裝pcb時,其相對的空間也會大些.
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